ЗАЩИТНЫЕ И УПРОЧНЯЮЩИЕ ПОКРЫТИЯ
ПЛАКИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ
Наплавочные процессы с использованием различных источников теплоты (электрические дуги, газовые, плазменные струи, импульсный высокочастотный нагрев, лазерное, световое излучение, электронные пучки в вакууме и в атмосфере воздуха и др.) существенно отличаются от процессов напыления, прежде всего высокой прочностью сцепления и качеством покрытий. Плотность и другие характеристики качества наплавленных покрытий намного выше, а пористость ниже, чем у напыленных.
|
Рис. 12.1 Схема поверхности плазменного покрытия (а), плазменного покрытия частично оплавленного (б), полностью оплавленного лучом (в). 1 - абразивная частица, 2 - частица плазменного покрытия, 3 - пора, 4 - покрытие оплавленное электронным лучом, 5 - подложка; Уа - скорость абразива; 40...50 м/с, а - угол соударения частицы с поверхностью |
Но при этом газодинамические, гидродинамические процессы, происходящие в жидкой металлической ванне при наплавке покрытий, существенно осложняют получение их высокого качества, особенно при использовании новой номенклатуры наплавочных материалов. Кроме того, существует целый ряд напыляемых износостойких материалов, которые невозможно наплавить или получить при наплавке их удовлетворительное качество (например, окисел алюминия Al2O3).
|
Рис.12.2. Установка для электроннолучевой обработки сплавов |
