Технология минеральных солей (удо­Брений, пестицидов, промышленных со­лей, окислов и кислот)

ПОЛУЧЕНИЕ МЕДНОГО КУПОРОСА ИЗ ЭЛЕКТРОЛИТНЫХ РАСТВОРОВ МЕДЕЭЛЕКТРОЛИТНЫХ ЗАВОДОВ

При электрохимическом рафинировании меди применяют-элект­ролит, содержащий в 1 л 30—45 г меди в виде сульфата и около 200 г свободной серной кислоты. Помимо этого, в электролите .при­Сутствуют примеси NiS04, FeS04, Аэ^Оз, ZnS04, CaS04 и др. В связи с накоплением этих примесей и переходом в раствор меди часть электролита должна выводиться из процесса. Наиболее эко­номичным способом утилизации выводимого из цикла электролит­ного раствора является переработка его на медный купорос, так как стоимость последнего выше, чем стоимость затраченных на его производство меди и серной кислоты82.

Поэтому находящуюся в выведенном электролите серную кис-, лоту нейтрализуют материалами, содержащими медь, — катодным скрапом, стружкой, гранулированной катодной и анодной медью, шлаком анодных печей и т. п. Нейтрализацию производят при цир­куляции раствора через слой материала, содержащего медь, загру­женного в резервуары, называемые окислителями. В них вдувают воздух, требующийся для окисления меди в процессе ее растворе­ния в серной кислоте. Здесь происходит тот же процесс, что и опи­санный выше, идущий в натравочных башнях. Температуру рас­твора поддерживают около 70—80° нагреванием через паровые змеевики или острым паром. После снижения содержания свобод­ной кислоты в растворе до 0,5%, для чего обычно требуется от 12 до 24 ч, раствор поступает на выпаривание, причем из него ча­стично выделяются соли железа и кальция. Затем раствор охла­ждается в кристаллизаторах, где из него выделяются кристаллы медного купороса. Из оставшегося маточного раствора извлекают никелевый купорос, загрязненный сульфатом меди.

Содержащиеся в меди примеси при рафинировании переходят - в шлам, в котором находятся значительные количества меди. Из­влечение меди из шлама производят выщелачиванием серной кио - лотой при 85° с продувкой воздухом. Несмотря на длительность этой операции (до 18 ч), в шламе остается 8—10% меди. Для уско­рения этого процесса предложено применять в качестве интенсив­ного окислителя меди персульфат аммония83.