БИОМАССА Как источник энергии

ОПЫТНАЯ УСТАНОВКА (РИС. 1)

После опробования полупромышленной установки была создана опыт­ная установка производительностью 50 т/сут. Такая установка была со­оружена на лесном складе в Корделе (шт. Джорджия) и действовала в течение нескольких месяцев, перерабатывая отходы лесопильного за­вода (из них пять месяцев установка действовала пять раз в неделю по 24 ч в сутки). Образующееся углистое вещество оказалось' вполне приемлемым сырьем для производства топливных брикетов; получае­мая топливная жидкость нашла применение для различных коммерче­ских целей; отходы древесины представляли собой хорошее сырье для процесса пиролиза. Основная трудность, возникшая при переработке древесных отходов путем пиролиза, состояла в обслуживании и очистке системы отходящих газов в связи с накоплением в ней смолы и твердых веществ. Эту трудность в значительной степени удалось преодолеть пу­тем использования новой конденсационной системы. Такая система бы­ла предусмотрена на более совершенной полупромышленной установке

L) Anil К. Chatterjee, SRI International, Menlo Park.

1 -отстойник; 2-иасос; 3-теплообменник; 4-ферментер, или анаэробный перегииватель; 5-плавающие га - зосбориики; б-площадка для сушки; 7-колоииа для отделения H2S.

Смешивается с равным количеством воды в бетонном отстойнике ем­костью 1,36 м3. Отстойник размещается на доильной площадке, так как именно здесь концентрируется значительное количество навоза [59]. Кроме того, при таком расположении отстойника в него можно сливать отходящую горячую воду, используемую для мойки полов в коровнике. Последнее обстоятельство позволяет сократить время подогрева и ча­стично расходы на подогрев до температуры, необходимой для фермен­тации.

Участок установки окружен двумя бетонными площадками. Отходя­щая горячая вода, используемая для мойки полов в коровнике, добав­ляется к навозу и перемешивается с ним, чтобы увеличить проводи­мость навоза для перегнивання. Чтобы обеспечить содержание в суспензии примерно 7-9 масс. % сухих твердых веществ, примерно од­на часть навоза перемешивается с одной частью воды. Обычно навоз соскребают в дренажный канал, идущий в отстойник (на эту операцию уходит не больше времени, чем на удаление навоза обычным способом).

Из отстойника смесь навоза с водой перекачивается насосом в пере - гниватель [88]. Для регулирования температуры подаваемого навоза используется двухтрубный теплообменник. В холодную погоду навоз в теплообменнике подогревается; летом теплообменник не используется

" Luis F. Diaz, Cal Recovery Systems, Inc.

Бумага 43,2

Металлы 8,0

Стекло, керамика, грунт 10,8

Пластмассы, резина, тряпье 4,5 Пищевые и животные отходы 23,5

Прочие отходы 10,0

Итого 100,0

БИОМАССА Как источник энергии

Получение этанола

Обычно этанол получают отгонкой, и, по всей вероятности, этот способ будет применяться и в ближайшем будущем. Отгонка производится в колоннах путем последовательного отделения этанола от других ком­понентов жидкой фазы. Отделение барды. В первой колонне отделяются продукты ферментации (главным образом этанол) и некоторое количество воды от неферменти - рующихся твердых веществ в жидкой фазе (барде). Эта колонна обычно называется «пивным перегонным кубом». Желательно, чтобы на этом этапе из жидкой среды был отогнан весь этанол.

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БИОМАССЫ

Лесоводческие энергетические хозяйства требуют интенсивного ведения производства биомассы и должны проектироваться с учетом высокой степени механизации. Для реализации как первого, так и второго тре­буется значительное количество энергии. Поэтому для оценки количе­ства энергии, производимой лесоводческим энергетическим хозяйством, необходимо знать, какое количество энергии содержится в биомассе и какое количество энергии потребляется при эксплуатации хозяйства.

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС

При рассмотрении массового баланса мы исходили из закона сохране­ния массы, в данном же случае мы должны исходить из закона сохране­ния энергии.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.