ТЕХНОЛОГИЯ ПИРОГЕНЕТИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ

ВЛИЯНИЕ РАЗНЫХ УСЛОВИЙ НА ПРОЦЕСС ПИРОГЕНЕТИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ КОНЕЧНАЯ (МАКСИМАЛЬНАЯ) ТЕМПЕРАТУРА ОБУГЛИВАНИЯ

ДРЕВЕСИНЫ

Конечная (максимальная) температура обугливания древеси­ны сказывает весьма большое влияние на выход и состав продук­тов пирсгенетического разложения древесины.

В табл. 44 показан выход продуктов, полученный при разных конечных температурах обугливания сосновой и березовой древе­сины [13] при лабораторных исследованиях. Эта таблица показывает, что выход угля из сосновой и березовой древесины с увеличением конечной температуры обугливания все время понижается, причем г пределах температур 270—400° наблюдается быстрое пониже­ние выхода, а в пределах 400—700°— медленное.

Выход жижки и неконденсирующихся газов в пределах темпе­ратур 270—400° увеличивается быстро, а с 400 до 700° — мед­ленно.

Отсюда следует, "то в том случае, когда древесину обугливают, чтобы получи г ь жижку, можно i граничиться конечно!"; темпера­турой обугливания 380—400", так как при этой температуре прак­тически заканчивается полностью выделение кислот и спиртов. Дальнейшее повышение температуры вызовет дополнительный расход топлива, что не может быть оправдано.

Изменения в составе жижки, получаемой при обугливании дре­весины сосны и березы при разных конечных температурах, пока­заны в табл. 45. Из этой таблицы видно, что в начале процесса появляются иода и уксусная кисдоти, а затем — другие органиче­ские вещества. Состав жижки при изменении, конечной! темпера - тры обучливання меняется быстро в пределах 270—400°, а при дальнейшем повышении температуры м« дленно. Данные о со­ставе жижки также подтверждай!. чы конечная тем:к paivpa обугливания 380- -400" является вполне достаточной.

Таблица 44

1 м i : (' тач

Оль

Кис

,о:а

I'-1 Hiwo Opi 1 .и 'к'скно нешестиа

С мо ; ■'!

Ион

I'

1 114

Т-'к'м р : 'г v р' 1 ocyi.1'1, .п!.!

Осрснл

Coci: 1

Гер ■ ,а

С о с '!/1

.■„■:, а

О с р с 1 *

Счн,',1

O'.'jk'.l!

Сосна

БеPi за

3/0

92,60

90,95

0,25

0.50

I ]

|

1

; 0,75

!

8.17

0,4-

0,38

280

78.50

69, 17

2,25

4,5!

1,10

1.11

1 90

1,28

13,15

15.91

3,10

7,6!)

300

53.60

47.25

3, !■>

6.97

4, ' 0

7.8.'!

5,25

22, Г0

27,11

9,/5

9,26

Зг, о

40,60

39,31

3,63

4,27

6,75

8.70

8,85

5,96

23,20

28.1

10,80

10.26

400

38,20

32,(8

3,5-.

7,17

9,35

10,19

9,50

6,9!

23,70

18,72

15,7(

14,91

4Г.0

35,60

29,'Г,

3,5S

7,23

9,52

9,81

10,10

0,94

23.60

28,85

17,60

17,22

500

33,V0

27,39

3,60

7,27

10,05

10,15

10,50

7,07

23,65

29.22

19.10

18,40

550

29,50

24,72

3,56

7,19

11,11

12,14

11,80

7,91

21,50

2Н.45

19,50

18,50

000

28,69

24,02

3,65

7,37

10,65

11,59

11,70

7,87

24,80

29,58

20,60

19,57

050

28,10

23,60

3,62

7,31

10,9 5

11,04

11,95

8.04

21,70

21,89

20,70

20,12

700

27,20

22,85

3,55

7,17

10.95

11,05

11,85

7,97

21,65

28,24

21 ,80

22,71

Выхог продуктов при разных конечных теул;ературах обугливания 100 кг АСч-олштно сухой сосной и Г>ере обой древесины в к,-

Приведенные выше результаты исследовании показывают, что при одной и1 той же конечной температуре обугливания береза дает меньший выход угля и больший выход жидких продуктов, чем хвойные породы; при этом элементарны!!: состав угля, полученного из всех пород, одинаковы!":. В жижке из древесины березы содер­жи? ся уксусной кислоты и метилового спирта вдвое больше, чем в жижке из древесины хвойных пород при одинаковой влажноеш древесины, взятой для исследований. Выхода уксусной кислоты и метилового спирта из осины составляют 75% ог выходов их из бе­резы при равных условиях обугливания.

