ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕУПОРОВ

ПРЕПАРИРОВАННАЯ СМОЛА

Препарированная смола, являющаяся связкой в смо - лодоломитовых огнеупорах, состоит из каменноугольно­го пека, антраценового и поглотительного масла, взятых в различных соотношениях. Назначение препариро­ванной смолы состоит в том, чтобы предотвратить гид­ратацию свободной извести и образовать при высоких температурах коксовый остаток, цементирующий зерна доломитовых изделий.

Каменноугольный пек различают по температуре размягчения, °С:

Мягкий (низкотемпературный) Средний. ........

Твердый..........................................

Пек содержит в небольшом количестве воду в ка­пельножидком и тонкораспыленном состоянии. Вода удаляется при нагревании пека до 130° С.

Для производства огнеупоров применяют среднетем - пературный пек с зольностью не более 0,6% и влажно­стью до 5%. При нагревании пек образует коксовый ос­таток.

Антраценовое масло — продукт перегонки каменно­угольной смолы, это жидкость с плотностью 1,10— 1,16 г/см3. При нагревании из масла удаляются лету­чие и остается небольшой коксовый остаток. Вредной примесью антраценового масла является нафталин, ко­торый ухудшает смачивание зерен доломита, а при на­гревании улетучивается, не оставляя коксового остатка. Содержание нафталина в антраценовом масле по нор­мам не допускается выше 2%.

Поглотительное масло — тоже продукт перегонки каменной смолы, это жидкость с плотностью 1,06 г/см3. Содержание нафталина в поглотительном масле допус кается до 8%. При нагревании поглотительного масла также образуется небольшой коксовый остаток. В об­щем препарированная каменноугольная смола дает кок­совый остаток 30—40%.

Наибольший коксовый остаток (около 50%) дает дек, благодаря этому его можно использовать без до­бавки масел в качестве связки зерен.

327

Назначение масел заключается в регулировании вязкости препарированной смолы, зависящей как от со­става масел, так и их количества. Наиболее резко сни­жает вязкость поглотительное масло. Препарированная смола приготовляется на коксохимических производст­вах и поставляется в готовом виде. Приготовление смо­лы заключается в составлении смеси пека и масел и в обезвоживании. Использование связующих двух типов (одного пека или пека и масел) обусловлено способом прессования: горячим или холодным. При горячем прес­совании температура массы 65—85° С, а при холодном

25—35° С.

21а*

Состав препарированной смолы для холодного прес­сования следующий, %:

Среднетемпературный

Пек.............................

Антраценовое масло

Поглотительное масло. 7—12 . 85 Содержание воды, не бо - . 8—13 лее 0,2

. 0,2

Смола такого состава дает коксовый остаток—45%.

Препарированная смола для горячего прессования состоит из антраценового масла и пека. При горячем прессовании употребляется в качестве связки также один пек. Качество препарированной смолы контроли­руется по ее вязкости, определяемой по времени в се­кундах истечения 100 см3 смолы через отверстие 10 мм при температуре 80° С. Введено обозначение вязкости смолы, например С^°=30 с, это обозначает, что время ис­течения 100 см3 смолы через отверстие 10 мм при 80° С составило 30 с.

ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕУПОРОВ

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Под химической стойкостью понимают способность огнеупоров не разрушаться в результате различных химических реакций — кор­розии. Коррозия заключается в раствореннн огнеупоров, т. е. в пере­ходе его из твердого состояние в жидкое. …

СУШКА

Сушка представляет собой процесс удаления влаги из твердых пористых материалов путем испарения при температуре обычно ниже точки кипения. Необходимость сушки очевидна для изделий пластич­ного формования вследствие незначительной механи­ческой прочности сырца, …

ОГНЕУПОРНЫЕ ГЛИНЫ И КАОЛИНЫ

Огнеупорными глинами называют землистые обломоч­ные горные породы осадочного происхождения, которые состоят в основном из высокодисперсных гидроалюмо­силикатов, дают с водой пластичное тесто, сохраняющее при высыхании форму, и приобретают после обжига проч­ность …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.