ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕУПОРОВ

КРЕМНЕЗЕМИСТЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ БЕТОН ДЛЯ МОНОЛИТНОЙ ФУТЕРОВКИ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ

Бетон состоит из кристаллического кварцита фрак­ции 3—0 мм с содержанием 96—98% Si02, 20—25% рас­творимого стекла с силикатным модулем 2,5—3,0 плот­ностью 1,10 г/см3 и шлака, содержащего: 24—27% Si02; 50—55% СаО; 8—12% MgO; 3—7% Сг203 в количестве 2—4%) от массы бетона. Шлак имеет удельную поверх­ность 2000—2200 см2/г. Шлак выполняет роль отверди - теля жидкого стекла (подобно Na2SiF6).

Масса жидкоподвижна (влажность 15—18%) и лег­ко заливается в зазор между арматурным слоем футе­ровки ковша и опалубкой. Время отливки футеровки 130-т ковша 1 ч; затраты труда на футеровку в сравне­нии с футеровкой нормальными изделиями более чем в

3 раза ниже. После сушки бетон имеет пористость 27— 30%; в процессе службы благодаря быстрому нагреву (от расплавленной стали) р-кварц сразу переходит в стекло с расширением объема на 20%, пористость при ; этом уменьшается до 12—16%. Ферростатическое дав­ление способствует уплотнению.

Si02(TB) + а(ж) -

2SiO(r); 35Ю2(тв) + 2А1(ж)-> 3SiO(r) + А1203(тв);

Si02(TB) + Мп(ж)

->SiO(r) +МпО(тв) ;

Si02(TB) + FeW-> -> SiO(r) + FeO(TB).

При температуре ниже 1400° С происходит конден­сация SiO и диспропорционирование 2SiO(TB)->-Si(TB)+ + Si02(TB). в окислительной Среде Si0(r)+V202^-Si02(TB), в восстановительной среде SiO(r)-j-2 CO(r)^-SiC(TB)-f- +2С02(г). Продукты окисления и диспропорционирова - ния SiO конденсируются в зоне реакции, образуя стек - лофазу состава кварцевого стекла.

Таким образом, высокая стойкость различных крем­неземистых масс в сталеразливочных ковшах объясня­ется образованием кварцевого стекла и его устойчиво­стью к стали и шлакам.