ТРАНСПОРТНЫЕ ЗДАНИЯ.. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Выбор строительно-монтажного крана по техническим параметрам

При выборе монтажного крана сопоставляют его конструктивно­эксплуатационные параметры с геометрическими параметрами возводимого здания или сооружения. При этом необходимо соблюдать следующие условия:

1. Грузоподъемность крана при вылете стрелы, соответствующем установке в проектном положении наиболее тяжелого элемента, должна быть более его массы с учетом массы применяемого строповочного приспособления.

2. Вылет крюка крана, равный расстоянию от оси вращения крана до оси крюка, должен быть не менее расстояния до места установки в проектное положение наиболее удаленного от крана элемента.

3. Высота подъема крюка, равная расстоянию от уровня стоянки крана до
низа крюка в его максимально поднятом положении должна быть не менее уровня установки в проектное положение наиболее высоко расположенного элемента с учетом высоты элемента и строповочного приспособления, а также запаса по высоте, требующегося по условиям монтажа для заводки элемента на место установки.

Технические характеристики монтажных кранов приведены в таблицах 2.5,2.6,2.7.

Для стреловых самоходных кранов требуемый вылет крюка (рис.2.2) может быть определен по формуле:

^вк dm+d+ Дш+В0б, (2.3)

где d,„ - расстояние от оси поворота крана до опорного шарнира стрелы (dm = 2,0-2,5 м для пневмоколесных и гусеничных кранов; dm = 1,5-2,0 м для автомобильных кранов);

d - расстояние от опорного шарнира до границы приближения крана к возводимому объекту, м;

Дш - размер допустимого приближения стрелы крана к конструкциям объекта

(Дш, =0,5 м);

В0б - расстояние от ближайшей к крану границы объекта до центра тяжести наиболее удаленного от крана элемента, м.

Расстояние d. определяют по формуле:

Выбор строительно-монтажного крана по техническим параметрам(2.2)

где Ноб - отметка наивысшей точки объекта, м;

Нш - расстояние от уровня стоянки крана до уровня расположения опорного шарнира (Нш = 2 м);

а - угол наклона стрелы крана к горизонту.

Выбор строительно-монтажного крана по техническим параметрам

1 - колонна; 2 - стропильная ферма; 3 - плита покрытия.

Таблица 2.5 Технические характеристики гусеничных кранов.

ПОКАЗАТЕЛИ

МКГ - 16М

МГК-25

МКГ-40

скг-

63А

скг-

Ї00

скг-

160

Грузоподъёмн. основного крюка, т:

При наименьшем вылете

16

25

40

63

100

160

При наибольшем вылет

- 4

5,2

8

12,2

16,7

15,5

Грузоподъёмность вспомогательного

3.2

5

7

15

15

18

Длина основной стрелы, м

10

12.5

15,8

15

20

30

Вылет основного крюка, м:

Наименьший

4

4

5

5

6

6,3

Наибольший

10

' 11,9

14

14

18

26,6

Высота подъема основного крюка

При наименьшем вылете

10

12

13,5

15

19,6

30

При наибольшем вылете

6

' 7

8

9,5

12,5

18

Скорость подъема основного крюка, м/мин

3.8-18,3

1,5-10

0,4-8,3

0,67-

8,3

0,83-

5,5

0,3-5,3

Скорость передвижения крана (рабочая и транспортная), км/ч

1-3

0,75

0,8

0,7

0,48

0,48

Мощность основного двигателя, квт

55

79

61

ПО

ПО

221

Масса в рабочем состоянии, т

25,5

39

59,7

87,2

132,5

206

Таблица 2.6 Технические характеристики пневмоколесных кранов.

