БИОМАССА Как источник энергии

Экономические показатели

Стоимость сооружения установки и ее эксплуатации. Поскольку установ­ка Purox была сооружена не в населенном пункте, нельзя произвести ос­новательную оценку стоимости ее сооружения и эксплуатации. Оценка капитальных (табл. 8-10) и эксплуатационных затрат в случае установки производительностью 1361 т/сут исходя из цен 1975 г. дается в работе [18].

Для приведения стоимости к ценам середины 1979 г. или любого другого года используется индекс стоимости установки. Так, например, индекс цен на оборудование и строительство установки в 1975 г. соста­вил 182,4, а в середине 1979 г-238. Отношение 238/182,4 представляет множитель для приведения расходов к современным ценам.

Согласно оценке фирмы Union Carbide, стоимость установки Purox

Таблица 8. Оценка капиталовложений [2]

Статья расхода Млн. долл. (в долл.

1975 г.)

TOC \o "1-3" \h \z Строительство 53,75

Ссудный процент в ходе строительства 4,30

Издержки подготовки ^производства 2,56

Оборотный капитал 1,79

Итого 62,40

Таблица 9. Оценка стоимости строительства [2]

Статья расхода Тыс. долл. (в долл. 1975 г.)

Налог

Предполагается, что на­

Логов не будет

Стоимость участку (из расчета 0,50 долл. за 0,093 м1

' 468

Для участка размером 8,71 га)

Работы по подготовке участка к промышленному

880

Строительству

Первый этап предварительной подготовки сырья

10066

Оборудование для хранения и операций по переме­

3476

Щению подготовленного сырья

Оборудование завода Purox, включая кислородную

17703

Установку и установку по очистке отходящей воды

Стоимость монтажных работ завода

10675

Система оборудования для транспортирования и

2410

Осушки топливного газа

Промежуточный итог

45678

Непредвиденные расходы в размере 10%

4567

Управление технологией и строительством из расчета

3505

10% минус 6% на технологическое оборудование

Процесса

Итого

53 750

Таблица 10. Оценка расходов на подготовку участка

К промышленному строи-

Тельству

Тыс. долл.

Статья расхода

(в долл. 1975 г.)

Расчистка и корчевание участка

Предприятия общественного пользования

Выемка грунта, засыпка ям и уборка отходов

Подготовка к строительству

Мощение участка

Благоустройство

40 240 270 40 200 40 50 880

Ограждение

Итого

Производительностью 1361 т/сут по ценам середины 1975 г. составляет 17 703 000 долл. Фирма планирует изготовление четырех реакторов об­щей производительностью 1361 т/сут (возможно, будет изготовлен и пятый реактор). В табл. 11 приводится перечень оборудования, необ­ходимого для установок типа Purox.

Таблица П. Оборудование для установки типа Purox [2]

Оборудование Коли- Оборудование Коли­

Чество чество

Процесс Purox:

Реакторы (установки) производи - 5

TOC \o "1-3" \h \z тельностью 317,5 т/сут) сырьевой конвейер 5

Конвейер для отходов 5

Конвертер отходов 5

резервуар для охлаждения шлака 5

И конвейер электростатический осадитель 5 насосы для перекачки конденсата 10 система разделения твердых и 5

Жидких веществ камеры сгорания 3

Система подготовки воды произ­водительностью 8,33 млн. л/сут: поверхностный аэратор, электро­двигатель, кожухи, зубчатые переда­чи, специальные вентили воздуходувка

Приборы управления и контрольно - измерительные приборы

Установка воздушного разде­ления, 363,1 т/сут интегратор

Хранилище для жидкого кис­лорода

Воздушный компрессор с при­водом вторичный холодильник турбодетандер испаритель кислорода воздушный буферный резерву­ар

Продувочный глушитель отводной испаритель система для оттаивания вспомогательный компрессор панель выключения Приборное оснащение Панели локального и дистанцион­ного управления

Регуляторы, контрольные вентили, передатчики и анализаторы

Примечание. Отсутствие данных о количестве оборудования означает, что мы не располагаем соот­ветствующей информацией.

Стоимость продуктов. Стоимость продуктов определялась исходя из капиталь­ных и эксплуатационных затрат по ценам середины 1975 г. [2] при следующих условиях:

Производительность установки Purox 1361 т/сут

Годовой коэффициент использования установки 0,92

Снижение издержек по сырью из отходов 11,0долл./т Амортизационные расходы из расчета 9,5% в течение 0,10567 20 лет (коэффициент восстановления капитала)

Продажная цена скрапа черных металлов 44,1 долл./т

Капитальные затраты на установку 62400000 долл.

Продажная цена скрапа алюминиевых металлов 330,76 долл./т

Годовые эксплуатационные расходы 7016000 долл.

Выход черного металла 110,65 т/сут

Выход алюминиевого металла 5,44 т/сут Производство синтетического топливного газа в год 0,25 109 нм3

Теплота сгорания топливного газа 12,81 МДж/нм3

Годовое поступление отходов (сырья) 456839,4 т

При определении стоимости учитывались:

I. Амортизационные расходы на производство 10бДж тепла в то­пливном газе, т. е.

Амортизационные расходы (на 106 кДж) = А/В, (6)

Где А - теплота сгорания производимого газа в год, равная 12,81 • Ш9 -0,25 МДж; В-капитальные затраты, равные 62,4 долл. -106 -0,10567.

II. Удельные эксплуатационные расходы на 1 МДж производимого газа в год, т. е.

Эксплуатационные расходы = С/А, (7)

Где С-годовые эксплуатационные расходы, равные 7,016 долл • 106.

III. Удельные доходы (на 1 МДж производимого газа в год) от про­дажи скрапа черных металлов, т. е.

Доходы от стали = Е/А (МДж), (8)

Где Е-годовой доход от продажи черного металла, равный D -40 долл./т; D-годовое получение в год черного металла: D = = 37190 т = 110,75 т/сут • 365 сут/год -0,92 (коэффициент использования).

IV. Доходы от продажи алюминиевого скрапа, т. е.

Доходы от алюминия = G/A (на 1 МДж), (9)

Где G - доход от продажи алюминиевого скрапа, определяемый как F - 300 долл./т (F-годовое поступление алюминиевого скрапа равно 5,44 т/сут • 365 сут/год • 0,92 (коэффициент использования)).

V. Снижение издержек на 1 МДж в год, т. е.

Снижение издержек = I/A, (10)

Где /-годовое снижение издержек, равное 11,03 долл./т-Я (Я-количе­ство полученных в год отходов, равное 456 856 т).

VI. Тогда чистая стоимость на 1 МДж тепла производимого топлив­ного газа может быть определена как

J = (I + II - III - IV - V) = долл./106 кДж. (11)

С учетом (11) получаем, что Стоимость переработки J • А

(12)

Тонны сырья (отходов) Н

По мере того как снижение издержек будет уменьшаться, чистая стоимость на 1 МДж тепла, а следовательно, и стоимость переработки 1 т сырья будут увеличиваться. Так, например, если издержки снизятся до 5,51 долл./т (% долл./т), то стоимость переработки увеличится при­мерно на 40%., При эксплуатации установки Purox в городских усло­виях, когда снижение издержек равно нулю, стоимость переработки 1 т сырья отходов будет значительно выше, чем значение, определенное ис­ходя из снижения издержек порядка 11,03 долл./т. При повышении цен на черные металлы и алюминий и наличии возможности получения до­ходов за счет реализации стекла возникает необходимость в некоторой корректировке стоимости переработки сырья. (В последнем случае надо учитывать капитальные затраты на установку по извлечению стекла

Іаолица 12. Суммарные данные относительно чистой стоимости производства синтетического газа на установке Purox в зависимости от ее размера [2]

Статья расхода Размер установки суточной производительности, т

634,9 1360,5 1904,7

Количество модулей

2

4

5 (один резерв­ный)

6

7 (один резерв­ный)

Капиталовложения, тыс. долл.

