Топливо и котельные установки

СЕБЕСТОИМОСТЬ ОТПУЩЕННОГО ТЕПЛА

Итоговым технико-экономическим показателем эксплуатации котельной является себестоимость 1 млн. ккал тепла, отпущен­ного котельной установкой. Анализ годовых затрат на выработку тепла в котельной установке позволяет выявить недостатки экс­плуатации и наметить мероприятия, направленные к снижению себестоимости тепла.

В качестве примера приводится калькуляция себестоимости

1 млн. ккал отпущенного тепла в двух отопительных котельных установках (табл. 31).

Таблица 31

Калькуляция себестоимости 1 млн. ккал отпущенного тепла

Наименование затрат

Котельная № 1

Котельная № 2

Руб і млн. ккал

%

Руб/мпп. ккал

%

Затраты на топливо.

44,3

63,9

31,5

60,9

Зарплата персоналу

10,7

15,5

9,3

18,1

Амортизация.

6,8

9,8

5,2

10,0

Текущий ремонт.

4,3

6.2

3,6

7,0

Затраты на электроэнергию •

1,0

1,4

0,5

1,0

Прочие расходы.

2,2

3,2

1,5

3,0

Итого

69,3

1 100,0

]

51,6

100,0

Из этих калькуляций видно, что основными являются затраты на топливо. В их состав входят: стоимость топлива на месте от­пуска, перевозка и выгрузка его на складе. Более совершенное использование топлива в котельной установке, бережное его хра­нение на складе, механизация работ на топливном складе дают в результате снижение затрат на топливо. Особенно серьезное внимание должно б^іть обращено на достижение более высокого коэффициента полезного действия котельной установки.

На успешное решение этой задачи должны быть направлены усилия персонала котельной установки, который, идя по испы -

Тайному пути социалистического соревнования, должен доби­ваться образцовой постановки эксплуатации и, в частности, ис­пользования топлива, а следовательно, и снижения себестоимости отпущенного тепла.

Большую роль с себестоимости тепла играют затраты на за­работную плату персонала котельной (прямую и дополнитель­ную). Эти затраты можно сокращать, применяя механизацию и автоматизацию процессов в котельной установке.

Существенной составляющей себестоимости являются ежегод­ные отчисления на амортизацию оборудования и здания котель­ной. Эти отчисления предназначаются для восстановления исправ­ного состояния оборудования и зданий путем их капитального ремонта. Затраты на капитальный ремонт в соответствии с утвер­ждаемым в установленном порядке планом финансируются за счет амортизационных отчислений, поступающих на специальный счет предприятия. Для каждого вида оборудования и сооружений установлены нормы амортизационных отчислений в виде некото­рого процента от их первоначальной стоимости.

Затраты на текущий ремонт складываются из расходов на заработную плату ремонтного персонала и оплату материалов, инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ. Если ремонт проводится высококачественно, затраты на его проведение снижаются, так как в этом случае установка будет работать без аварий и неполадок, вызывающих необходимость выполнения внеочередных аварийных работ.

Затраты на электроэнергию определяются по ее количеству, потребному на привод насосов и тяго-дутьевых устройств котель­ной. Снижения этих затрат можно добиться, обеспечивая эконо­мичную работу оборудования котельной.

Прочие затраты складываются из оплаты воды, освещения, вывозки шлака и золы, расходов на технику безопасности, охрану труда и т. д.

Технико-экономические показатели эксплуатации котельной надо систематически анализировать, а на основе этого анализа намечать мероприятия по снижению себестоимости продукции котельной установки и отпускаемого ею тепла.

Рассматривая калькуляции себестоимости 1 млн. ккал тепла, приведенные в табл. 31 для двух котельных, находящихся в оди­наковых условиях топливоснабжения, можно видеть, что котель­ная № 1 эксплуатируется значительно менее удовлетворительно, чем № 2. Объясняется это тем, что в котельной № 1 наблюдается Пережог топлива, не применяются передовые методы обслужи­вания котлов и топок, не поддерживается строгий режим чи­стоты поверхностей нагрева и плотность газоходов, отсутствуют устройства для механизации топливоподачи, не разработан и не выполняется график оптимального распределения нагрузок между котлами. Все это и приводит к удорожанию топливной состав­ляющей себестоимости 1 млн. ккал.

Плохая расстановка персонала и широкое применение руч­ного труда нашли свое отражение в сумме затрат на заработную плату персонала. Невысокая производительность котлов и недо - статочная годовая выработка тепла вызвали рост затрат на за­работную плату персонала и отчислений на амортизацию, прихо­дящихся на 1 млн. ккал вырабатываемого тепла. Плохая органи­зация труда, недоброкачественное проведение ремонтов и наличие аварий оборудования повлекли за собой необходимость выполне­ния внеочередных работ и завышение затрат на ремонт обору­дования.

В котельной не соблюдается режим экономии электроэнергии на собственные нужды. Питательные насосы и тяго-дутьевые уст­ройства работают на неэкономичном режиме с неполной загруз­кой; не внедрены устройства для экономичного регулирования производительности этого оборудования.

В заключение нужно сказать, что удельные затраты на топ­ливо и электроэнергию мало зависят от производительности котельной. Остальные затраты на 1 млн. ккал. тепла снижаются при увеличении выработки тепла в котельной. Отсюда становятся ясными важность и необходимость возможно более полной цен­трализации выработки тепла и укрупнения котельных, а также более полного использования их оборудования.

Плановая калькуляция себестоимости 1 млн. ккал'тепла дол­жка составляться с учетом всех мероприятий, способствующих уменьшению годовых эксплуатационных затрат.

/

[1] В. И. Ленин. Собрание сочинений. Т. 27 М, Госполитиздат, 1952, стр. 288—289.

[2] И. В. Сталин. Собранно сочинений. T 13. М, Госполитиздат, 195!, 316.

[3] Зек- ЛЬ 2043

[4]1

А X и —соответствующие величины коэффициента теплопро­водности и толщины слоев стенки.

Пр и м е р. Подсчитать коэффициент теплопередачи от дымо­вых газов к котловой воде, если известно: а! = 35 ккал/м2 час град; а2 = 6000 ккал/м2 час град; толщина стенки кипятильной трубы — Ьст = 3,5 мм; коэффициент теплопроводности стенки ст = 40 ккал/м час град.

Стенка покрыта снаружи слоем сажи толщиной в 1 мм, а внутри — слоем накипи в 1,5 мм.

[5]

Топливо и котельные установки

Особенности топливных брикетов

На сегодняшний день природные ресурсы уже исчерпались и не в состоянии обеспечить потребительскую потребность в полном объеме. Однако топливные брикеты купить можно, как для частного использования, так и в промышленных …

Топливные пеллеты для твердотопливных котлов

Современным универсальным биотопливом, обладающим большой теплотворной способностью, при сгорании не образующим много золы, копоти, сажи, которое можно приобрести по приемлемой цене являются топливные пеллеты. При их производстве не применяются небезопасные …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua