Утилизация и вторичная переработка пластмасс

Термические методы переработки смешанных отходов. Принципы очистки дымовых газов

1. Слоевое сжигание неподготовленных отходов. Осуществляется на мусоросжигательных заводах. В Москве их 5 (с доступом О2). Мусоросжигание приводит к выбросам в атмосферу вредных веществ: дымовые газы, летучие золы, шлак. Наиболее вредными компонентами дымовых газов являются диоксины (период полураспада – 25 лет), А ПДК не должна превышать 10-9 доли мг/кг чел-ка. Диоксин – газ, который входит в состав группы соединений, относящихся к классу, который образует парниковый эффект. Кроме диоксинов к этому классу относятся: HCl, HF, фураны. В состав дымовых газов т. ж. входят окислы S, N2, тяжелые, СО2.

Термические методы переработки смешанных отходов. Принципы очистки дымовых газов Термические методы переработки смешанных отходов. Принципы очистки дымовых газов Летучая зола представляет собой минеральные компоненты и несгоревшие органические соединения, стандартное содержание золы 2-5 г/м3 сгорания отходов. Но это количество может быть увеличено с увеличением содержания бумаги, картона, древесины в отходах.

Т. к. ТБО представляют собой многокомпонентную смесь (бумага, картон, текстиль, синтетические полимеры, дерево, металл и стекло), все эти компоненты имеют разную tпл от 100 до 1000ºС и выше, то устанавливают принцип сжигания, основанный на grad температуры. В зоне загрузки Т обычно 70ºС, по мере продвижения отходов Т увеличивается, при этом некоторые компоненты начинают плавиться и гореть, они уменьшаются в объеме, что позволяет подавать новый объем отходов. В зоне выгрузки Т=1200ºС (огневая зона), в которой осуществляется окончательное сжигание трудноплавких компонентов (металл и стекло). Установки такого типа позволяют выгружать шлак непрерывно или периодически. В первом случае сложность заключается в охлаждении шлака, а во втором – в полной остановке мусоросжигательной установки.

Очистка дымовых газов осуществляется по двухступенчатой схеме: вначале в абсорбере известковым молоком нейтрализуют серосодержащие и галогенсодержащие газы; затем улавливание диоксинов, фуранов и тяжелых металлов в установке, содержащей активированный уголь и тефлоновое покрытие (рукавные фильтры). Преимущества: сокращение отходов и уменьшение территории для захоронения. Недостатки: 1 - потеря ценных компонентов; 2 – выбросы в атмосферу и почву; 3 – дорогостоящие установки; 4 – быстрый износ установок, в том числе и очистных. Преимущества: сокращение отходов и уменьшение территории для захоронения. Недостатки: 1 - потеря ценных компонентов; 2 – выбросы в атмосферу и почву; 3 – дорогостоящие установки; 4 – быстрый износ установок, в том числе и очистных.

2. Метод камерного сжигания подготовленных отходов. Осуществляется в энергетических котлах для получения энергии (с доступом О2). В отличие от предыдущего метода отходы необходимо предварительно подготовить (этот процесс заключается в дроблении). Металл отделяют металлодетектором, стекло – методом «грохота». Оставшиеся фракции брикетируют и отправляют на специальные установки вместе с углем, при этом получается дополнительный вид топлива (используют в Финляндии).

3. Пиролиз отходов – термическое разложение без доступа О2 с образованием пиролизных газов и твердого углеродного остатка, называемого коксозольным. Пиролизные установки делятся по Т-ым режимам: 1 – низкотемпературные до 500ºС. Здесь образуется min кол-во газов и max кол-во тв. остатка; 2 – среднетемпературные до 800ºС; 3 – высокотемпературные выше 800ºС. Max кол-во газов и min кол-во твердого остатка.

Пиролизные газы подвергаются дальнейшей переработке, т. е. окисляются в камере дожига при Т=1100ºС. Для полноты сгорания вводят дополнительные условия: избыток окисления; интенсивное перемешивание пиролизных газов с окислителем; высокая Т горения свыше 1200ºС – этот метод используют только в том случае, если состав вредных компонентов после камеры дожига остается в избыточном соотношении.

При выборе способа сжигания и камеры дожига пиролизных газов необходимо осуществлять постоянный автоматический контроль дымовых газов. Устройства очистки дымовых газов такие же, как при сжигании, однако, их износ меньше чем при сжигании, их реже нужно очищать.

Сущ-ет процесс каталитического пиролиза. Он основан на термическом разложении отходов при Т до 400ºС с использование катализаторов для получения ценных органических соединений. Кат-кий пиролиз эффективен при переработке смесей полимеров. Так, сочетание ПЭ, ПП, ПВХ и ПС позволяют получать такие компоненты как стирол, ВХ, толуол, фенол, HCl и т. д. Кат-кий пиролиз позволяет выделить ценные стабилизаторы, пластификаторы из ПВХ.

Термические методы переработки смешанных отходов. Принципы очистки дымовых газов

Утилизация и вторичная переработка пластмасс

Способы стабилизации полимеров

Стабилизация – это процесс восстановления определенного комплекса свойств полимеров. Часто восстановление связано с восстановлением структуры и молекулярной массы. Существует несколько типов стабилизаторов: 1. Антиоксиданты. + АН → RH + В …

Методы определения кинетики окисления полимеров

Для определения кинетики окисления полимеров используется метод Коммана. На этой кривой можно выделить несколько процессов: когда давление не меняется – r инд (период индукции) – скорость поглощения О2 приближается к …

Поликапролактон. Получение и св-ва

Этот полимер производится под торговой маркой Tone фирмой Union Carbide. Основной метод синтеза – полимеризация капролактона. Попытка проведения поликонденсации эфиров гидроксикислот и полимеризации лактонов с помощью ферментов не дала хороших …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.