30960

54790

62400

77 800

86220

Амортизационные расходы,

Тыс. долл./год из расчета

8,5% в течение 20 лет экс­

Плуатации

3272

5790

6594

8221

9111

Накладные расходы и расходы

4514

6952

7016

9372

9410

На техническое обслужива­

Ние, тыс. долл./год

L1%6

Суммарная стоимость эксплуа­

12742

13610

17 593

18 5І1

Тации, тыс. долл./год

Коэффициент использования

0,80

0,85

0,92

0,85

0,92

Подача сырья (отходов), т/г.

185391

422118

456856

590911

641 702

Количество производимого га­

106,9

243,5

263,6

340,8

369,8

За, 106 нм3/год, ,

Теплосодержание производи­

Л 473919

3356146

3 633 627

4698182

5102270

Мого газа, 106 кДж/год

Поступления за счет стали,

946

2147

2243

3003

3261

103 долл./т

Снижение издержек за счет по­

Ступления магния, долл.:

Чистая

Стоимость

ДОЛЛ./Т

0

36,89

25,11

24,87

24,69

23,78

5

31,38

19,59

19,36

10,17

18,27

10

25,87

14,08

13,85

13,66

12,76

Снижение издержек, долл./т:

Чистая стоимость, долл./106 кДж

0

5,17

3,51

3,48

3,46

3,33

5,5

4,40

2,74

2,67

2,69

2,55

11,0

3,63

1,96

1,94

1,92

1,78

И дополнительные расходы на установку по производству стекла.)

Для оценки стоимости производства с учетом издержек при критиче­ском объеме производства можно использовать уравнения (6)-(11). Оценка стоимости установок малого или крупного размера может быть произведена по уравнению (13):

Ш-

Где Р - стоимость (1 • 106 долл.), а С-производительность (т/сут.),

П - масштабный множитель.

Если, например, оценка общей стоимости установки производитель­ностью 1361 т/сут составляет 53,75 млн. долл., то стоимость установки производительностью 1904 т/сут при масштабном множителе порядка 0,95 составит

Р, / 1904 \ 0,95 "53/tf \7збг) .или Pt =74 млн. долл. (13а)

Следует иметь в виду, что масштабный множитель для установки с одним комплектом оборудования отличается от масштабного множи­теля для установки с другим комплектом оборудования. Так, например, масштабный множитель для системы реактора будет отличаться от масштабного множителя для кислородной установки или газоочистной системы.

Модули установки Purox поставляются производительностью 317,45 т/сут. Для установки производительностью 1361 т/сут рекомен­дуется пять модулей, а для установки производительностью 1904 т/сут-семь модулей. При модулярной конструкции установки ка­питальные затраты на сооружение реакторной системы вырастают по­чти прямо пропорционально увеличению размеров установки (табл. 12).

БИОМАССА Как источник энергии

Границы системы и состав системы

Рассматриваемая система должна охватывать все стадии переработки биомассы-от доставленного к воротам завода сырья до подготовки по- 11 John М. Radovich, School of Chemical Engineering and Materials Science, University of Oklahoma, Norman. Лученного продукта для транспортирования потребителю. В связи с этим важно точно определить пределы этих границ. Материальный баланс определенных систем может быть записан следующим образом: 1. Общий материальный баланс (по всем компонентам) всей си­стемы.

Питательные вещества и витамины

Для роста микробов, образующих этанол, важное значение имеют соли. Для обеспечения роста микроорганизмам требуются макропитательные вещества, такие, как азот, фосфор, калий, натрий и сера, а также микро­питательные вещества, такие, как цинк, медь, железо, магний и марга­нец [37]. Макропитательные вещества нужны в первую очередь для син­теза клеточного материала, в то время как микропитательные вещества выполняют функции коэнзимов и кофакторов.

Единообразие анализа

При анализе экономичности различных систем по переработке био­массы в топливо важное значение имеет использование одних и тех же методов и допущений. Так, например, стоимость конечного продукта " Fred A. Schooley, California Institute of Technology. Существенно зависит от допущений относительно скидки с налога на ка­питаловложения. Обычно возможные скидки с налога на капиталовло­жения не принимаются во внимание и учитывается влияние только среднего налога, взимаемого властями штатов.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.