ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ВАЛЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУМАГИ ДАВЛЕНИЕМ

Основными узлами прессов, каландров и суперкаландров, где осуществляется обработка движущегося полотна давлением, являются валы (рис. 2.3). Эти валы должны удовлетво­рять требованиям надежности, долговечности, ремонтопригод­ности, обеспечивать равномерность линейного давления и воз­можность его изменения с сохранением равномерности по дли­не. Равномерность линейного давления между валами прессов и каландров оказывает большое влияние на равномерность по всей ширине бумажного полотна таких показателей качества, как влажность, толщина, гладкость и лоск.

Металлорежущее оборудование позволяет изготовлять валы широкоформатных машин с отклонением геометрической формы в пределах 5—10 мкм и шероховатостью с высотой микронеров­ностей Ra = 0,5 мкм. Многолетняя практика показала, что ка­ландровые валы, выполненные с такой точностью и шерохова­тостью, обеспечивают требуемое качество вырабатываемой про­дукции.

Если допустить, что геометрическая форма валов отвечает предъявляемым к ней требованиям, с достаточной для прак­тики степенью точности можно считать, что в случае, когда

Кривые прогибов образующих контактирующих валов под на­грузкой совпадают, обеспечивается равномерность распределе­ния давления на обрабатываемое полотно.

До недавнего времени основным путем компенсации про­гиба валов с целью обеспечения равномерности линейного*дав - ления между ними было бомбирование одного или обоих кон-

ВАЛЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУМАГИ ДАВЛЕНИЕМ

HIEE^1

Рис. 2.3. Валы для обработки бумаги давлением

/ — цельные литые каландровые (промежуточные), 2 — составные с гранитной рубаш кой (верхние прессовые), 3— чугунные литые с эластичным покрытием (нижние прес совые), 4 — составные с перфорированной рубашкой (нижние прессовые и га>ч), 5 — цельные литые каландровые (нижние и верхние прижимные), 6 — цельные валы с кои цевым нагружением, 7 — валы с гндроподдержкой рубашкн по всей длине образующей 8 — валы с гидростатическими опорами, 9 — валы с закреплением рубашкн посередине, 10— валы с закреплением рубашки на шарнирных опорах

Тактирующих валов. Размер бомбировки представляет собой разность диаметров вала по середине D и по его торцам D0 (рис. 2.4).

Профиль бомбированного вала выполняется в соответствии с уравнением изогнутой оси вала [78].

Бомбированные валы обычно работают в паре с цилиндри­ческими, иногда бомбировку распределяют пропорционально между двумя валами. Основное достоинство бомбированных валов — простота конструкции Недостатки — сложность профи­лирования вала, трудность определения размера бомбировки

So и невозможность изменения профиля вала в процессе работы (если требуется изменить линейное давление по технологиче­ским причинам).

В связи со все возрастающими требованиями к качеству про­дукции и увеличением ширины и скорости бумагоделательных и отделочных машин все большее применение находят валы, имеющие устройства для регулирования и компенсации про­гибов. Эти валы обычно выполняются составными из сердеч­ника и рубашки с гидравлической или механической внутрен­ней поддержкой. Более подробно конструкция этих валов рас­смотрена в подразделе 2.7. Конструктивно такие валы сложнее, чем цельные, но они позволяют во время работы машины менять линейное давление, сохраняя его равномерным по ши­рине.

ВАЛЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУМАГИ ДАВЛЕНИЕМ

Рис. 2.4. Бомбированный вал и прогиб бомбированного вала

В основу классификации валов для обработки бумаги дав­лением принято деление этих валов на две основные группы: валы обычной конструкции (валы 1—5 на рис. 2.3) и валы с устройствами для регулирования прогиба, т. е. валы с ре­гулируемым прогибом (валы 6—10 на рис. 2.3). Валы этих двух групп существенно отличаются по выполнению основного требования — обеспечению равномерности линейного давления и по конструктивным признакам. Валы обычной конструкции могут быть выполнены цилиндрическими или бомбированными. Наличие или отсутствие бомбировки — существенный техноло­гический и конструктивный признак вала.

Цилиндрические и бомбированные валы можно подразде­лить на пять групп: литые чугунные каландровые; литые чу­гунные прессовые с покрытием (нижние прессовые и лощиль­ные валы); составные с перфорированной рубашкой (отсасы­вающие прессовые); составные с гранитной рубашкой (верхние прессовые); набивные валы суперкаландров.

Промышленное распространение из валов с регулируемым прогибом (валы 6—10 на рис. 2.3) получили сплошные валы с концевым нагружением, валы, рубашка которых располо­жена на гидроподдержке с подачей агента давления через не­подвижный сердечник, и валы, рубашка которых опирается - на сердечник через промежуточные механические опоры.

Сплошные валы с концевым нагружением (вал 6 на рис. 2.3) обычно выполняются бомбированными. Прогиб регулиру­ется приложением дополнительных усилий к консольным ча­стям вала с лицевой и приводной сторон.

Валы с гидравлической поддержкой рубашки (валы 7, 8 "На рис. 2.3) могут иметь несколько модификаций. Распространение получили валы типа «Кюстерс»с подачей агента давления непо­средственно между рубашкой и сердечником и валы фирмы «Эшер-Висс» с поддерживающими плавающими опорами.

Из класса валов с промежуточными механическими опорами рубашки (валы 9 и 10 на рис. 2.3) в эксплуатации находятся валы, закрепленные посередине, и валы, рубашка которых за­креплена на сердечнике на двух шарнирных опорах (малопро - гибаемые валы).

ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

УКРЫТИЯ СУШИЛЬНОЙ И СЕТОЧНОЙ ЧАСТЕЙ

Процесс обезвоживания и сушки бумаги и картона на ма­шине сопровождается выделением значительного количества водяных паров, явного и скрытого тепла. Тепло - и влаговыде - ление зависит от технологического режима производства, …

Значения влаго — и тепловыделений в сеточной части бумагоделательных машин

Влаговыделений в сеточной части G„„„, ч Предприятие Балахнинский 560 7,00 18,4 129,0 42 4570 4024 11,20 ЦБК (ГПИ Промстрой - рроект) То же 500 7,00 18,7 130,9 35 2151 2280 …

УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ БУМАГИ И КАРТОНА

Конвективные сушильные устройства — средство дополни­тельного подвода тепла к материалу с целью интенсификации процесса испарения влаги и выравнивания влажности по ши­рине полотна. Конвективные сушители устанавливаются не только над паровыми, но …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.