БИОМАССА Как источник энергии

Начало процесса

Твердые городские отходы взвешиваются и подаются на наклонный транспортер (рис. 1 и табл. 1). Предварительно отходы сортируются для отделения сверхгабаритных предметов, таких, как холодильники,

8 О

IS

S

О. is •в-

5

8

Я

6

Л в

А

IS

В

И

А

В

Начало процесса

3 £ Л

4 й V й ас

Таблица 1. Список оборудования первого этапа

А-103

Первичный измельчитель

S-105

Магнитный сепаратор

А-206

Вторичный измельчитель

S-107

»

А-709

Измельчитель алюминиевой

S-108

»

Установки

В-102

Воздуходувка

S-201

Циклон

F-201

Вращающаяся сушилка

S-203

Вибросито

S-101

Зигзагообразный воздушный

S-204

Пневматический классификаци­

Классификатор

Онный стол

S-102

Магнитный сепаратор

S-208

Циклон

S-103

Барабан

Z-101

Опрокидывающаяся площадка

И опасных предметов. Затем сырье измельчается до частиц размером не более 10 см. Измельченные отходы конвейером подаются в магнитный сепаратор, в котором отделяется более 95% черных металлов. В зигза­гообразном классификаторе фирмы Occidental производится разделение образующегося потока, из которого удалено железо, на легкую фрак­цию, содержащую примерно 95% влажных органических веществ, и тя­желую фракцию, состоящую главным образом из неорганических веществ.

Тяжелая фракция подвергается дальнейшей обработке с целью из­влечения стекла, цветных металлов и увлеченных органических материа­лов. В первой секции двухсекционного барабанного сита отделяются материалы размером менее 1,2 см. Эта фракция, содержащая 50% стек­ла, размалывается в стержневой мельнице до частиц размером пример­но 44-840 мкм. Стекло из основного потока выделяется в многоступен­чатой флотационной системе. Флотированный материал после сушки представляет собой стекло, составляющее 70% его содержания в сырье.

Вторая секция барабанного сита имеет отверстия диаметром 10 см. Продукт, содержащий 10% металлов, подается на установку для отделе­ния алюминия и рециркулирует через первичные молотковые дробилки. Алюминий получают в отделении цветных металлов RECYC-ALL фирмы Occidental [6, 7]. Под действием магнитного поля токопроводя - щие материалы сбрасываются с ленты конвейера в бункер. 90-95% это­го продукта составляет алюминий.

Из зигзагообразного воздушного классификатора легкая фракция вместе с горячим инертным газом, поступающим из пиролизного отде­ления, направляется для осушки во вращающийся барабан, где ее влаж­ность доводится до 3%. Высушенный материал, содержащий более 10% неорганических веществ, дробится до частиц размером 1200 мкм и про­сеивается, содержание неорганических веществ в нем снижается до 4%. После этого дробленый, высушенный материал, состоящий в основном из органического вещества, подается на пневматический концентра­ционный стол, где получают три фракции. Легкая органическая фракция возвращается к поступающему потоку. Тяжелая, богатая стеклом фрак­ция направляется на установку для производства стекла. Небольшая промежуточная фракция вывозится на сельскохозяйственные поля или направляется в печь для сжигания и получения энергии.

Продукты, сходящие с сит, подвергаются дополнительному измель­чению. Размер 80% частиц, подаваемых на пиролиз, меньше 1200 мкм, расход энергии составляет около 120-150 кДж/кг. Вторично измельчен­ное сырье представляет собой рыхлый материал, похожий на пух, полу­чаемый в установке вакуумной очистки.

БИОМАССА Как источник энергии

ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

Комплекс по производству этанола, где полностью используется сырье (например, пшеничные зерна (рис. 4)), может дать положительный энер­гетический эффект. Такой комплекс включает установку для пронзвод- Ства этанола и промышленного типа хозяйство для откормки рогатого скота. В энергетическом балансе учитывается энергия, расходуемая на выращивание пшеницы, и энергия для производства пара.

Кислород

Микроорганизмы, ответственные за производство этанола фермента­цией, являются факультативными, так как они могут развиваться как при наличии кислорода, так и без него. В присутствии кислорода из на­чального субстрата образуется больше клеточной массы (в 5-10 раз больше, чем в анаэробных условиях), и скорость роста ее увеличивается. Другими словами, аэрацией можно увеличить выход клеточной массы и интенсивность процесса.

Тепловой и энергетический к. п. д

Для составления энергетического баланса необходимо точно опреде­лить границы рассматриваемой системы. Энергетический к. п.д. может быть использован для оценки к. п.д. различных систем по переработке биомассы. Однако в тех случаях, когда процесс переработки биомассы включает стадии производства энергии (например, водяного пара или электроэнергии), более полезным будет сравнение термодинамических к. п. д., поскольку последний дает возможность установить, какая из си­стем для производства работы (энергии) лучше по сравнению с идеаль­ной.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.