ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕУПОРОВ

ТЕКСТУРА ИЗДЕЛИИ

Текстура изделий зависит в основном от способа про­изводства.

Ниже приведена пористость шамотных изделий, %, при полусухом прессовании (1) и пластичйом формова­нии (II):

І и

Общая.................... 18-20 23-28

Закрытая.... 1—2 2—4 Капиллярная. . 20 15

Канальная. . . 8—14 4—7

Размер канальных пор 5—25 мкм. Распределение пор по размерам:

Ч, мкм............................................ <5 1—5 0,1—1 <0,1

Количество (объем), % . . . 35—64 0,5—45 2—50 0—8

Удельная поверхность (БЭТ) 2600 см[24]/см3. Структура пор бидисперсна: на кривой распределения пор имеется

О

Два максимума при 10 мкм и 100 А.

После повторных недлительных обжигов общая по­ристость мало меняется, а закрытая возрастает за счет открытой. При резких теплосменах открытая пористость возрастает за счет закрытой, а общая пористость изме­няется мало. При длительном нагревании в шамотных изделиях увеличивается количество стекловидной фазы в результате растворения зерен кварца, что сопровож­дается уменьшением пористости.

Делий). В СССР принята следующая классификацией шамотных огнеупоров:

Класс........................................................ О А Б В 1

Огнеупорность, °С, не ниже.... 1750 1730 1670 1610 '

Шамотнокаолиновые изделия из обогащенного - или вторичного каолина в зависимости от огнеупорности сырья делятся на два класса:

Класс............ О А

Огнеупорность, °С, не ниже. . , . 1750 1730

Содержание А1203 в шамотных изделиях составляет 28 до 45%-

Полукислые изделия из первичных каолинов с при­родной примесью кварца— кварцекаолиновые — имеют огнеупорность 1710° С. В этих изделиях содержится 70—80% Si02 и 15—25% А1203.

Огнеупорность полукислых огнеупоров обычно ни­же, чем шамотных. Однако если определять огнеупорность смесей, состоящих из 50% шамотного или полукислого огнеупора и 50% ковшового шлака, то смеси с полукис­лым огнеупором и шлаком имеют более высокую огне­упорность, чем смеси с шамотным огнеупором и шлаком.