Теплотехническое оборудование

СХЕМЫ УСТАНОВКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ ИСПЫТАНИИ КОТЛОАГРЕГАТОВ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ

Расстановка контрольно-измерительных приборов должна производиться по заранее разработанной схеме. Выбор схемы расстановки приборов зависит от конструкции котельного агре­гата, вида сжигаемого топлива и задачи испытания. При балансо­вых испытаниях должны быть предусмотрены все измерения, обеспечивающие определение основных потерь теплоты и КПД котельного агрегата, а также измерение величин, характеризу­ющих работу тягодутьевых устройств газовоздушного тракта. При выборе контрольно-измерительных приборов для испытаний следует исходить из того, что основными определяемыми величи­нами являются: нагрузка котла, параметры выдаваемого котлом пара, состав и температура продуктов горения по газовому тракту, температура питательной воды до водяного экономайзера и, после' него, разрежение по газовому тракту и давление воздуха по воз­душному тракту.

При выборе контрольно-измерительных приборов для испыта­ний основное внимание должно быть обращено' на точность их показаний. Класс точности прибора должен соответствовать необходимой точности эксперимента. При эксплуатационных испы­таниях для измерения отдельных величин могут применяться менее точные приборы. Так, например, для измерения расходов можно применять не только специально устанавливаемые диффе­ренциальные манометры типа ДТ-50, но и любые расходомеры класса точности 1,0. В то же время не следует пользоваться экс­плуатационными термопарами в чехлах вследствие заметной' инерции их.

На рис. 13-12 показана типичная схема измерений, применя­емая при испытании котлоагрегатов типа КЕ при слоевом сжига­нии твердого топлива на цепной решетке обратного хода с пневмо­механическим забрасывателем.

Перечень средств измерений и их краткая характеристика приведены в табл. 13-7. Расход топлива может не измеряться, если нет возможности произвести его взвешивание по условиям : подачи топлива. Однако для котлов паропроизводительностью до 25 т/ч желательно проводить взвешивание топлива, так как Зто позволяет проконтролировать точность сведения теплового

СХЕМЫ УСТАНОВКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ ИСПЫТАНИИ КОТЛОАГРЕГАТОВ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ

От опп

Рис. 13-12. Схема измерений при испытании котлов КЕ с цепными решетками и пневмомеханическими забрасывателями (перечень средств измерений и их характеристику см. в табл. 13-7)

ПМЗ — пневмомеханический забрасыватель; К — котельный агрегат; ВЭ — водяной экономайзер; ЗУ — золоуловитель; д — дымосос

Баланса. При испытании котлоагрегатов, не имеющих паропере­гревателя, нагрузку агрегата приходится определять по расходу питательной воды, так как измерение сужающими устройствами расхода насыщенного пара дает значительную погрешность. Определение нагрузки котла по расходу питательной воды тре­бует тщательной проверки плотности дренажной и продувочной арматуры и водяного экономайзера.

Расстановка средств измерения и проверка качества их работы является весьма существенным этапом любых испытаний. Для уменьшения числа наблюдателей, участвующих в испытании, и упрощения снятия показаний средств измерений желательно все измерения разбить на группы, сосредоточив в них однотипные измерения. Так, например, в одном месте следует сосредоточить средства измерений температуры по газовому тракту, состава продуктов горения, разрежения и т. д. При прокладке резиновых трубок от точек забора до приборов рекомендуется располагать их на достаточном расстоянии от обмуровки, от воздухопроводов горячего воздуха и от других поверхностей с высокой температу­рой. Для этого штуцера в местах отбора должны иметь длину не менее 300 мм. При прокладке резиновых шлангов предвари-

Средства измерений, необходимые для испытания котлов типа КБ с цепными решетками и пневмомеханическими забрасывателями

Число

Точек

Замера

 

Позиция

На

Рие. 13-12

 

Место установки средства измерения

 

Средство измерения и его характеристика

 

Измеряемая величина

 

И

10

8

4

5

5

6

9

12

подпись: и
10
8
4
5
5
6
9
12

Температура питательной воды до водяного экономай­зера

То же после водяного эко­номайзера

Расход питательной воды (для котлов без пароперегре­вателя)

