Теплотехническое оборудование

ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛИ

Пароперегреватели промышленных котельных агрегатов вы­дают перегретый пар относительно невысокой температуры, до 450 °С. В связи с этим они в основном выполняются конвективными и располагаются в зоне температур продуктов горения не более 1100—1000 °С. Надежность работы пароперегревателей в значи­тельной мере зависит от равномерности обогрева змеевиков про­дуктами горения и равномерности распределения пара по отдель­ным змеевикам. Во избежание неравномерного обогрева продук­тами горения следует избегать работы топочной камеры с тепло­выми перекосами. Тепловой перекос, т. е. неравномерное распре­деление температур и скоростей продуктов горения по ширине газохода, может быть обусловлен рядом причин. Основными из них являются: неравномерная работа газовых, пылеугольных, мазутных горелок, отключение отдельных горелок при снижении производительности котла, односторонний занос части труб паро­перегревателя, отложение шлака на одной стороне первых рядов труб котла, неудовлетворительная компоновка горелочных уст­ройств и ряд других факторов. Равномерность распределения пара по отдельным змеевикам зависит от схемы подвода и отвода пара в пароперегревателе. При эксплуатации пароперегревателей необ­ходимо следить за целостью подвесных и опорных конструкций, а также дистанционных устройств, обеспечивающих правильное расположение змеевиков относительно друг друга. Наиболее неблагоприятные условия для работы змеевиков пароперегрева­теля создаются при растопке котла, нахождении его в горячем резерве и резких колебаниях нагрузки. Во избежание перегрева

TOC o "1-5" h z Рис. 5-10. Схема промывки паропере - 1

-—^—>

подпись: -—^—> ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛИГревателя ----- х/

1 — барабан котла; 2 — отбор проб на - / >1

Сыщенного пара (промывочной воды); 3 — / V

Коллектор насыщенного пара; 4 — змее-1_______________________ I

Вики пароперегревателя; б — коллектор

Перегретого пара; 6 — главная паровая ------------------------------------------ у

Задвижка; 7 — вентили продувки паро-

Перегревателя; 8 — вентиль на. трубопро - у---------------------------

Воде промывочной воды; 9 — заглушка ^

(устанавливается после промывки, перед пуском котла)

Вмеевиков пароперегревателя следует умело пользоваться име­ющейся продувкой. Продувка пароперегревателя должна вклю­чаться при растопке и остановке котла, нахождении его в горячем резерве, а также при срабатывании предохранительного клапана пароперегревателя.

Для надежной работы пароперегревателя прежде всего необ­ходимо не допускать отложения солей на внутренних поверх­ностях змеевиков. Это достигается строгим соблюдением норм содержания солей в котловой воде и в насыщенном паре. Непре­рывный контроль над качеством насыщенного пара позволяет своевременно выявить неполадки в работе сепарирующих уст­ройств и принять меры для их ликвидации. Независимо от качества насыщенного пара не реже одного раза в год производится инди­видуальная или общая промывка каждого змеевика паропере­гревателя. Индивидуальную промывку каждого змеевика можно производить только при наличии лючков в коллекторе паропере­гревателя. В остальных случаях производится общая промывка пароперегревателя. Схема общей промывки показана на рис. 5-10. Общая промывка пароперегревателя производится в следующем порядке. Пароперегреватель заполняют конденсатом или пита­тельной водой с температурой 80—90 °С и выдерживают в течение

2— 2,5 ч. Затем в течение 15—20 мин прокачивают промывочную воду, открыв вентиль 8, в направлении коллектора перегретого пара — змеевики пароперегревателя — коллектор насыщенного пара — барабан котла со сбросом в дренаж по трубопроводу периодической продувки котла. Одновременно контролируют соле - содержание или щелочность промывочной воды, отбирая пробу через штуцер 2. Промывка считается законченной, после того как щелочность или солесодержание промывочной воды и воды, подаваемой на промывку, - будут равны.

При изменении нагрузки котла температура перегрева пара, выдаваемого конвективными пароперегревателями, заметно изме­няется. В связи с этим для поддержания заданной температуры применяются регуляторы температуры перегретого пара. Регу­ляторы температуры поверхностного типа позволяют снижать температуру пара на 40—50 °С, а регуляторы, изменяющие тем-

Рис. 5-11. Зависимость температуры пере­грева пара от коэффициента избытка воздуха на выходе из топки

1 — котел системы «Джон-Томсон* произ­водительностью 20 т/ч; 2 — котел ТС-30; 3 — котел системы «Гарбе-Наваль* производи­тельностью 18 т/ч; 4 — котел фирмы «Штейн - мюллер» производительностью 10 т/ч; 5 — котел ТП-35