ПОКАЗАТЕЛИ

КС-

4361-

КС-

5363-

МКП-

25А

МКТ-40

МКТТ

-63

КС-

8362Д

Длина основной стрелы, м

10,5

15,0

14,1

15,0-

9а-

33,3

15,0

Грузоподъёмность основного крюка, т:

16,0

25/40

25,0

40,0

63,0

100,0

При наименьшем вылете

3,4

3,5

4,0

4,5

22,2

20,0

При наибольшем вылете

109,9

14,0

12,5/12,5

20/11

-

26/26

Грузоподъёмность вспомогательного

за

2,0

5,0

7,0

4,0

5,0

Грузоподъёмность с башенно­стреловым оборудованием, т: Наибольшая

6,5

16,0

4.0

7.0

20,0

Наименьшая

1,5

0,85

1,6

2,0

-

3,5

Вылет основного крюка, м:

3,8-10

4*5-13,8

3,5 -5,0

3,5-4,5 15,0

3,5-7,0

5,2-6,0

Наименьший

3,8-

4,5-

13,5

3,4-4,5

3,5-

15,0

Наибольший

10,0

13,8

15,0

7,0

Высота подъема основного крюка, м:

При наименьшем вылете

10,0

14,0

14,1-13,7

15,5

9,6

13,0

При наибольшем вылете

5,3

8,0

8,0

7,5

4.0

7,0

Высота подъема вспомогательного

крюка, м

При наименьшем вылете

12,4

25,6

17,5

16,0

55.0

38,0

При наибольшем вылете

10

18.0

9.3

7.0

-

30.0

Высота подъема с БОО, м:

Наименьшая

24,7

16,2

38,3

39,5

- •

82,0

Наибольшая

30,5

41,9

-

-

-

-

Мощность основного двигателя, кВт

59,0

132,5

66,5

158,0

458,0

132,0

Установленная мощность

-

195.0

132,5

102,0

_ '

214,0

Ширина крана, м

3,15

3,37,

3,2

4,14

3,0

3,56

Габарит задний, м

3,2

3,8

3,9

3,1

-

3,9

Преодолеваемый уклон, м

15

15

13

10

15

10

Масса, Т: общая, конструктивная

23.0

23.0

32,6 28,6

35,635,6

44,1 38,6

51.0

61.0

98.7

84.7

Для башенного крана требуемый вылет крюка (см. рис. 2.3) определяет по формуле:

СІвк — dp+ Дщ+Вобі (2-5)

где dp - радиус, описываваемый поворотной платформой крана (dp = 3,6-3,5 м). Аш - при работе башенных кранов

принимают равным 0,7 м.

Необходимую высоту подъема крюка для стреловых самоходных и башенных кранов определяют по формуле:

Икр — Н0б+ Ав+Нэл+Ьсп (2-6)

где Ав - запас по высоте, требуемый по условиям монтажа (Дв = 0,5 м).

Нэл - высота элемента, м;

hen - высота строповочного приспособления, м, (табл. 2.8)

Выбор строительно-монтажного крана по техническим параметрам

Рис 2.3 Схема выбора башенного монтажного крана.

Воб - Расстояние от ближайшей границы объекта до центра тяжести наиболее удаленного элемента, м; dBK - Вылет крюка, м,

Ноб - Отметка наивысшей точки объекта, м; , -

dp - Радиус, описываемый поворотной платформой (dp =3,0-3,5) м;

Нэл - Высота монтажного элемента, м; ,

hen - высота строповочного приспособления, м;

Дш - при работе башенных кранов принимают равным 0,7 м.

Дв - Запас по высоте 0,5 м.

ПОКАЗАТЕЛИ

КБ

10О-

ЗА-1

КБ

308 А

КБ

309-

ХЛ

КБ 403 Б

КБ

403В

КБ

405,1

А

КБ

М-401 П

КБ 674 А

КБ

676

А

КБ

408

Грузовой момент

наибольший, кН*м:

1000

1000-

1250

1200-

1600

187-5

1600-2000

2000-4000

4000

1200-1600

1250

1600

Г рузоподъемность, т:

При наибольшем вылете

3

4:5

5

3...4

4,5

7,5

6-1,8

5,6...10

10

3-4

При наименьшем вылете

8

8

5-8

8

10

10

10...8

12,5... 25

25

10

Вылет, м:

Наибольший

25

25

25

30

25

25

20-35

35

20...30

Наименьший

12,5

4,8

12,5

5,6

4,5

13

6

4...3.5

4

5.5

При поднятой стреле

12.5

22.3

12,5

26,3

13

18...33

17,9...26,6

При наибольшей грузо

подъёмности

12,5

12,5;

15,6

15..,

16,5 -

13...

