Технология минеральных солей (удоБрений, пестицидов, промышленных солей, окислов и кислот)
Получение сульфатнокалийных удобрений при флотационном обогащении и в комбинации с галургическими способами Переработки
Флотационное обогащение сульфатнокалийных руд осуществляют на базе переработки каинито-лангбейнитовой породы Стеб - никовского месторождения. Руду, измельченную до —0,5 мм% подвергают флотации в присутствии коллектора — жирных кислот (С7—С9) и депрессора — смеси кремневой кислоты и полиакрил - амида; оптимальное значение рН среды, равное ~7, регулируют добавкой щелочи. Пенный продукт сгущают, фильтруют и сушат в аппаратах кипящего слоя. Хвосты флотации разделяют в гидроциклонах— слив направляют на противоточную промывку, а пе - сковую часть, после фильтрации, сбрасывают в отвал97. Серьезные трудности при осуществлении этого процесса связаны с высоким содержанием илов в руде, в среднем 14—18%.
В ГДР разработан способ флотационного обогащения хартзальцевых руд. Породу измельчают до —0,4 мм; в процессе дробления отделяют более крупные фракции, в которых содержание К20 составляет ■— 13%, эта часть руды выпускается в виде товар - ного и родукта под названием «каинит». Измельченная руда флотируется в две стадии — на первой стадии в пенный продукт переходит преимущественно сильвин, на второй — кизерит. После сгущения и фильтрации, эти продукты смешивают и сушат с получением двух видов товарной продукции: «Кагпех» К2О—38—42%, MgSCU— 10% и «Emgekali» —К20 —33—37%, MgS04— 14% 9S.
Комбинированная схема осуществлена в последние годы в Сицилии на базе переработки каинитовых руд, содержащих кроме каинита — карналлит, сильвин и галит. Руду измельчают до —0,6 мм С предварительной воздушной классификацией и направляют на отделение глинисто-солевого шлама в гидроциклонах. Слив гидроциклонов сгущают в отстойниках и подвергают противоточной промывке с целью извлечения калия. Флотация проводится в присутствии алифатических аминов со средним числом атомов С, равным 12, при расходе 120 г на 1 т руды; пенным продуктом является каинит. Состав щелока регулируют таким образом, чтобы практически исключить возможность конверсии каинита в шенит в цикле флотации. Отфильтрованный концентрат присоединяют к части исходной руды с повышенным содержанием КгО и направляют на переработку на сульфат калия. Сульфат калия получают в две стадии: на первой — происходит превращение каинита в шенит, на второй — разложение шенита водой на сульфат калия; щелок после этой стадии используется на первой стадии конверсии (при превращении каинита в шенит)99.