Технология минеральных солей (удоБрений, пестицидов, промышленных солей, окислов и кислот)
ПОЛУЧЕНИЕ ПОВАРЕННОЙ СОЛИ ИЗ ГАЛИТОВЫХ ОТХОДОВ КАЛИЙНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
При переработке сильвинита на хлорид калия (стр. 154) в качестве отхода (отвала) получается загрязненный примесями хлорид натрия. Количество его очень велико — до 80% от перерабатываемого сильвинита. Галитовые отходы содержат (в сухом веществе) 92—96% NaCl, 1,2—2,5% KCI, 0,6—2% CaS04, 0,05— 0 2% MgCI2, 0,3—3% нерастворимых веществ; влажность их 5— 10% 176.
Технические сорта поваренной соли могут быть получены из отходов путем их промывки насыщенным раствором хлорида натрия, например на реечном классификаторе. При этом содержание NaCl повышается до 98%, а содержание примесей снижается (KCI до 0,30—0,32%). Этот метод переработки отходов наиболее прост и дешев.
Получение более чистой пищевой соли может быть осуществлено растворением отходов177, химической очисткой полученного рассола и вакуумной выпаркой его, а также флотацией отходов 178. Последний метод имеет преимущество перед вакуум-выпаркой, так как не требует расхода пара. Из отходов флотируют примеси, а не основной продукт — так называемая обратная флотация. (Возможна и прямая флотация в присутствии солей свинца или висмута 179.) Хотя флотация и дает продукт с высоким содержанием NaCl (99,7%), но он загрязнен флотореагентами и имеет неудовлетворительный внешний вид, так как представляет собой не бесцветный (красноватый) тонкий порошок (содержание класса 0,15 мм составляет ~57%).
Промывка галитовых отходов от переработки верхнекамских сильвинитов по специальной технологической схеме180 позволяет экономично получать пищевую соль хорошего качества. По этой схеме (рис. 20) отходы смешиваются с рассолом NaCl и подвергаются мокрой классификации на дуговых ситах 181 с целью отделения средней фракции с размером —3 + 0,5 мм, содержащей наименьшее количество примесей. Эта фракция при Ж:Т равном 0,7
Рис. 20. Схема получения соли 1 сорта помола № 0 из галитовых отходов: I, 6 и 8 — мешадкн; 2, 9 и 21 - насосы; 3, б, 10 и 14 — дуговые сита; 4 - планфильтр; 7 —дро - ойлка; 11 — напорный оах; 12 — контактные чаны; 13 и IS — гидросепараторы; 16 - горизонтальная мешалка; 17— центрифуга; 18 — транспортер; 19 — отстойник; 20 — сборный бак. |
Доизмельчается до крупности, соответствующей помолу № 0, и перемешивается в контактных чанах 30—40 мин. При этом растворимые примеси переходят в раствор, а затем пульпа обесшламли - вается в гидросепараторах и на дуговом сите. Загрязненный рассол сливают, а сгущенную пульпу направляют на центрифугу. В ней соль промывается небольшим количеством воды для окончательного вытеснения хлорида калия. Промытую соль высушивают. Загрязненный оборотный рассол после осветления возвращается В процесс, но часть его удаляется для вывода из цикла хлорида калия. При вакуум-выпарке этой части рассола из него можно получать соль «экстра». Наибольшая удельная производительность отстойной площади для оборотного рассола достигается при концентрации суспензии 5 г/л-, при этом она равна 1,5 м3/(м2-ч) при расходе коагулянта крахмала 0,7 кг на 1 г ила, или 1,9 м3/(м2-ч) При таком же расходе полиакриламида182. Получаемая соль соответствует по составу первому сорту. Она содержит (в %):
NaCl.............................. 98,5 — 99,0 Нерастворимый оста -
CaSO.,........................... OP-0,6 ток............................. 0,3-0,4
MgCl2 ........................... 0,02-0,07 КС1............................................. Нет
Техническая поваренная соль может быть получена и из отходов флотации KCI из сильвинита.
Содержание токсичных жирных аминов (используемых в качестве коллектора-собирателя сильвина) во флотационных отходах составляет ~8 г/т, но в солевой фракции их практически нет, так как они адсорбируются на глинистом шламе (в 1 т нерастворимой части отходов содержится ~325 г аминов). Поэтому в готовой технической соли, полученной из отходов флотации, амины отсутствуют 183.
Для отмывки флотационных отходов галита от аминов предложено также обрабатывать их в классификаторах оборотным маточным раствором; из циркулирующего раствора частицы амина, имеющие размеры 1 —100 мк, отделяются фильтрованием через несколько слоев стеклоткани 184. О приготовлении из отходов флотации сильвинита технического рассола см. 185.
Для внутризаводского перемещения можно использовать гидротранспорт поваренной соли в ее насыщенном растворе с последующим отделением соли в гидроциклоне. Влажность соли из гидроциклона 18—20% 186.
Предложена скоростная разгрузка сухой соли из опрокидывающегося вагона в бетонный бассейн с рассолом, находящийся под колеей. Пульпу (Ж : Т = 1:1) перекачивают насосом в хранилище, где кристаллы отделяются от рассола, возвращаемого в бассейн 187.