МАШИНОСТРОЕНИЕ

ХАРАКТЕРИСТИКА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Композиционные материалы - это гете - рофазные системы, состоящие из двух или более компонентов, в которых сохраняются индивидуальные свойства каждого компонен­та. Композиционные материалы по совокупно­сти различных свойств выгодно отличаются от других конструкционных материалов: во - первых, состав и форма компонентов опреде­ляются заранее; во-вторых, вид и количествен­ный состав компонентов подбирается в зави­симости от заданных свойств формируемого материала; в-третьих, сформированный мате­риал является однородным в макромасштабе и неоднородным на микроуровне; компоненты различаются по свойствам и между ними су­ществует граница раздела - межфазный слой. Как правило, компоненты композиций разли­чают по геометрическому признаку.

Матрица - компонент, обладающий не­прерывностью по всему объему. Арматура - Прерывный компонент, разделенный в объеме композиции (усиливающий, армирующий ком­понент, наполнитель). В качестве матрицы могут быть использованы органические и не­органические полимеры, керамика и другие вещества, усиливающим наполнителем - дис­персные частицы или волокна материалов раз­личной природы [17].

Дисперсионно-упрочненные композиты представляют собой систему, в матрице кото­рой равномерно распределены мелкодисперс­ные частицы в количестве, не превышающем 2...4% по объема. У волокнистых композитов пластичная матрица армируется высокопроч­ными волокнами, объемная доля которых мо­жет достигать 75 %. Отличительной особенно­стью волокнистых композитов, нашедших наи­большее распространение, является анизотро­пия свойств, обусловленная преимуществен­ным расположением волокон в том или ином направлении. Механические свойства волокни­стых композиционных материалов определя­ются тремя основными параметрами: прочно­стью армирующего наполнителя, жесткостью матрицы и прочностью связи на границе мат­рица - наполнитель [16, 17, 20, 27].

При создании волокнистых композитов используют высокопрочные стеклянные, угле­родные, борные и органические волокна, ме­таллические проволоки или волокна и ните­видные кристаллы ряда карбидов, оксидов, боридов, нитридов и других соединений. Во­локнистая арматура может быть представлена в виде моноволокон, нитей, проволок, жгутов, сеток, тканей, лент, холстов. Важными требо­ваниями для волокнистой арматуры являются их технологичность и совместимость с матри­цей.

Матрица должна обеспечивать монолит­ность композита, фиксацию формы изделия и взаимного расположения волокон, равномер­ное распределение напряжений по объему ма­териала, а также высокую химическую стой­кость композита. Она и определяет метод изго­товления изделий.

Границы раздела, в перву ю очередь адге­зионное взаимодействие волокна с матрицей, определяют уровень свойств композитов и их постоянство в условиях эксплуатации.

Для композиционных волокнистых мате­риалов существует несколько классификаций, в основу которых положены различные при­знаки, например, материаловедческий (по при­роде компонентов); конструктивный (по типу арматуры и ее ориентации в матрице). В рам­ках рассматриваемых классификаций можно выделить несколько больших групп компози­ционных материалов. Ниже рассматриваются композиты с полимерной матрицей (пластики) и оборудование для их производства.

В качестве полимерной матрицы исполь­зуются отвержденные эпоксидные, полиэфир­ные, фенолоформальдегидные, фурановые, кремнийорганические, некоторые другие тер­
мореактивные смолы, а также некоторые тер­мопласты.

В зависимости от природы армирующих волокон различают следующие композиты на полимерной матрице: стеклопластики, угле­пластики, боропластики, органопластики и т. д.

На рис. 7.7.1 и рис. 7.7.2 представлены характерные профили армирующих волокон и структура стеклотканей.

Свойства композитов зависят не только от свойств волокон и матрицы, но и от спосо­бов армирования. По этому признаку различа­ют композиты: образованные из слоев, арми­рованных параллельными непрерывными во­локнами (свойства их в основном определяют­ся свойствами однонаправленного слоя); арми­рованные тканями (текстолиты); с хаотическим и пространственным армированием.

В результате совмещения армирующих элементов и матрицы образуется комплекс свойств композита, не только отражающих исходные характеристики его компонентов, но и включающий свойства, которыми изолиро­ванные компоненты не обладают.

МАШИНОСТРОЕНИЕ

Производство и продажа хонинговальных головок

Хонинговальные головки 36-160 мм. Контакты для заказов хонголовок: Украина: +38 050 457 1330 Россия: delo7.ru - представитель в России hon@msd.com.ua Внимание! Если Вы из-за границы, желательно оставить электронную почту для …

ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Производим и продаем электроприводы ЭТУ, ЭПУ для двигателей постоянного тока, тел./email +38 050 4571330 / rashid@msd.com.ua Прессование - старейший способ перера­ботки пластмасс в изделия разнообразной фор­мы, размеров и назначения. Способы …

КРИСТАЛЛИЗАТОРЫ С ОТВОДОМ ТЕПЛОТЫ ЧЕРЕЗ ОХЛАЖДАЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

Для осуществления такого процесса при­меняют аппараты разнообразных конструкций с охлаждающими рубашками или различными погружными теплообменными элементами (змеевиками, трубчатками, дисками и др.). Ох­лаждающими агентами служат жидкости, со­храняющие неизменным свое агрегатное со­стояние …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.