КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ И ПАРОГЕНЕРАТОРЫ

Основные виды коррозии

Коррозией называется процесс разрушения металлов или сплавов вследствие протекания физико-химических процессов на границе ме­талл-среда. Коррозия приводит к частичному или полному разрушению кристаллической решетки и изменению свойств металла, вплоть до его раз­рушения. Коррозия может вызываться химическими, электрохимическими, механическими причинами, влиянием нейтронного поля и другими факто­рами.

Химическая коррозия подчиняется законам химических гетерогенных реакций и не сопровождается возникновением электрического тока. Она яв­ляется результатом протекания химических реакций между металлом и ра­бочим телом (теплоносителем), когда теплоноситель не является электро­литом (сухие газы, перегретый пар).

Электрохимическая коррозия — это химическая коррозия, которая со­провождается протеканием электрического тока. Она возникает в случае, когда теплоноситель является электролитом, при этом на границе ме­талл-рабочее тело возникают микрогальванические (коррозионные) элемен­ты. Электрохимической коррозии подвержены все поверхности энергетиче­ских блоков, омываемые водой и пароводяной смесью.

Деление на химическую и электрохимическую коррозии условно. Во многих случаях они протекают одновременно, влияя друг на друга.

Коррозия-эррозия — процесс разрушения металлов вследствие эррози - онного воздействия коррозионной среды (разрушение лопаток турбин под воздействием влажного пара, разрушения (износ) перепускных труб у тур­бин и других агрегатов, по которым с большой скоростью движется паро­водяная смесь).

Радиационная коррозия — процесс разрушения металла под воздей­ствием нейтронного (радиационного) поля (коррозионное растрескивание корпусов ядерных энергетических реакторов).

Различают общую и местную коррозию.

Общая коррозия — охватывает всю поверхность металла, смачиваемую теплоносителем; местная коррозия проявляется на отдельных участках по­верхности и разделяется на питтинг-коррозию, крекинг-коррозию и изби­рательную.

Питтинг-коррозия протекает на отдельных небольших участках и про­является в виде язв, коррозионных точек или пятен.

Крекинг-коррозия (коррозионное растрескивание) возникает на участ­ках металла, находящихся под большим механическим наряжением, поэто­му его называют также коррозионным растрескиванием под напряжением. Проявляется крекинг-коррозия в виде трещин, проходящих по границам зерен металла или через сами зерна.

"Избирательная коррозия представляет собой растворение какого-либо элемента, входящего в сплав.

Рассмотрим коррозионные процессы в пароводяном тракте блока и вли­яние на работу оборудования.

12.5.2. Химическая коррозия

Трубы, поступающие на изготовление поверхностей нагрева и соедини­тельных участков, были подвержены химической коррозии на воздухе при их изготовлении и хранении. Полученный при этом слой оксидов железа имеет переменную толщину и плотность, неустойчив. Перед пуском обору­дования этот слой оксидов удаляется химической промывкой. В процессе пуска и работы оборудования необходимо создать условия для образования устойчивой защитной пленки.

В пароперегревателе котла при температуре ниже 570°С образование оксидной пленки описывается реакцией Шодрона

3Fe 4- 4Н20 = Fe304 + 4Н2,

В результате которой на поверхности металла образуется магнетит РезС>4, который стабилен и создает защитную пленку.

При температуре стенки свыше 570° С протекают реакции

Fe + Н20 = FeO + H2; 3FeO 4- Н2О - Fe304 +H2,

В результате которых образуется не только магнетит, но и вюстит FeO, оксидная пленка при этом имеет пониженные защитные свойства.

Хорошая защитная пленка магнетита должна быть плотной и иметь толщину 0,04-0,1 мкм. При большей толщине оксидов пленка имеет малую механическую прочность и может разрушаться. Отделившиеся от металли­ческой поверхности твердые частицы поступают в пар. Они могут оседать в гибах труб пароперегревателей, при этом расход пара через эти трубы и коэффициент теплоотдачи уменьшаются, что приводит к разрыву труб. Взвешенные в потоке пара частицы магнетита поступают в турбину, из-за чего происходит эрозия лопаток первых ступеней ЦВД и ЦСД, куда посту­пает вторичный пар. Разрушение пленок наиболее интенсивно происходит при переменных режимах.

Оксидная пленка в пароперегревателях может разрушаться при по­падании и осаждении на стенках различных солей (в результате нару­шения режима работы барабана — вспенивание, заброс воды в паропе­регреватель). При попадании на стенку пароперегревателя NaOH проис­ходит не только разрушение защитной пленки, но и щелочная коррозия, коррозионное растрескивание под напряжением аустенитной стали. Корро­зионное растрескивание аустенитной стали происходит и под воздействи­ем хлоридов.

Для предотвращения разрушения оксидных пленок ограничивают ско­рость протекания пароводяной коррозии за счет хромирования, никелирова­ния цли насыщения алюминием поверхности стали; стремятся не допускать попадания в пароперегреватель едкого натра, хлоридов и других примесей, для чего принимают специальные меры по уменьшению выноса примесей и влаги в барабанных котлах. В прямоточных котлах сверхкритического давления с помощью встроенных задвижек и пусковых сепараторов выде­ляют тракт перегревательных поверхностей с тем, чтобы в них не попадали опасные примеси во время пуска котла, когда идет интенсивная отмывка поверхностей с переходом отложившихся ранее примесей в воду. После отмывки поверхностей от отложений, удаления примеси из цикла и дости­жения определенных значений температуры, давления и расхода водного теплоносителя постепенно открывают встроенную задвижку и переводят котел на прямоточную схему движения среды.

КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ И ПАРОГЕНЕРАТОРЫ

Требования к котельной (топочной) на твердом топливе: основные нюансы от специалистов компании Статус 24

Проектирование и сборка составляющих для системы обогрева должна быть четко согласовано со строительными стандартами к отопительным помещениям.

ТТ котлы, электричество и тепловой насос, как альтернатива газу.

Тарифы на центральное отопление постоянно растут, оплата этой коммунальной услуги отнимает большую часть платежей семьи. Отличным выходом может стать выбор альтернативного источника тепловой энергии, который должен стать энергосберегающим, недорогим и …

Подбор мощности твердотопливного котла.

Наиболее важным параметром, от которого зависит удобство и комфорт использования котла, является его мощность. Неправильно подобранная мощность грозит Вам целым рядом проблем и неудобств. Самой распространенной ошибкой является недостаточная мощность

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.