ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Строгание
|
Таблица 1
|
|
Р |
||||||||
|
Оборудо |
А |
Номинальные |
Размеры, мм |
|||||
|
Вание |
Б |
Откло |
||||||
|
И методы |
Нение |
|||||||
|
• |
||||||||
|
Обра |
Х |
От |
До |
10 |
50 |
160 |
300 |
Св. |
|
Ботки |
О |
- |
- |
- |
- |
|||
|
Д |
10 |
50 |
160 |
300 |
500 |
500 |
||
|
Стро |
Прямоли |
0,003 |
0,005 |
0,010 |
0,005 |
- |
- |
|
|
Гальные |
Нейности |
|||||||
|
Станки |
1 |
|||||||
|
Перпен- |
||||||||
|
Дикуляр- |
0,00015:0,1 |
|||||||
|
Ности |
|
Средняя статистическая точность размеров на операциях сверления (при совмещенных технологических и измерительных базах и отклонениях формы измерительных баз в пределах 10% от погрешностей продольных размеров) |
|
Сверление Таблица 1
|
|
Обработка глухих отверстий: сверлами -спиральными -ружейными Зенкерами |
По упорам |
1 |
20 |
50 |
12-13 |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
|
|
10 |
50 |
8-10 |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
- |
|||
|
10 |
40 |
12-13 |
0,15 |
0,20 |
0,30 |
- |
|||
|
Обработка ступенчатых отверстий комбинированным инструментом |
По упорам |
1 |
20 |
50 |
11-13 |
0,15 |
0,20 |
0,30 |
|
|
Цекование |
По упорам |
1 |
10 |
50 |
12-13 |
0,15 |
0,20 |
0,30 |
- |
|
Таблица 2 |
Средняя статистическая точность формы и расположения поверхностей, обработанных на операциях сверления относительно "чистых" технологических баз, мм
|
Оборудование и методы обработки |
Р а б Х о д |
Отклонение от |
Номинальные размеры, мм |
|||||
|
До 10 |
10 50 |
50 160 |
160 300 |
300 500 |
Св. 500 |
|||
|
Сверление Спиральными Сверлами |
1 |
Соосности |
0,040 |
0,080 |
0,150 |
0,280 |
- |
- |
|
Цилинд- ричности |
0,020 |
0,030 |
0,035 |
- |
- |
- |
||
|
Сверление Ружейными Сверлами |
1 |
Соосности |
0,005 |
0,010 |
0,020 |
0,035 |
- |
- |
|
Цилинд- ричности |
0,005 |
0,007 |
0,012 |
0,016 |
- |
- |
||
|
Зенкеро- вание |
1 |
Соосности |
0,007 |
0,012 |
0,018 |
0,027 |
- |
- |
|
Цилинд- ричности |
0,005 |
0,010 |
0,014 |
- |
- |
- |
||
|
Развертывание |
1 |
Соосности |
Исходная погрешность + (0,005) |
|||||
|
Цилинд- ричности |
0,002 |
0,003 |
0,008 |
0,012 |
- |
- |
|
Метод обработки и координации инструмента на сверлильных и радиально - сверлильных станках |
Расстояние от базы или между отверстиями, мм |
Удельная перпендикулярность или параллельность от базы, мкм/мм |
||||||
|
Диаметр отверстия, мм |
||||||||
|
До 50 |
50 120 |
120 260 |
260 500 |
До 10 |
10 30 |
30 50 |
Св. 50 |
|
|
По разметке |
1,00 |
1,40 |
1,60 |
2,00 |
3,00 |
2,40 |
1,50 |
1,20 |
|
По кондуктору со сменными втулками нормальной точности |
0,20 |
0,30 |
0,40 |
0,50 |
1,75 |
1,70 |
1,10 |
0,75 |
|
По кондуктору с вращающимися втулками повышенной точности |
0,07 |
0,08 |
0,10 |
0,12 |
0,85 |
0,65 |
0,50 |
0,40 |
|
Ружейными сверлами |
0,07 |
0,08 |
0,10 |
0,12 |
0,65 |
0,45 |
0,30 |
0,20 |
Примечание: приведенные в таблице величины погрешностей координат оси действительны для отверстий диаметром 18-30 мм. При обработке других размеров табличные величины необходимо умножить на коэффициент К:
Диаметр, мм 10-18 18-30 30-50 св.50
|
Средняя статистическая точность расположения осей отверстий после сверления, мм |
К 0,8 1,0 1,2 1,6
|
Таблица 4
|
|
Технологичес |
До |
6 |
0, |
17 |
0, |
15 |
0, |
23 |
0, |
21 |
|
Ких баз |
6 - |
10 |
0, |
17 |
0, |
15 |
0, |
22 |
0, |
20 |
|
Без учета |
10 - |
18 |
0, |
18 |
0, |
17 |
0, |
25 |
0, |
23 |
|
Погрешности |
18 - |
30 |
0, |
25 |
0, |
23 |
0, |
34 |
0, |
32 |
|
Базирования |
30 - |
50 |
0, |
32 |
0, |
30 |
0, |
46 |
0, |
44 |
|
Расстояние |
До |
6 |
±0 |
,23 |
±0, |
20 |
±0 |
,31 |
±0, |
29 |
|
Между осями |
6 - |
10 |
±0 |
,23 |
±0, |
20 |
±0 |
,31 |
±0, |
28 |
|
Отверстий, |
10 - |
18 |
±0 |
,25 |
±0, |
23 |
±0 |
,34 |
±0, |
31 |
|
Обработанных на |
18 - |
30 |
±0 |
,32 |
±0, |
32 |
±0 |
4 со |
±0, |
45 |
|
Одной позиции |
30 - |
40 |
±0 |
,45 |
±0, |
42 |
±0 |
,65 |
±0, |
61 |
|
Средняя статистическая точность расположения осей отверстий после зенкерования, мм |
Примечание: 1. При сверлении отверстий комбинированными сверлами табличные значения смещения осей должны быть увеличены: при L = (2-3)D в 1,8 раза; при L > 3D в 2,5...2,8 раза. 2. При сверлении и развертывании комбинированным инструментом точность расположения осей отверстий соответствует точности зенкерования.
|
Таблица 5
|
|
Параметр |
Диаметр отверстия, мм |
Точность кондукторной втулки |
|
|
Повышенная |
Высокая |
||
|
Смещение оси отверстия относительно: оси кондукторной втулки |
До 18 18 - 30 30 - 50 50 - 80 |
0,042 0,047 0,052 0,018 |
0,038 0,045 0,049 0,016 |
|
Технологических баз без учета Погрешности базирования |
До 18 18 - 30 30 - 50 50 - 80 |
0,070 0,074 0,079 0,053 |
0,066 0,070 0,076 0,052 |
|
Расстояние между осями отверстий, обработанных на одной позиции |
До 18 18 - 30 30 - 50 50 - 80 |
0,070 0,076 0,092 0,039 |
0,067 0,069 0,087 0,036 |
|
Средняя статистическая точность размеров на операциях растачивания (при совмещенных технологических и измерительных базах и отклонениях формы измерительных баз в пределах 10% от погрешностей продольных размеров) |