Пературу впрыскиванием конден­сата или питательной воды, на 70—80 °С. Для изменения темпе­ратуры перегрева пара в более широких пределах приходится использовать режимные методы, которые чаще всего снижают экономичность работы котельного агрегата. К режимным методам, влияющим на экономичность работы котла, относится изменение коэффициента избытка воздуха в топке и температуры питательной воды, поступающей в водяной экономайзер. Увеличение коэффициента избытка воздуха в опре­деленных границах приводит к росту температуры перегретого пара. В качестве иримера на рис. 5-11 приведена зависимость температуры перегрева пара от коэффициента избытка воздуха в топке при номинальной нагрузке различных котлоагрегатов по данным испытаний на газообразном топливе.

Снижение температуры питательной воды приводит к росту температуры перегретого пара, а ее повышение — к падению температуры перегретого пара.

Уменьшение температуры питательной воды на 100 °С при неизменных нагрузке котла и коэффициенте избытка воздуха может привести к росту температуры перегретого пара примерно на 25—30 ВС.

Регулирование перегрева пара изменением коэффициента из­бытка воздуха в топке и температуры питательной воды может применяться как временная мера.

Наибольшие затруднения при поддержании заданной темпера­туры перегрева возникают при работе котельного агрегата в раз­ные периоды времени на топливах с различной теплотой сгорания. Поддержание заданной температуры перегрева пара в этом случае за счет пароохладителей различных типов осуществить не удается. Поэтому прибегают к торкретированию части топочных экранов, перепуску продуктов горения из топки мимо котельного пучка в зону пароперегревателя, изменению угла наклона горелок, установке горелок на разной высоте, установке специальных горелок в верхней части топки, изменению аэродинамики или химической структуры факела, перепуску части воздуха, подава­емого для горения, изменению излучательной способности факела. Например, для сжигания таких различных по теплоте сгорания газов, как природный, коксовый и доменный, с успехом приме­
няются реверсивные газовые горелки с регулируемым факелом, разработанные в институте СредазНИИгаз.

Опыт эксплуатации пароперегревателей показал, что повыше­нию надежности их работы способствуют следующие мероприятия:

1. Осуществляется систематический контроль над качеством котловой воды, насыщенного и перегретого пара, а также про­мывка пароперегревателя, обеспечивающая своевременное удале­ние отложений с внутренней поверхности труб.

2. Ликвидируются газовые коридоры, которые приводят к пере­греву крайних змеевиков, расположенных в коридоре. Газовые коридоры образуются при удалении отдельных змеевиков, сокра­щении поверхности нагрева или выходе их из строя. Ликвидация газовых коридоров производится путем их закладки огнеупорным кирпичом или торкретом.

3. Систематически проверяется состояние подвесок и меж- трубных гребенок при остановках котлоагрегатов. Своевременно ликвидируется разверка расстояния между отдельными змееви­ками.

4. Проверяется состояние сепарирующих устройств в случае ухудшения качества насыщенного пара при удовлетворительном качестве котловой воды. Проверяется плотность поверхностных пароохладителей при снижении качества перегретого пара и удо­влетворительном качестве насыщенного пара.

5. Прверяется наружный диаметр труб змеевиков паропере­гревателя перед коллектором перегретого пара при профилакти­ческих осмотрах котла.

6. Устанавливается жесткий контроль над температурой пере­гретого пара, не допускается повышение ее выше расчетной. Повышение температуры перегрева при номинальной нагрузке котла указывает на увеличенную против необходимой поверх­ность нагрева пароперегревателя.

7. Производится выпарка воды из змеевиков пароперегрева­теля при остановке котла и отрицательных температурах в поме­щении цеха. Это достигается слабым огневым обогревом паро­перегревателя.

8. Ликвидируется температурная разверка змеевиков по ши­рине газохода.

Теплотехническое оборудование

Идентификация оборудования

Многоканальная процедура (MLP) по существу использует второй набор порядковых номеров, чтобы гарантировать сохранность целостности последовательности кадров при их передаче через совокупность независимых каналов LAPB. За счет протокола LAPB MLP пропускная …

Пароперегреватель в парообразователе

Сегодня в наличии: Паровые котлы РИ-1 (до 100кг пара в час) - 15000грн Котел РИ-1 - уменьшенная копия РИ-5М Производим и продаем паровые котлы мощностью от 100кВт, стоимостью от 20 …

МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ И ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

Испытания теплоиспользующих установок производятся при номинальной производительности. Перед испытанием необходимо произвести тщательный осмотр установки и ликвидировать все выявленные дефекты. Особенно следует обращать внимание на исправность конденсатоотводчиков (пропуск пара, скопление кон­денсата, …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.