Давление пара

Давление перегретого пара (только для котла с паропе-. регревателем)

Температура перегретого пара

Расход пара (только для котлов с пароперегревателем)

Состав и р^, , к і <ь гоусші и на вьі><;д? из тон чи (по воз можьо. і и в точке отбора проб в оаьпах по выбору

Аопт)

То же за котлом То же после водяного эко номайзера

Питательная линия до эко­номайзера

То же после экономайзера

Питательная линия до эко­номайзера или после него

Барабан котла

Перед диафрагмой для из­мерения расхода пара

То же

Паропровод от котла к коллектору

На выходе из камеры до­горания

Газоход за котлом Г азоход после водяного

Экономайзера

Ртутный стеклянный термометр с ценой деления 1 °С или термометр со­противления То же

Диафрагма, соединенная с диффе­ренциальным манометром ДТ-50 или расходомером любого типа, класса точности не ниже 1,0 Пружинный манометр любого типа, класса точности не ниже 1,0 Пружинный манометр любого типа, класса точности не ниже 1,0

Ртутный стеклянный термометр с ценой деления не более 2 °С или термо­пара

Диафрагма, соединенная с диффе­ренциальным манометром ДТ-50 или расходомером любого типа, класса точности не ниже 1,0

Газоанализатор типа ГХП-3, аспира­тор Коро и хроматограф, на котором производится полный анализ пробы

То же

Газоанализатор типа ГХП-3

Позиция

Измеряемая величина

Место установки средства

Число

Средство измерения

Ва

Измерения

Точек

И его характеристика

Рис. 13-12

Замера

3

Разрежение в верхней ча­

Топочная камера

I

Тягомер типа ТНЖ с верхним пре­

Сти топочной камеры

Газоход за котлом

Делом измерения 250 Па

9

Разрежение за котлом

1

То же с верхним пределом измере­

Ния 630 Па

12

То же после водяного эко­

Газоход после водяного

I

То же с верхним пределом измере­

Номайзера

Экономайзера

Ния 1000 Па

13

То же перед дымососом

Г азоход после золоулови­

I

То же с верхним пределом измере­

Теля

Ния 1600 Па

9

Температура продуктов го­

Газоход за котлом

I

Термопреобразователь градуировки

Рения за котлом

Газоход после водяного

ХК и переносный потенциометр

12

То же после, водяного эко­

I

То же

Номайзера

Экономайзера

Тягонапоромер типа ТНЖ-Н с верх­

Давление. воздуха после

Воздухопровод после вен­

1

Вентилятора

Тилятора

По числу

Ним пределом измерения 1600 Па

1

Давление воздуха по зонам

После шиберов, регулиру­

То же с верхним пределом измере­

Цепной решетки

Ющих подачу воздуха

Зон

Ния 1000 Па

2

Давление воздуха перед

То же

По числу

То же с верхним пределом измере­

Соплами пневмозаброса

Забрасы­

Ния 630 Па

Вателей

Температура воздуха после

Воздухопровод после вен­

1

Ртутный стеклянный термометр с це­

Вентилятора

Тилятора

Ной деления 1°С

Вг

Расход топлива

В месте, удобном для взве­шивания

1

Вагонеточные весы

Отбор пробы топлива

Питатель топлива или

Лабораторный анализ

Транспортер подачи топлива

См. § 13-4

Опш

Отбор пробы шлака

Шлаковый бункер

То же

Опп

Отбор пробы провала

Зонные короба

»

Опз

Отбор пробы уловленной

ЗОЛЫ

Золоуловитель

»

СР

Скорость решетки

Вал решетки

1

Секундомер

ММТ — молотковая мельница с тангенциальным подводом воздуха; К — котлоагрегат; ВЭ — водяной экономайзер; ВП — воздухоподогреватель; В — вентилятор; ЗУ — золо­уловитель; Д — дымосос

Тельно проверяют их плотность, а в местах поворота защищают от перегиба, надевая на них пружинки из проволоки или метал­лические трубки.

