разное

Некоторые особенности формирования свойств пеностекла

На основе анализа литературных данных и обобщения ре­зультатов наших исследований отметим некоторые общие за­кономерности формирования важнейших свойств пеностекла.

Сравнение прочностных свойств влагозащитного и акусти­ческого пеностекла, существенно различающихся характером структуры, свидетельствует об изменении механической проч­ности его в зависимости от структуры, которая является функ­цией состава пенообразующей смеси. В связи с этим при необ­ходимости получения пеностекла с максимальной прочностью основное внимание следует уделять синтезу новых составов пенообразующих смесей, критериями оценки которых являют­ся дисперсность стекла и газообразователя, их взаимная актив­ность, реологические свойства исходного стекла и пеномассы в период формирования пеностекла, склонность спеков смеси к кристаллизации. Последнее необходимо рассматривать с уче­том не только свойств стекла, но и состава смеси, так как ме­нее активные газообразователи (антрацит, кокс, карбиды, кар­бонаты, бариты и др.) стимулируют кристаллизацию стекла с поверхности. Наиболее активные газообразователи содержат лишь те составляющие, которые непосредственно участвуют в реакциях газо - и пенообразования. Такими материалами явля­ются высокодисперсные сажи, содержащие максимальное ко­личество углерода в активной форме, газообразный водород и сорбированную воду. Применение высокодисперсных газооб­разователей способствует также получению мелкопористого пеностекла с минимальной объемной массой, приведенная прочность которого самая высокая.

При длительном пребывании пеностекла в воде прочность его снижается с повышением величины начального (суточного) водопоглощения, что связано с разрушением структуры в ре­зультате гидролитического действия воды. Поэтому при полу­чении пеностекла для изоляции низкотемпературных объектов необходимо учитывать химическую устойчивость исходного стекла и возможность получения изоляционного материала с замкнутой мелкопористой структурой.

Прочностные свойства пеностекла при положительной тем­пературе (20—500 °С) такие же, как и у низкопрочных сили­катных стекол. В области отрицательных температур (от —20 до —180°С) сопротивление сжатию повышается на 20—33%, а сопротивление изгибу снижается на 42—48%- Причиной таких изменений является возрастающая с понижением тем­пературы «хрупкость» стекла вследствие увеличения его моду­ля упругости и снижения удельной ударной вязкости. Эти за­висимости должны учитываться при синтезе новых составов стекол для получения высокопрочного пеностекла, использова­ние которого предполагается в несущих строительных кон­струкциях. Для теплоизоляционного (самонесущего), акусти­ческого и облицовочного пеностекла изменение прочности исходного стекла можно не учитывать, так как влияние ее на изменение прочности такого пеностекла невелико.

По показателю морозостойкости пеностекло оценивается положительно в воздушно-сухом состоянии и отрицательно при чередующихся теплосменах по схеме вода — холод — вода. Лучшие его виды (1^^0,5 об. %) в этих условиях выдер­живают всего лишь несколько теплосмен. Эти свойства пено­стекла не связаны с условиями его получения, а являются ре­зультатом своеобразной структуры материала и отсутствия капиллярного подсоса в стекле, что приводит к разрушению образцов с поверхности в результате деструктивного действия льда при чередующемся замораживании и оттаивании.

Теплофизические свойства пеностекла зависят от состава пенообразующей смеси, ее свойств, температурно-временного режима получения. Наиболее благоприятные условия для по­лучения пеностекла с минимальным значением к (0,048— 0,05 ккал/ (м-ч-°С)) обнаружены при применении высокодис­персных пенообразующих смесей с углеродистыми газообразо- вателями, обеспечивающими получение мелкопористого пено­стекла с замкнутыми ячейками, степень целостности которых может оцениваться величиной суточного водопоглощения 1%).

Отрицательно влияют на получение пеностекла с лучшими теплофизическими свойствами склонность стекла к кристалли­зации и ускоренное охлаждение изделий при отжиге, особенно на заключительных этапах (460—20 °С).

Снижение давления газов в замкнутых ячейках при темпе­ратуре эксплуатации, так же как и дополнительная подпрессов - ка пеномассы, способствует снижению коэффициента тепло­проводности. По мере снижения разрежения в ячейках с 760 до 500 мм рт. ст. % пеностекла одинаковой объемной массы не­значительно повышается с ростом температуры, что свидетель­ствует об ослаблении конвективного теплообмена в самом ма­териале. Взаимосвязь теплопроводности и давления газов внутри замкнутых ячеек ранее не учитывалась, и в связи с этим перед технологами не ставилась задача о снижении К за счет регулирования степени насыщения пеностекла газами.

С повышением влажности пеностекла % изменяется более сложно, особенно в области отрицательной температуры. Здесь также проявляется влияние разрежения в ячейках, поскольку это связано с локализацией влаги в материале и созданием фронта фазовых превращений влаги. Поэтому при анализе за­висимости X = f(W) следует учитывать не только наличие вла­ги в материале, но и распределение ее по объему, которое про­исходит по-разному в зависимости от скорости капиллярного подсоса.

Таким образом, для изученных видов теплофизические свойства пеностекла в широком диапазоне могут регулиро­ваться условиями их получения.

Исследование теплофизических и сорбционных свойств строительного пеностекла показало, что, исходя из действую­щих СН и П [419, 420], термическое сопротивление обычных конструкций в гражданском и промышленном строительстве обеспечивается при толщине изоляции 50—60 мм. Когда ограждающие конструкции по условиям эксплуатации должны быть комбинированными, толщина изоляционного слоя еще меньше. В связи с этим можно сделать важный в технологиче­ском отношении вывод относительно оптимальной высоты вспенивания пеностекла. В СССР и других странах высота вспениваемых блоков колеблется в пределах 100—200 мм, что с точки зрения технологии нерационально, так как требует до­полнительной переработки блоков на пластины меньшей тол­щины (ЧССР, ГДР, США, Япония и др.), удлинения продол­жительности отжига, а в отдельных случаях повторного от­жига.

Результаты выполненных нами исследований подтвержда­ют целесообразность производства изоляционного строитель­ного пеностекла непрерывным способом, где процессы вспени­вания и отжига наиболее выгодно вести при высоте ленты, равной 50—60 мм.

разное

Солнечные коллекторы для отопления

Домашние отопительные системы обычно работают за счет энергии электричества, природного газа или масел, за которые необходимо платить. К тому эти способы отопления вредят окружающей среде. Альтернативой им является солнечная батарея или коллектор.

Как раскрутить свой Instagram с помощью сервиса Like Social ?

Популярность социальных сетей сделала возможной организацию бизнеса в Интернете. Чтобы убедиться в том, что интернет-дело может быть прибыльным, достаточно обратить внимание на количество пользователей популярной сети «Инстаграм», которое на сегодняшний …

Лодки надувные

Наш магазин лодки надувные разных размеров, которые мы можем выслать в Хабаровск. Мы на данный момент ищем российских партнёров. Возлагаем надежды, чтоб мы с вами по вебу обсудим о методе сотрудничества.Мы готовы в мае этого года выслать в Хабаровск лодки надувные

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.