ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО И ТЕХНИЧЕСКОГО СТЕКЛА И ШЛАКОСИТАЛЛОВ

ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛОМАССЫ

Превращение стекломассы в стеклянные изделия — формование или выработка — может осуществляться разнообразными способами. Из стекла можно изготов­лять мельчайшие изделия (бисер, миниатюрные элект­ронные лампочки, тончайшее стекловолокно диаметром в доли микрона) и изделия больших размеров и массы {витринные стекла площадью 15—20 м2, диски для те­лескопов диаметром несколько метров, высокие стек­лянные колонны и т. д.).

Возможность формования стекломассы в пластичном состоянии связана прежде всего с особенностями изме­нения ее вязкости в зависимости от температуры. Как мы уже знаем, готовая текучая стекломасса по мере ох­лаждения становится пластичной. Пластичность распла­ва позволяет ему принять заданную форму; затем полу­ченное изделие охлаждают, и приданная ему форма фиксируется в процессе затвердевания изделия.

Интервал температур, при которых стекло отформо­вывают, называют интервалом формования или выра­ботки. В этом интервале вязкость стекла изменяется от 102 до I08 Па-с, изделие полностью отвердевает при вязкости, равной 1012 Па-с.

Температуры и вязкости, соответствующие выработ­ке, зависят от состава стекла и способа формования. Так, например, вязкость при вытягивании листового стекла составляет 1035Па-с, вязкость при выдувании тарных изделий—102,2 Па-с, при прессовании — 102>7 Па-с. Вязкость отформованных изделий на ста­дии передачи в отжиг составляет 104—107 Па-с. Ско­рость изменения вязкости стекломассы во времени (ско­рость затвердевания), зависящая от состава и цвета стекла, определяет необходимое время формования и производительность выработки изделий.

Важную роль в процессе формования стекломассы играет также ее поверхностное натяжение. Оно может

Действовать положительно или отрицательно в зависи­мости от способа формования. Благодаря этому свойст­ву удается выдуть без формы тонкостенный круглый пузырь — заготовку будущего изделия, ограничить рас­текание стекломассы по поверхности какого-либо мате­риала, получить гладкую поверхность стекла при его ог­невой полировке. Однако при вытягивании или прессова­нии стекла поверхностное натяжение вызывает деформацию изделий — сужение вытягиваемых листов, закругление углов и ребер изделий.

Важнейшие способы формования стеклянных изде­лий — вытягивание, прокатка, растекание» литье, выду­вание, прессование и центробежное формование. Тепло­вой режим процесса формования должен быть таким, чтобы изделие до момента затвердевания успело приоб­рести окончательную форму и размеры. При выработке изделий необходимо, чтобы формующие приспособления оставляли как можно меньше отпечатков и следов на поверхности изделий, а для этого стекло при выработке не должно ни прилипать к формующей поверхности, ни переохлаждаться ею.

ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО И ТЕХНИЧЕСКОГО СТЕКЛА И ШЛАКОСИТАЛЛОВ

МНОГОСЛОЙНОЕ СТЕКЛО

Многослойное стекло относят к группе защитных без­опасных безосколочных стекол, которые отличаются наи­более совершенными защитными свойствами. Наиболь­шее распространение получило трехслойное стекло — триплекс, состоящее из двух листов стекла и эластичной прокладки. …

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ШЛАКОВЫХ СТЕКОЛ И ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К НЕМУ

Химический состав исходных стекол, предназначен­ных для получения шлакоситаллов, должен удовлетво­рять ряду требований; одни из них определяются эксплу­атационными свойствами конечного материала, другие диктуются технологией их промышленного производства. Первые из них требуют, …

СТЕКЛЯННЫЕ ПУСТОТЕЛЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ БЛОКИ

Характеристика изделий. Стеклянные строительные блоки представляют собой изделия с герметически за­крытой полостью, образованной в результате сварки двух отпрессованных коробок с гладкими или рифлеными по­верхностями. Их выпускают квадратными, прямоуголь­ными, шестиугольными, угловыми; …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.