Технология минеральных солей (удо­Брений, пестицидов, промышленных со­лей, окислов и кислот)

СУЛЬФАТ ЦИНКА

Наиболее распространенным способом производства цинкового купороса является растворение в серной кислоте различных мате­риалов, содержащих цинк и окись цинка. Примеси меди, железа, никеля, свинца, олова и другие обусловливают необходимость спе­циальной очистки растворов.

Сульфат цинка может быть получен в качестве побочного про­дукта при улавливании отбросных сернистых газов цинковым ме­тодом 38, из полиметаллических руд обработкой их раствором суль­фата окиси железа, а также окислительным обжигом цинковой обманки в муфельных и других печах при температуре около 600°. Перекаливание материала приводит, вследствие диссоциации ZnS04, к образованию ZnO. Из обожженной массы сульфат цинка выщелачивают водой и выкристаллизовывают из раствора цинко­вый купорос.

С большей легкостью сулыЬат цинка получается при сульфати - зирующем обжиге цинковой обманки в атмосфере сернистых га­зов, а также при сульфатизации сернистым газом окиси цийка 39~42.

Сульфид цинка легко сульфатизируется серной кислотой по реакции:

ZnS + H2S04 = ZnS04 + H2S

Выделяющийся сероводород окисляется до серы: H2S + H2S04 = SOs + 2Н20 + S

При 160—200° степень сульфатизации цинка достигает 97% 43. При более высоких температурах она уменьшается за счет улету­чивания серной кислоты, а выше 600° за счет реакции;

3ZnS04 + ZnS = 4ZnO + 4S02

Водная суспензия ZnS (флотационного концентрата цинковой обманки) может быть превращена в раствор ZnS04 окислением кислородом при давлении 10 ат и температуре ■~200° в автоклаве в присутствии CuS04 в качестве катализатора (Си : Zn = 1 : 10). Процесс описывается уравнениями:

ZnS + CuS04 = ZnS04 + CuS CuS + 202 = CuS04

Менее, чем за 2 ч выход цинка в раствор достигает 98% (в от­сутствие CuSC>4 — только 40%) 44.