Поэтому заводы сухой перегонки дерева предпочтительно пере­рабатывает древесину березы и реже - - осины. Однако при круп­ных углезыжпгательных печах являеюя экс-иомически выгодным использовать жидкие продукты и при обугливании древесины хвойных пород (сосны и ели) для получения лесохимических про­дуктов.

Распределение тепловой энергии дг-весины в продуктах ее обугливания, в зависимости от конечной температуры обуглива­ния, поха-дше в табл. 46. До начала, экзотермической реакшш теп­ловая энергия почти вся остается в древесине, затем распреде­ляется между продуктами обугливания — углом, жпжкой, газами, и часть ее выделяется как тепловой эффект реакции разложения древесччвд чд: выше конечная leMncpaiypa 1 "лтливанкя, чем меньший процент тепловой энерлд; древесина: чст-лся в тле а тем ослятин процент ее переход гг в жижку и гачы. При 600" в угле остается лишь 50'У тепловой энергии древссь'лы, 30.8% ее переходи г в жижчу, Им, — в газы и 8.5% идут как тентовой эф­фект экзотермической реакции. Поэтому, если очдглнвачпе про­изводится бо5 утилизации парогазовой :;еел для др;-ч -;водс гяа

1 с, ;> л н ц / J

Состав жижки ; j ••, ч ч бго )

Лесохимических продуктов, то ее следует использовать, как горю­чее для утлевыжигательпых печей.

В периодически действующей печи, например в печи камер­ного типа, где одновременно идут сушка it обугливание в разных частях печи, смесь газов л паров, продуктов обугливания древе­сины и дымовых газов в первый период работы печи, вследствие чрезмерного разбавления парогазов парами воды от сушки дре­весины, не может быть использована в качестве топлива.

При дальнейшем процессе обугливания, когда значительная часть древесины высохнет и обугливание охватит большую масс) древесины, парогазы могут быть вполне использованы, как ю - рючее в гонках этих же иечек. В неирерывиодепствующей углевы - жигательной печи с предварительно)! сушкой дров в отдельной камере, получающаяся смеси иар<>1азов предо а вляет очень хоро­шее юрючее.

Таблица 46

Распределение тепловой энергии в продуктах обугливания древесины ____ при разных температурах


Угол],

Ж и я. к а

Газы

Тепловой афф скт разложения

О Ч £ х

S. O О

2 = V К И =

1 4» } - ~

7) .

| h m 2 и

§ij К О (

T Ч "5 i =

* И а.

« 2

280 300 350 400

600 650 700

100 >4753* 200 ; 4435

5850 6S90 7450 7820

450 |7910 500 (8172 550 8220

4660 4474

87,00 92,70 766,00 871,61 1121,85 1142,40 1176.12 1457,17 1433,09 1415,99 1449,92

3018 3052 2750 2484 2374 2316

8240 8290 8330 98,16 94,19

3652 177,51 3440 ,72,421 63,54!

9J.04!

57.9- ■! 51,241 49,981 49,33|

00 80 25 14 ,90 ,56 39 ,83 ,16 ,76 ,35

0 3 0 35

0j 88 0; 177 01250 О! 332

438 478 519 563 611

3591, 3630. 3733, 3820.

2265 i48,U| 1,83) 760, 4,06|! 155, '6.13| 1576, 18,3512271, 23,6812641, 125,1012960 124.76 3 394

30,6S ■30,69 130,44 |3 J, 52

1,С0 4,5 5,5 7,5 8,0 8,0 8.0 В,5 8,3 8,5

0.28 6,86 9,14 10,08 10,93 11,87 12,87

0,06 0,75 47,50 1,86 213,75 3,73 261,25

350.2? 380/0 380,00 380,00 403,75 394,25 403,75

Высшая теплотворная способность абсолютно сухой древесины.

ТЕХНОЛОГИЯ ПИРОГЕНЕТИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ

Плотность разных пород дерева

Сколько весит куб (кубометр) древесины? Вес кубометра древесины зависит от породы дерева и влажности. · Самым тяжелым деревом является снейквуд (пиpатинеpа гвианская, бросинум гвианский, "змеиное дерево", "крапчатое дерево"), его объемный …

Пирогенетическая переработка древесины

Книга содержит краткие сведения по истории промышленности пирогенетической переработки древесины в России и СССР, под­робные данные о современном состоянии этой промышленности в СССР, об аппаратах, их устройстве и работе, о …

СИНТЕЗ МЕТАНОЛА И УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ

СИНТЕЗ МЕТАНОЛА Синтетическим путем метанол получают: из СО и Н2 по реакции: TOC o "1-3" h z СО+2Н2^СН3ОН (215 Из смеси С02 и Н2 по реакции: С02+ЗН2->СН30Н + Н20 (216) …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.