Пиролиз в реакторе с кварцевым теплоносителем (процесс фирмы Phillips Petroleum Co.)
Использование косвенных теплоносителей позволяет передать за одно и то же время значительно большее количество тепла, что заметно повышает выход продукта в единицу времени и на единицу объема [66].
В процессе фирмы Phillips Petroleum Со. (рис. 5) применяются корундовые^ шарики или кусочки кварца диаметром
~1 см, которые нагреваются в подогревателе до 800—1000 °С, медленно падают по трубе и подаются в реактор. Состав исходной реакционной смеси (I) и пиролизного газа (II) (в мол. %) при пиролизе бутана приведен ниже (конверсия бутана 91%) [67]:
|
1 |
I |
II |
I |
II |
|
|
Водород . . . |
. . — |
16,6 |
Пропилен ... . |
— |
6,7 |
|
Метан.... |
. . — |
30,5 |
Бутан............................ |
94,6 |
3,5 |
|
Этан.... |
. . — |
2,0 |
- Изобутан........................ |
4,7 |
0,3 |
|
Этилен . . . |
. . — |
37,3 |
Бутилен........................ |
— |
Л 0,5 |
|
Ацетилен . . |
. . — |
1,2 |
Бутадиен...................... |
— |
0,6 |
|
Пропан . . . |
.. . 0,3 |
0,1 |
Другие углеводороды |
0,4 |
0,7 |
Циролиз проводится в противотоке при температурах 900— 980 °С (на входе) и 795—825 °С (на выходе). Конверсия достигает 95% при времени контакта 0,1—0,3 с. Охлажденные шарики под действием собственного веса падают навстречу потоку горячего воздуха в подогреватель, и образовавшийся кокс (~1%) там сгорает. Выход продукта в реакторе с кварцевым теплоносителем на 25% превышает выход в трубчатом реакторе.
