Экструдер ЕВ-350: оборудование производящее топливные брикеты
Наши сайты по пеллетам и брикетированию:
www.pellets.com.ua
www.bricet.com.ua
Видео работы экструдера ЕВ-350:
Предлагаем изготовление, наладку и монтаж оборудования ЕВ-350 для производства топливных брикетов
Внешний вид топливных брикетов
| 1 | Производительность экструдера, до кг/ч (Зависит от вида перерабатываемого сырья и его подготовки) | 350 |
| 2 | Влажность исходного сырья, % | 4—8 |
| 3 | Фракция исходного сырья, % | 2—8 |
| 4 | Установленная мощность, кВт/ч, не боле: (в том числе нагреватель — 11,2 кВт/ч) | 49,7 |
| 5 | Потребление электроэнергии за один час работы экструдера, кВт, не более | 40 |
| 6 | Удельное потребление электроэнергии, кВт ч/кг, не более | 0,12 |
| 7 | Габаритные размеры, мм, не боле: | |
| длина | 3350 | |
| ширина | 1800 | |
| высота | 2260 | |
| 8 | Занимаемая площадь (без отсекателя), м² не более | 3,1 |
| 9 | Масса, кг не более | 1200 |
| 10 | Гарантийный срок обслуживания, год | 1 |
| 11 | Срок изготовления, дней | 45 |
Перерабатываемое сырье:
- Шелуха подсолнечника,
- гречихи,
- скорлупа грецких орехов,
- опилки твердых и мягких пород дерева, другие виды биомассы
Цена: 95 000 грн.
— Экструдер ЕВ-350 с делителем брикетов — 1 комплект;
Комплект запасных частей:
- Шнек конический — 1 шт.;
- Хвостовик — 19 шт.;
- Шайба регулировочная — 1 шт.;
- Шайба регулировочная — 2 шт.;
- Наконечник — 4 шт.;
- Шпилька — 2 шт.;
- Тэн ЕНКер 570*60-2,0/220 — 1 шт.;
- Тэн ЕНКер 450*60-1,8/220 — 2 шт.;
— Пуско-наладочные работы входят в стоимость.
Гарантированный ресурс быстро изнашиваемых частей — 20 т сырья.
Осуществляем доставку оборудования по топливным брикетам по Украине и СНГ.
Срок изготовления — до 6 недель или возможна поставка по факту — уточнять у менеджера по телефону:+38 067 561 22 71 Валентин Сергеевич
Физические свойства сырья для брикетирования
| Параметр/вид отходов | Древесные опилки | Шелуха подсолнечника |
| Влага, % | До 8% | До 8% |
| Температура обработки °С | 320—350 | 250—290 |
| Размер частиц, мм | До 10 | 2—8 |
| Плотность сырья, т/м³ | 0,2 | 0,12 |
| Производительность (в зависимости от фракции и влажности сырья), кг/ч | 350—500 | 300—350 |
| Параметр/тип отходов брикета | Шелуха гречихи | Шелуха подсолнечника | Древесные опилки | Каменный уголь |
| Плотность, т/м³ | 1,1—1,3 | 1,1—1,2 | 1,0—1,2 | 1,2—1,5 |
| Теплотворность, ккал/кг |
4800—5000 |
5000—5200 | 4600—4900 | 4400—5400 |
| Влага, % | 6—7 | 6—8 | 7—8 | 5—6 |
| Зольность, % | 0,5—1,6 | 2,7—4,5 | 0,5—1,5 | 14—19 |
| Сера, % | — | 0,23—0,45 | — | 5—15 |
Результаты государственной санитарно-эпидемиологической экспертизы исследований состава дыма при изготовлении брикетов.
| Название опред. вещества | Скорость аспирации, л/мин | Время отбора проб, мин. | Концентр. факт, мг/м³ | Концентр. предельно доп., мг/м³ | Методика исслед-ия |
| Акролеин | 0,5 | 20 | 0,1 | 0,2 | МУ 2719-83 |
| Азота диоксид | 0,2 | 5 | 0,7 | 2 | МУ 1638-77 |
| Углерода диоксид | 0,2 | 5 | 5 | 20 | ТОИЭ АПИ 2.840.087 |
| Пыль растит. происхождения | 20,0 | 30 | 5,5 | 6 | МУ 4436-87 |
| Кремния диоксид | 20,0 | 30 | 0,43 | — | МУ 2391-81 |
Сравнение классического топлива с топливными брикетами по выделению СО2 (эмиссия в воздушное пространство при сгорании):
| газ | содержании СО2 в 15 раз выше |
| мазут | содержании СО2 в 20 раз выше |
| кокс | содержании СО2 в 30 раз выше |
| уголь | содержании СО2 в 50 раз выше |
Энергосбережение
Пресс ЭБ-1000 для производства брикета из бурого угля производительностью 1 тонна в час
Предназначен для переработки (окускования) отходов угольной промышленности и торфа. При помощи пресса можно перерабатывать антрацитовые штыбы, каменноугольные шламы, крошку бурого угля и торфа.
Расчет установки самого выгодного отопления (котельной) для помещений 1000м²
В этом материале разъяснения и подсчеты ведутся к большим помещениям
Водяное отопление промышленных и жилых зданий
Одним из новых направлений нашей деятельности является изготовление, монтаж и запуск систем водяного отопления и горячего водоснабжения жилых и производственных зданий, складских помещений.
Физико-химические свойства топлив
Основным недостатком ДМЭ является малая кинематическая вязкость (на порядок меньше, чем у ДТ) и связанная с этим пониженная смазывающая способность, в результате чего затрудняется герметизация подвижных узлов уплотнения топливной аппаратуры (ТА), а также повышается склонность к задирам прецизионных трущихся пар.
Котельные на опилках, брикетах, шпалах и дровах. Котлы утилизаторы на биотопливе
В связи с подорожанием энергоносителей повсеместно происходит замена существующих котельных на мазуте (газе, угле, электричестве) на котельные на опилках, дровах и древесных отходах. В этом направлении компания МСД уже более двух лет как освоила выпуск паровых котлов на газогенераторе мощностью от 100 до 400 кВт. Применение газогенераторов (дожигателей) позволяет в 2—2,5 раза увеличивать производительность паровых котлов при том же расходе топлива.
Паровой котёл РИ-1, 70 кг. пара/час, 52 кВт
Паровой котёл
Парогенератор электрический ЭПГ-30 30 кВт
Электропарогенератор ЭПГ 30 предназначен для выработки пара как для отопления, так и в технологических целях. Производительность — 35 кг пара в час, давление — до 2 атмосфер.
Паровой котёл РИ-1 на газогенераторе (дожигателе) с автоматикой 100 кг пар/час, 75 кВт
Дожигатель (газогенератор, пиролизная установка, утилизатор отходов древесины) повышает КПД котла — в результате мы получаем увеличение производительности котла в два раза. С установкой дожигателя мы устанавливаем автоматическую подачу воды в котёл.
Паровой котёл РИ-5М , 130 кг. пара/час, 100 кВт
Самый популярный паровой котёл в СНГ, т. к. лучше всего зарекомендовал себя как надёжный источник пара как в технологических целях, так и для отопления. Производительность пара при работе на твёрдом топливе — 130 кг пара в час, давление — до 4 атмосфер, расход дров — 0,1 куб в час.
Паровой котёл РИ-5М на газогенераторе (дожигателе) с автоматикой, 250 кг. пара/час, 190 кВт
На дожигателе
Паровой комплекс ПК 1000 (паровой котёл Е 1/9 с дожигателем)
Самый мощный источник пара, производимый в МСД на базе парового котла Е
Паровой комплекс ПК 400 (паровой котёл с дожигателем), 400 кг пара в час, 350 кВт
Производительность — 400 кг пара в час, давление — до 8 атмосфер, расход дров (биотоплива) — 0,3 куб м в час, температура пара 151 градус С, при давлении 4 кгс\см².
Бункер подачи опилок, тырсы, шелухи семечек
Бункер подачи опилок присоединяется к дожигателю (газогенератору) любого парового котла и служит для автоматической подачи в топку опилок, тырсы, шелухи с семечек. Подача опилок осуществляется за сёт шнека, расположенного внутри бункера.
Коммерческое предложение по оборудованию для производства пенобетона
Для производства пенобетона предлагаем установку ПБС-300. Состав комплекта оборудования для производства ПЕНОБЕТОНА: пеногенератор, бункер-мешалка, форма для заливки пеноблоков.

