ТРАНСПОРТНЫЕ ЗДАНИЯ.. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Выдерживание бетона способом термоса

Способ термосного выдерживания конструкций состоит в том, что уложенный в утепленную опалубку бетон при строго определенных условиях, (начальной температуре бетона, температуре наружного воздуха, скорости

ветра, коэффициенте теплоотдачи опалубки) приобретает заданную прочность за время своего остывания.

Метод термоса обеспечивает замедленное остывание бетона.

При этом методе используется тепло подогретых составляющих бетонной смеси (кроме цемента, он не подогревается) и экзотермическое тепло, выделяемое цементом в процессе гидратации.

Количество тепла в бетоне должно быть не менее теплопотерь при остывании конструкции до конечной температуры, т. е. до получения заданной прочности бетона.

При применении этого метода невозможно активно регулировать процесс остывания уложенного бетона, поэтому необходимо строго соблюдать условия, изложенные в теплотехническом расчете и обеспечивающие необходимую продолжительность остывания бетона.

Метод термоса прост, экономичен и экологически чист. Область его применения: конструкции с модулем поверхности 25>М>3.

Теплотехнический расчет осуществляется по формуле проф. Б. Г.Скрамтаева.

Количество тепла в бетоне за счет подогрева составляющих и экзотермии:

Q — CsY5 (@бн ~@бк) + ЦЭ Дж/м3, где (4.1)

С5 - удельная теплоемкость бетона, Дж/(кг-К) ;

уб - плотность бетона, кг/м3;

9бн,0бк - температура бетона начальная и конечная, соответственно, °С;

Ц - расход цемента кг/м3;

Э - тепловыделение цемента, Дж/кг;

Теплопотери бетона при остывании до температуры 0бк:

Q2=MKTr(e6cp - вт)

 

Дж/м3, где

 

(4.2)

 

 

М - модуль поверхности, 1/'м ;

Кт - коэффициент теплоотдачи опалубки, Вт/(м2 К);

т - время остывания бетона от 0бн до 0бк, час;

0б. ср - средняя температура бетона за время остывания, град.;

0нв - температура наружного воздуха, град..

Приравнивая уравнения 4.1 и 4.2, определяется продолжительность остывания бетона т.

Если теплотехнический расчет не удовлетворяет требованиям производства работ, т. е. расчетное время остывания бетона не обеспечивает необходимой прочности конструкции, то расчет повторяют, варьируя следующими параметрами: изменяют конструкцию опалубки, уменьшая значение коэффициента теплоотдачи Кт, увеличивают расход цемента на 1 м3 бетона или принимают другой вид цемента с большим экзотермическим тепловыделением, повышают начальную температуру бетона в пределах допустимых значений.

Средняя температура бетона за время его остывания в конструкции определяется по следующей эмпирической формуле:

Выдерживание бетона способом термоса

Выдерживание бетона способом термоса1,03+ОД 8 ЇМ + 0,006(26и - ) <43)

Для практических расчетов можно принять следующие значения параметров, входящих в приведенные выше расчетные формулы.

Удельная теплоемкость бетона-1,05 кДж/(м3 К)

Тепловыделение цементов (Э) различных марок принимаются по

табл.4 Л.

Если коэффициенты теплоотдачи опалубки с разным утеплителем (табл.4.2) существенно различаются между собой, то можно суммировать теплопотери отдельно каждого утеплителя или пользоваться приведенным коэффициентом теплоотдачи. [5]

Для обеспечения одинаковых условий остывания частей конструкции, имеющих различную толщину (тонкие элементы,
выступающие углы и др.), необходимо дополнительное или усиленное утепление этих частей конструкции.

Таблица.4.1.

Тепловыделение цемента различных марок в зависимости от

температуры и его возраста

Вид и марка цемента

Температура,

град

Тепловыделение Э, ккал / кг в возрасте, сут.

0,25

0,5

1

2

3

7

14

28

Портланд­цемент 300

5

10

20

40

60

-

-

6

14

21

40

49

56

2

5

10

20

30

47

55

65

7

10

18

30

40

55

60

70

12

20

35

48

55

60

70

-

20

35

46

58

63

70

-

-

Портланд­цемент 400

5

10

20

40

60

-

-

7

15

20

40

50

60

3

6

12

25

33

50

60

70 .

И

16

25

40

50

65

75

80

13

30

45

55

65

75 '

80

-

25

40

55

65

75

80

-

-

Портланд­цемент 500

5

10

20

40

60

3

5

10

20

30

45

55

60

5

10

15

25

38 ,

50

68

75

12

20

30

45

60

70

80

90

25

40

50

64

70

85

90

-

45

55

65

75

83

90

-

-

Портланд­цемент 600

5

10 20 ' 40. 60

4

8

13

22

35

50

60

75

8

12

18

30

40

65

80

90

15

25

35

50

70

80

90

100

28

45

55

70

80

90

100

-

50

60

70

80

90

100

-

-

Примечание: при расчетах в системе СИ следует принимать Іккал = 4.2 кДж

Таблица 4.2.

Величина коэффициента теплоотдачи опалубки.

 

Тип и конструкция опалубки
или укрытия

 

Толщина слоя, мм

 

Выдерживание бетона способом термоса

Материал

опалубки

 

v

 

Доска

 

5,15

 

25

 

4,5

 

Доска

 

1,73

 

3,1

 

40

 

3,4

 

Доска

Толь

Доска

 

25

25

 

2,6

 

1,55

 

2,8

 

Доска

Пенопласт

Фанера

 

25

30

4

 

0,58

 

0,69

 

0,71

 

Доска

Толь

Минвата

Фанера

 

25

50

4

 

0,75

 

0,92

 

0,95

 

Металл

Минвата

Фанера

 

3

50

4

 

0,86

 

1,1

 

1,15

 

Фанера

Асбест

Фанера

 

10

4

10

 

2,1

 

4,4

 

Толь

Минвата

 

0,87

 

1,13

 

1,16

 

50

 

Выдерживание бетона способом термосаВыдерживание бетона способом термосаВыдерживание бетона способом термосаВыдерживание бетона способом термосаВыдерживание бетона способом термосаВыдерживание бетона способом термосаВыдерживание бетона способом термосаВыдерживание бетона способом термоса

ТРАНСПОРТНЫЕ ЗДАНИЯ.. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Варианты кирпичной кладки стен

Все варианты кирпичной кладки. Сплошная, облегченная, армированная, декоративная и другие виды кладки кирпича.

Предварительный разогрев бетонной смеси

Сущность бетонирования с предварительным разогревом бетонной смеси заключается в быстром подъеме ее температуры до 40-80°С перед укладкой в конструкцию, укладке ее в горячем состоянии и твердении бетона до заданной прочности …

Бетоны с противоморозными добавками

Использование бетона с противоморозными добавками, так называемого «холодного бетона» основано на введении в воду затворения бетонной смеси солей хлористого натрия и хлористого кальция, благодаря которым значительно понижается точка замерзания воды, …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.