Технология минеральных солей (удоБрений, пестицидов, промышленных солей, окислов и кислот)
Прочие способы получения сульфата калия и сульфатнокалийных удобрений
Сульфат калия может быть получен восстановлением лангбейнита. Сырая лангбейнитовая соль, предварительно отмытая от хлористого натрия, смешивается с углем илн коксом в барабанном смесителе (92% лангбейнита и 8% угля) и восстанавливается а шахтной печи в течение 4 ч при 800—900°:
K2SO4 • 2MgS04 + 2С = K2SO4 + 2MgO + 2СО + 2S02
Обогрев печи осуществляется газами, содержащими 95% метана, который восстанавливает S02 до серы:
6S02 + 4СН4 = 3S2 + 4СО + 8Н20
Из полученного твердого остатка сульфат калия выщелачивается при 100° водой. Окись магния отжимается на фильтрпрессе, a K2SO4 кристаллизуется из щелока при его охлаждении в отстойниках-кристаллизаторах. Из 1 т лангбейнитовой соли получается 100 кг K2S04 (96%), 75 кг MgO (85%) и 20 кг серы.
Разработан способ получения сульфата калия при переработке алунитов на глинозем и серную кислоту по восстановительной схеме ВАМИ 105. По этой схеме при выпарке оборотных алюми - натных растворов выделяется смесь сульфатов калия и натрия с отношением K2SO4: Na2S04 примерно 1 : 1. Смесь сульфатов перерабатывают на сульфат калия конверсией с хлоридом калия. Отличием данного процесса от известных схем конверсионной переработки через глазерит является выпарка и вакуум-кристаллизация глазеритовых маточных щелоков с выделением возвратных солей (глазерита и хлористого калия) и получение из конечного щелока пищевой соли и дополнительной порции возвратных солей. Последняя стадия процесса протекает также при выпарке и вакуум-кристаллизации с использованием оборотного раствора в замкнутом цикле т.
При переработке на глинозем нефелинов, калийные соли выделяют из сбросного раствора 107, содержащего ионы Na*, К+, СОз~ а SOt (см. гл. VI).
Предложен способ переработки каинитовых руд с получением нового удобрения калушита K2SO4 • CaS04 • Н20 108. Процесс состоит из растворения каинита и хлористого калия, обработки раствора гипсом с получением калушита и выпарки раствора после отделения калушита. На первой стадии выпарки кристаллизуется NaCl, при последующем выпаривании выделяется смесь КС1 и NaCl, которую возвращают в начало процесса; в конечном щелоке содержится MgCl2.
Установлена возможность отделения глазерита от галита флотацией при применении в качестве флотореагента соединений типа R — О — SO3H, где R — алкил-группа с числом атомов углерода в цепи не ниже 5 109. Описан способ получения K2S04 из КС1 и CaS04 через промежуточный продукт — сингенит Кг§04 • CaS04 • Н20 — в водном и водо-метанольном растворе110.