9/7...20

16

16

16...32

15,6

20

18

Высота подъема, м:

При наибольшем вылете

33

32; 20,8

22

41

46,6

46,4

24,8-58,4

46-83

83

46,6.. 24,2

При наименьшем вылете

48

32; 20,8

37

41

57

57,8

24,8-58,4'

46...83

83

46,6.. 24,2

При поднятой стреле

48

42; 30,8

37

54,7

57,8

32,9-74

62... 57,8

Колея, м:

4,5

4.5

4,5

6

6

6

6

7,5

7,5

6

Габарит зданий, м:

3,6

3,6

3,6

3,8

.3,8

4

4

25

25,35

4,35

Установленная

мощность, кВт:

41,5

53;

58,1

116,5

116,5

95

120

137,2

162,5

122,6

Масса, т:

Общая

8,4

88,6

70,7

80,5

84

114,4

108,7- П8,6

221

224

95

Конструктивная

32

36,8

30,7

. 50,5

54

64,4

58,7-68,6

115

105

54,6

Противовссная

28

32

28

30

30

50

50

13,5 ‘

14

30,4

Балластная

24.4

16.8

12

82.5

105

10

Таблица 2.8 Технические характеристики грузозахватных приспособлений

Наименование

грузозахватного

приспособления

Наименование поднимаемой и монтируемой детали

Грузо­подъем­ность, т

Масса,

кг

Расчет­ная высо­та. м

Строп двух-ветвевой

Балки, стеновые панели

5

46

5

Строп четырех-

Фундаментные блоки, лестничн.

5; 7

44; 48

4.5

ветвевои

площадки, плиты перекрытий и

9; 10

56; 91

покрытий^ балки

20

25

4.5

Траверса с

Колонны с отметкой

устройством для

верха, м, до: 9.6

8

122

0.8

расстроповки с

10,8

15

247

15

земли

16.2

25

470

1:0

Траверса для

Колонны с отметкой

15; 28

148;247

1:1

подъема двух-

верха до 18 м

-

консольных

-

колонн

Самобалансирующая

Колонны при подъеме

18

463

2.0

траверса

за две точки с транспортных

средств

Траверса с

Подкрановые и фундаментные

полуавтоматическ.

балки

6

386

3.5

стропами

Балки длиной до 18м

935

3.2

Фермы длиной, м

18

15

620

.3,6

24

17.5

653

' 3.5

Траверса с •

Ферма длиной до

16

2211

7,7

универсальными

30 м

стропами

4

Вилочный захват

Плиты размером, м

5

390

2,5

1,5x6

Траверсы

Стеновые панели

ДЛИНОЙ, м

6

3

410

3,5

12

6

530

3,5

Сменная эксплуатационная производительность крана (шт./см) определяется по формуле.

где tw- время цикла крана, мин.;

Кв - коэффициент использования крана по времени (м. б. принят для башенных кранов Кв = 0,9, для стреловых самоходных кранов при работе без выносных опор Кв = 0,85 и с выносными опорами Кв = 0,8)

Подпись: ••ЦК Подпись: ^тр t,My Подпись: (2.8)

Время цикла (в мин.) крана определяют по формуле:

где tc - время строповки и расстроповки, мин.;

tTp - время транспортных операций, выполняемых краном (подача на установку элемента и обратное перемещение крюка), мин.; tMy - время установки, выверки и закрепления монтажного элемента.

Выбор строительно-монтажного крана по техническим параметрам Выбор строительно-монтажного крана по техническим параметрам Подпись: (2.9)

Время ручных операций tpy4 = tc + tMy. указано в таблице 2.10 Время транспортных операций (машинное время) определяют по формуле;

где Нкр - высота подъема крюка, включающая расстояние от поверхности земли до уровня установки элемента в проектное положение, высоту элемента и грузозахватного приспособления, а также 0,5м - запас, обеспечивающий удобство заводки элемента на место установки, м;

Н'кр - высота опускания крюка, м;

а - угол поворота платформы крана, необходимый для установки элемента в среднее проектное положение, радиан;

STr - расстояние передвижения грузовой тележки крана или изменение вылета стрелы ее подъемом и опусканием, принимается для башенных и козловых кранов 12м, для стреловых б м;

SK - расстояние передвижения крана; принимается для кранов с постоянным вылетом стрелы -15м, а' для кранов с рабочим изменением вылета' стрелы —Зм.

