ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕУПОРОВ

ВИБРАЦИОННОЕ ФОРМОВАНИЕ

Вибрационное воздействие на порошки (массы) зна­чительно ослабляет внутреннее трение в них и создает благоприятные условия для равномерной и плотной ук­ладки частиц при невысоких давлениях. Возбудителем колебаний в вибрационных машинах являются обычно дебалансовые вибраторы, сжатый воздух или жидкость. Одновременно с приложением вибрационных нагрузок формуемое изделие прижимается постоянным давлени­ем 100—200 кПа. Вибрация характеризуется частотой колебаний v и амплитудой А. Произведение этих вели­чин равно средней скорости перемещения частицы при вибрации v:

V = vA. (IV. 42)

Коэффициент внутреннего трения зависит от v, сна­чала резко уменьшаясь с увеличением средней скорости, а затем остается почти постоянным. Следовательно, при минимальном коэффициенте внутреннего трения

Av ~ const. (IV. 43)

Оптимум частоты зависит от размера частиц. При уменьшении размера частиц частота вибрации увеличи­вается, а амплитуда соответственно формуле (IV. 43) уменьшается.

При вибрировании полидисперсной массы крупные час­тицы под влиянием силы тяжести образуют соприкасаю* щийся каркас, в промежутках которого размещаются мелкие фракции. Для получения плотной структуры применяют многочастотную вибрацию. Уплотнение зави­сит не только от средней скорости, но и от ускорения. При ускорениях больше оптимального происходит раз­рыхление. Крупные частицы при этом перемещаются вверх, а мелкие опускаются вниз.

Основное уплотнение идет в начальный период виб­рации, а затем резко снижается и прекращается. Влаж­ность в определенных пределах и поверхностно актив­ные вещества ускоряют уплотнение при вибрации. Оптимальная продолжительность вибрации устанавли­вается опытом.

По сравнению с другими методами формования виб­рационный характеризуется большим числом регулиру­емых параметров процесса. При этом методе не проис­ходит упругого расширения сырца после окончания формовки, отсутствует воздушная усадка. Вибрацион­ный метод позволяет получать сложнофасонные, а так­же крупные бетонные панели и блоки, в том числе двух­слойные со значительно меньшими затратами энергии.