ВТОРИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА

Схема комплекса

VEKA использует для сбора отходов контейнерную систему При необходи­мости компания организует складирование и транспортировку материала. Ма­териал поступает на завод VEKA в ящиках из металлических прутьев, в мусор­ных контейнерах или на самосвалах.

Полный цикл переработки управляется и контролируется из центральной станции. Современная компьютерная техника и видеотехника обеспечивает ра­боту полностью автоматической системы управления.

Окна в комплекте со стеклами, прокладками, а также металлическими и ар­мирующими деталями, загружаются на лоток ковшовым погрузчиком. Матери­ал уплотняется горизонтальным прессом и перемещается на резательный агре­гат с пропускной способностью 36 т в час. Сырьевой поток уменьшается в объеме с помощью дробилки и поступает через желоб на следующий этап обработки.

После дробления материал проходит через вращающийся магнитный бара­бан, который извлекает железосодержащие предметы из массы ПВХ, стекла, ре­зины и других металлов. Эти железосодержащие детали падают на конвейер и транспортируются в контейнеры для переработки. Смесь, теперь не содержащая железа, проходит через вращающееся барабанное сито, которое сортирует ее по размеру частиц. Сепаратор цветных металлов удаляет алюминии и оставшиеся частицы железа. После еще одной проверки на наличие посторонних примесей ПВХ обрабатывается на режущих мельницах и фильтрах, в результате чего полу­чается чистый продукт в виде зерен одинакового размера. Белый и окрашенный ПВХ разделяют полностью автоматически.

Затем для дальнейшей очистки материал гранулируется, и на этой стадии из него удаляются все остатки посторонних примесей Это гарантирует полную при­годность восстановленного материала для повторного использования.

Чистый гранулированный ПВХ временно хранится в бункерах, а затем от­гружается на производство профиля. Все остальные материалы, полученные в результате переработки отходов, также готовы для дальнейшего обработки. Ем­кость бункеров 1340 т. Как уже говорилось, автоматизированный процесс дает 100% чистыи ПВХ, который можно использовать для производства новых рам без потери качества [4].

ВТОРИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА

Извлечение энергии из пластмассовых отходов на малых сжигательных станциях

Из-за прямых ограничений лицензирования использование малых сжига­тельных станций для переработки высокотеплотворных отходов все более и более уменьшается. Они считаются неэкономичными и обладают репутацией источников сильного загрязнения окружающей среды. Оба эти …

Защита от загрязнения окружающей среды при извлечении энергии

Много работ было посвящено изучению механизма образования ПХДФ/ ПХДД, в особенности синтезу Де Ново и процессу Дикона, в которых органиче­ские соединения хлора дают НС1 при сжигании. Это в совокупности с …

Экологическое влияние топлива из пластмассовых отходов

Данные многочисленных исследований убедительно говорят в пользу реку­перации энергии из СПО [148-151]. Ценность пластмасс как топлива была осо­бенно выделена в исследовании экологического воздействия, выполненногов 1995 г. Германии. Исследование, профинансированное DSD, …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.