Приборы следует устанавливать в хорошо освещенных и удоб­ных для обслуживания местах. Наблюдатели, участвующие в испытании, предварительно инструктируются по. технике изме­рений и технике безопасности.

На рис. 13-13 показана типичная схема расстановки средств измерений при испытании котельных агрегатов с молотковыми мельницами. Перечень средств измерения и их краткая характе­ристика приведены в табл. 13-8. В связи со сложностью отбора, проб пыли из гравитационных сепараторов молотковых мельниц < эти измерения могут не проводиться. В этом случае может быть 1

Средства измерений, необходимые для испытания пылеугольных котлоагрегатов типа ТП-35 с молотковыми мельницами

Позиция

Измеряемая величина

Место установки

Число

Средство взмереввя

На

Точек

В его характеристика

Рис. 13-13

Замера

22

Температура питательной

Питательная линия перед

1

Ртутный стеклянный термометр с це­

Воды на входе в водяной

Первой ступенью водяного

Ной деления 1 °С

Экономайзер

Экономайзера

Пружинный манометр любого типа,

12

Давление насыщенного

Барабан котла

1

Пара

Давление перегретого пара

Класса точности не ниже 1,0

13

Паропровод перегретого

1

То же

Расход перегретого пара

Пара (перед диафрагмой)

Диафрагма, соединенная с дифферен­циальным манометром типа ДТ-50 или с эксплуатационным расходомером лю­бого типа, класса точности не ниже 1,0

14

Паропровод перегретого

1

Пара

13

Температура перегретого

Паропровод перегретого

1

Термопреобразователь, соединенный

Пара

Пара (перед диафрагмой)

С потенциометром класса точности не ниже 1,0

15

Состав продуктов горения

Газоход после пароперегре­

2

Газоанализатор типа ГХП-3, аспи­

За пароперегревателем

Вателя

По ширине газохода

Ратор Коро и хроматограф, на котором производится полный анализ пробы

25

То же перед золоуловите­

Газоход перед золоулови­

1

Газоанализатор типа ГХП-3

Лем

Телем

-

15

Температура продуктов го­

Газоход после пароперегре­

2

Термопреобразователь градуировки

Рения за пароперегревателем

Вателя

По ширине газохода

ХА (хромель—алюмель), соединенный с потенциометром класса точности не ниже 1,0

16

То же после второй ступе­ни водяного экономайзера

Газоход после второй сту­пени водяного экономайзера

То же

То же

9 Заказ № 285

подпись: 9 заказ № 285

Позиция рас. 13-13

1

Измеряемая величина

Место установки

Число

Точек

Замера

Средство измерения и его характеристика

18

Температура продуктов го­рения после второй ступени воздухоподогревателя

Газоход после второй сту­пени воздухоподогревателя

1

Термопреобразователь градуировки ХА, соединенный с потенциометром класса точности не ниже 1,0

23

То же после первой ступе­ни водяного экономайзера

Газоход после первой сту­пени водяного экономайзера

1

Термопреобразователь градуировки ХК (хромель—копель), соединенный с потенциометром класса точности не ниже 1,0

25

То же перед золоуловите­лем (уходящие газы)

Газоход перед золоулови­телем

1

То же

11

Разрежение в топке

Верхняя часть топочной камеры

І

І

Тягомер типа ТНЖ

15

Разрежение за пароперегре­вателем

Газоход после пароперегре­вателя

1

То же

16

Разрежение после второй ступени водяного экономай­зера

Газоход после второй сту­пени водяного экономайзера

I

»

18

Разрежение после второй ступени воздухоподогревателя

Газоход после второй сту­пени воздухоподогревателя

1

И-образный манометр, заполненный водой

23

Разрежение после первой ступени водяного экономай­зера

Газоход после первой сту­пени водяного экономайзера

1

То же

25

Разрежение перед золоуло­вителем

Г азоход перед золоулови­телем

I

»