V'i, V2,V3,V4, - скорости соответственно подъема и опускания крюка, передвижения грузовой тележки и крана, м/мин;

пвр - скорость вращения поворотной платформы, об/мин.;

Кс - коэффициент, учитывающий совмещение отдельных операций, может быть принято:

Кс - 0,65 для башенных и козловых кранов, Кс = 0,85 для стреловых самоходных кранов.

Определение объемов и трудозатрат при монтажных работах.

После выбора монтажного крана определяется объем трудозатрат при монтажных работах. Номенклатура и количество сборных элементов определяются по конструктивной схеме здания.

Расчеты трудозатрат целесообразно вести в табличной форме. Трудозатраты на монтаж каждого вида элементов принимается по ЕНиР (сборник 4 выпуск 1). В соответствии с таблицей 2.9 определяется не только трудозатраты в человеко-часах на один элемент (графа 9) и на все элементы данного типа (графа 10), но и машино-смены работы монтажного крана (графы 11 и 12 соответственно) при установке этих элементов.

Состав работ при’ монтаже каждого вида элементов подробно излагается в ЕНиР. Там же дается состав звена монтажников. Для определения продолжительности монтажа одного элемента в часах (графа 15) трудоемкость (графа 9) делится на численный состав звена монтажников (графа 14). После заполнения всей таблицы определяется общая потребность в машино-часах. Разделив итог графы 12 на 8,2 - продолжительность смены в часах и коэффициент сменности (принимается равным 2 или 3), определяют продолжительность работы монтажного крана в сутках. Исходя из этого значения и директивного срока строительства здания, находят необходимое количество монтажных кранов.

Необходимое количество кранов:

Подпись:JLm-cm

J3*&.2*tg

где ЕМ-СМ - сумма машиносмен, принимаемая по таблице 2.9; tg - директивный срок строительства в сутках;

Р - коэффициент сменности, принимаемый равным 2 или 3.

N

Наименова

ние

монтажного эл-та

марка

элеме

нта

кол

во

шт.

Вес

одного

элемента

Размеры эл-та мм

Трудоемкость

чел-час

Потребность,

маш-час

Обосно ванне по ЕНиР

Состав

звена

Продолжи тсльность монтажа і - го эл-та

дли

на

ши

ри

на

выс

ота

на 1 эл-т

всего

на! эл-т

всего

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1 1

12

13

!4

15

Таблица 2.10 Данные для расчета затрат ручного труда монтажников

Наименование сборных элементов

масса элемента, т.

Длительность ручных операций, мин.

Колонны, устанавливаемые в

11-12

34

стаканы фундаментов

5-6

20

Подкрановые балки, длиной, м:

-

6

4-5

28

12

12

47

12

15-20

102

Фермы пролётом, м: 24

12

33

12

12

24'

12

18

66

Плиты покрытий, площадью, м2:

до 10

1,4-1,8

8

40

7-8

15

Стеновые панели, размером, м2:

1,2x6

2

23

1,8x12

4

40

Стеновые панели жилых домов:

наружные

2-3

19

внутренние

1-2

15

Блоки санитарно-технические,

1.5-2

18

вентиляционные

1-1,5

16

Плиты перекрытий жилых домов

1,5

6

Лестничные марши

2-2.5

9

Лестничные площадки

1-1,5

5

Стеновые блоки наружные

простеночные

3,5-4,5

18

подоконные

0,6-1,3

9

перемычки

0,5-1.3

-7

Стеновые блоки внутренние

0,4-0,8

9

ТРАНСПОРТНЫЕ ЗДАНИЯ.. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Варианты кирпичной кладки стен

Все варианты кирпичной кладки. Сплошная, облегченная, армированная, декоративная и другие виды кладки кирпича.

Предварительный разогрев бетонной смеси

Сущность бетонирования с предварительным разогревом бетонной смеси заключается в быстром подъеме ее температуры до 40-80°С перед укладкой в конструкцию, укладке ее в горячем состоянии и твердении бетона до заданной прочности …

Бетоны с противоморозными добавками

Использование бетона с противоморозными добавками, так называемого «холодного бетона» основано на введении в воду затворения бетонной смеси солей хлористого натрия и хлористого кальция, благодаря которым значительно понижается точка замерзания воды, …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.