Усиление карбамидных пенопластов активными наполнителями

Выводы по главе и некоторые практические следствия

1. В традиционную технологическую схему производства карбамидных пенопластов внесены изменения, заключающиеся в дополнительных операциях: сушка и помол (просев ВПП с целью выделения эффективной фракции) наполнителя, приготовление суспензии наполнителя в карбамидоформальдегидной смоле. Произведен подбор оборудования для производства усиленного карбамидного пенопласта в виде плит и крошки.

2. Использование усиленного карбамидного пенопласта в качестве теплоизоляционного материала ограждающих конструкций (Приложение №4) определено высокими конкурентными преимуществами, а именно: низкая стоимость, более высокие по сравнению с Пеноизолом™ физико-механические характеристики и, практически полное отсутствие линейной усадки, хорошие теплоизоляционные свойства, высокая технологичность и пожаробезопасность.

3. Усиление карбамидных пенопластов наполнением позволило улучшить эксплуатационную стойкость основных свойств теплоизоляционного материала. При повышенных температурах (до +60°С) и после 60 циклов температурно-влажностных воздействии (1 цикл: 8 часов при +20°С; 16 часов при -30°С; 8 часов при +20°С; 16 часов при +60°С) наилучшая стойкость свойств характерна для карбамидных пенопластов, наполненных доломитом и ОВТЭЦ. При циклическом температурно-влажностном воздействии снижение прочности на сжатие для карбамидного пенопласта, наполненного доломитом и ОВТЭЦ составляет 6-7%; АНО - 13%; ВПП - 18%; ЖОШ - 8,5%, а для ненаполненного аналога - 33%.

Карбамидный пенопласт, модифицированный ЖОШ, характеризуется наименьшим изменением свойств материала при воздействии длительных нагрузок. Деформативность карбамидного пенопласта в присутствии ЖОШ составляет всего 6%, тогда как для ненаполненного карбамидного пенопласта - 36%.

4. Выявлена экономическая эффективность усиления кабамидных пенопластов за счет введения дешевых наполнителей из числа промышленных отходов и местного природного неорганического сырья.