28

Разрежение после золоуло­вителя

Газоход после золоулови­теля

I

И-образный манометр, заполненный водой

Позиция

На

Ркс. 13-13

Измеряемая величина

Место установки

Число

Точек

Заыера

Средство измерения и его характеристика

24

Температура воздуха перед воздухоподогревателем

Воздухопровод на входе в воздухоподогреватель

1

Ртутный стеклянный термометр с ценой деления 1 °С

21

То же после первой ступе­ни воздухоподогревателя

Соединительный короб ме­жду первой и второй сту­пенью воздухоподогревателя-

1

То же

17

То же после второй сту­пени воздухоподогревателя

Воздухопровод горячего воздуха

1

То же или термопреобразователь градуировки ХК (хромель—копель), соединенный с потенциометром класса точности не ниже 1,0

24

Давление воздуха после вентилятора

Воздухопровод после вен­тилятора

І

И-образный манометр, заполненный водой

21

То же после первой ступе­ни воздухоподогревателя

Соединительный короб ме­жду первой и второй сту­пенью воздухоподогревателя

1

То же

17

То же после второй ступе­ни воздухоподогревателя

Воздухопровод горячего воздуха

1

>

20

Давление воздуха перед задними шлицами

Воздушный короб задних шлиц (после регулирующего шибера)

И-образный манометр, заполненный водой

7

То же перед нижними шлицами

Воздушный короб нижних шлиц (после регулирующего шибера)

1

То же

9

То же перед верхними шлицами

Воздушный короб верхняя шлиц (поело регулирующего шибера)

1

»

Позиция рис. 13-13

| Измеряемая величина

Место установки

Число

®очек

Вамера

Средство измерения и его характеристика

2

1

Разрежение перед мельни­цей

Воздушный короб мельни­цы (после регулирующего шибера)

По числу мельниц

И-образный манометр, заполненный водой.

5

Расход воздуха на мель­нице

Общий воздухопровод на мельницы

1

Пневмометрическая трубка, соеди­ненная с микроманометром

19

То же на задние шлицы

Общий воздухопровод на задние шлицы

1

То же

10

То же на верхние шлицы

Общий воздухопровод на верхние шлицы

1

»

6

То же на нижние шлицы

Общий воздухопровод на нижние шлицы

1

Пневмометрическая трубка, соеди­ненная с микроманометром

3

Состав топлива

Питатель топлива или транспортер подачи топлива на котел

См. § 13-4

Лабораторный анализ пробы

4

Температура смеси пыли с воздухом

Шахта мельницы

По числу мельниц

Эксплуатационный термопреобра­зователь со вторичным прибором

8

Состав пыли

Амбразура

В одной амбразуре

Пылеотборная трубка с циклоном

1

Содержание горючих в шлаке

Шлаковая шахта

См. § 13-4

Лабораторный анализ пробы

26

То же. в уловленной золе

Золоуловитель

То же

То же

27

» » в уносе

Перед дымососом или в ды­мовой трубе

1

Отбор методом фильтрации

Использована следующая ориентировочная зависимость тонкости пыли от скорости аэросмеси в шахте:

Топливо..................................... Сланец Каменные Бурые Фрезерный

Угли угли торф Остаток на сиге 90 мкм 30—40 35—50 55—65 < —

Скорость аэросмеси, м/с 1,2—1,8 2,2—1,9 2,2—3,0 3,5—4,5

Не обязательно также определение содержания горючих после золоуловителя.

Теплотехническое оборудование

Идентификация оборудования

Многоканальная процедура (MLP) по существу использует второй набор порядковых номеров, чтобы гарантировать сохранность целостности последовательности кадров при их передаче через совокупность независимых каналов LAPB. За счет протокола LAPB MLP пропускная …

Пароперегреватель в парообразователе

Сегодня в наличии: Паровые котлы РИ-1 (до 100кг пара в час) - 15000грн Котел РИ-1 - уменьшенная копия РИ-5М Производим и продаем паровые котлы мощностью от 100кВт, стоимостью от 20 …

МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ И ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

Испытания теплоиспользующих установок производятся при номинальной производительности. Перед испытанием необходимо произвести тщательный осмотр установки и ликвидировать все выявленные дефекты. Особенно следует обращать внимание на исправность конденсатоотводчиков (пропуск пара, скопление кон­денсата, …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua