БИОМАССА Как источник энергии

Отходы при производстве лесоматериалов

В 1970 г. отходы промышленности по производству лесоматериалов и фанеры составили 68 млн. т. сухой массы [20, 21]. Согласно данным, приведенным в табл. 8, около 18 млн. т сухой массы, т. е. около 27% от­ходов, было израсходовано в качестве источника энергии, в то время как 36% оставались неиспользованными; при этом энергосодержание 18 млн. т отходов составляло около 3,4-1014кДж.

Производственные отходы, образующиеся в процессе переработки

Таблица 8. Структура распределения отходов лесоперерабатывающей промыш­ленности США в 1970 г.

Распределение Продукты леса, Изделия нз древесной массы и бума-

Млн. т га, млн. т сухой массы

Сырье для переработки 25 0

Топливо 18 401'

Неиспользованная часть 24 0

Итого 67 40

11 В том числе около 5 млн. т коры и 35 млн. т твердых материалов из черного щелочного раствора.

Древесины и используемые в качестве источника энергии, состоят главным образом из коры и горбыля. Химический состав и теплота сго­рания топлива из древесины, коры и горбыля приведены в табл. 9. Со­гласно данным этой таблицы, основными элементами отходов являют­ся углерод, кислород и водород, на долю которых приходится соответственно 50, 40 и 6% их сухой массы; теплота сгорания отходов колеблется от 19 420 до 22 300 кДж/кг.

Содержание влаги в древесине и древесной коре колеблется в значи­тельных пределах. Это объясняется не только наличием связанной воды в пористой структуре, но и влиянием на содержание воды времени года, а также географического размещения растений. Содержание влаги зави­сит также от способов хранения и транспортировки древесины. Так, на­пример, при транспортировке лесоматериалов по воде содержание вла­ги в них может достичь 80% [19, 22]. Как правило, содержание влаги в горбыле составляет около 50%.

Таблица 9. Химический состав топлив на сухую массу из древесины, коры и горбыля [28]

Элемент

Древесина

Желтой

Сосны

Кора

Горбыль

Дубовая

Сосновая

Углерод

Кислород

Водород

Азот

Сера

Зола

Теплота сгорания, кДж/кг

52,6 40,1

7,0 і) і)

1,31 22 300

49,7 39,3 5,4 0,2 0,1 5,3

19420

53,4 37,9 5,6 0,1 0,1 2,9

20950

52,3 40,5 6,3 и і)

0,8 21000

" Данные отсутствуют.

В настоящее время 37% сухой массы отходов, образующихся в про­цессе переработки древесины, используется для производства древесной массы и бумаги; 27% расходуется в качестве топлива. Увеличение по­требности как в сырье, так и в источниках энергии, несомненно, приве­дет к снижению количества неиспользуемых отходов.

БИОМАССА Как источник энергии

Производство этанола ферментацией биомассы

Д. Брандт1] Одним из наиболее эффективных способов обработки биомассы является пре­вращение ее в этанол; последний широко используется как в качестве жидкого топлива, так и сырья для химической промышленности. Такая обработка биомассы состоит из нескольких технологических стадий. При этом система подачи сырья должна обеспечивать выделение требуемого ко­личества ферментирующихся углеводов и может включать операции начиная от сбора сырья и до подачи подготовленных веществ на ферментацию.

РАСХОДЫ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Эксплуатационные расходы включают стоимость материалов для мате­риально-технического обслуживания и снабжения, оплату работы опера­торов, административные расходы, налоги, страхование и накладные расходы. При этом к административным работам и работам по мате­риально-техническому обслуживанию относят деятельность директора завода, инженеров-технологов, технического состава лабораторий, слу­жащих, секретарей, телефонистов, сторожей, охраны и пожарников.

Независимая установка

В случае независимой, т. е. сооружаемой на новом участке, установки по производству этанола возникает ряд трудностей, которые должны быть преодолены, чтобы обеспечить разработку жизнеспособного проекта. Рассматриваемая инже независимая установка предназначена для пере­работки специально для нее выращиваемой биомассы (хлебных злаков). Установка не связана с внешними системами снабжения сырьем нлн распределения продуктов.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.