Теплотехническое оборудование

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕИЛОИСПОЛЬЗУЮЩИХ УСТАНОВОК

Основными задачами при эксплуатации теплоиспользующих установок промышленных предприятий являются: обеспечение надежности работы установки, поддержание параметров, заданных технологическим процессом, минимальный расход теплоты на еди­ницу обрабатываемой продукции.

Теплоиспользующие установки весьма разнообразны по кон­струкции и режиму работы в зависимости от технологического процесса, который они обслуживают. Однако независимо от назна­чения и конструкции теплоиспользующих установок к ним предъяв­ляется ряд общих требований. К этим требованиям относятся: удобство обслуживания основных элементов установки и кон­трольно-измерительных приборов, наличие отключающих уст­ройств на входе и выходе греющей и нагреваемой среды, предохра­нительных клапанов, смотровых и водоуказательных стекол, контрольно-измерительных приборов для определения темпера­туры и давления теплоносителя и нагреваемой среды, устройств для удаления воздуха, газов от технологических продуктов и кон­денсата.

Каждой теплоиспользующей установке и ее вспомогательному оборудованию присваивается порядковый номер. Если вспомога­тельное оборудование теплоиспользующей установки дублируется, то к нему добавляется цифровой или буквенный индекс. Запорная и регулирующая арматура обвязочных трубопроводов теплоис­пользующей установки должна иметь номера, соответствующие схеме установки, указатели положения степени открытия отклю­чающих устройств и стрелки, указывающие направление вращения привода запорных органов. На обвязочных трубопроводах стрел­ками указывается направление движения теплоносителя и техно­логических растворов.

Теплоиспользующие установки должны изолироваться так, чтобы температура поверхности изоляции не превышала 45 °С при температуре окружающего воздуха 25 °С. В случае опасности разрушения металла под изоляцией ее делают-съемной.

Теплоиспользующие установки подвергаются наружному и внутреннему осмотру, а также гидравлическому испытанию. Внут­ренний осмотр и гидравлическое испытание теплоиспользующих аппаратов, подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора, производится инспектором Госгортехнадзора. Техническое осви­детельствование теплоиспользующих установок производится пе­ред пуском их в работу, периодически в процессе эксплуатации и досрочно

Внутренние осмотры производятся не реже одного раза в четыре года, а гидравлические испытания — не реже одного раза в восемь лет. Регистрации в органах Госгортехнадзора не подлежат сосуды, работающие под давлением неедких, неядовитых, невзрывоопасных сред при температуре стенки не более 200 °С и имеющие произведе­ние емкости в литрах и давления в мегапаскалях не выше 1000, а также сосуды, работающие под давлением едких, ядовитых и взрывоопасных сред, но имеющие произведение давления и емкости не выше 50.

Досрочное освидетельствование сосудов производится после реконструкции и ремонта с применением сварки, при установке на новом месте, перед наложением на стенки сосуда нового защит - ного покрытия, по усмотрению инспектора Госгортехнадзора или лица, ответственного за эксплуатацию сосуда. Кроме того, предприятие производит внутренний осмотр сосудов без участия инспектора Госгортехнадзора в следующие сроки: сосудов, рабо­тающих со средой, вызывающей коррозию металла, — не реже одного раза в год, а остальных — не реже одного раза в два года.

Гидравлическое испытание сосудов, работающих при темпера­туре стенки от 200 до 400 °С, производится давлением, превышаю­щим рабочее не менее чем в 1,5 раза, а сосудов, работающих при температуре стенки свыше 400 °С, — давлением, превышающим рабочее не менее чем в два раза. Установки, работающие при давле­нии менее 7 кПа или в условиях вакуума, испытываются на проч­ность давлением 20 кПа и на плотность давлением 15 кПа.

В соответствии с «Правилами технической эксплуатации тепло­использующих установок и тепловых сетей» работа установки запрещается по истечении срока освидетельствования, при отсут­ствии регистрации в органах Госгортехнадзора, при повышении давления до недопустимого уровня, при неисправности предохра­нительных клапанов, выходе из строя манометра и невозможности определить давление по другим приборам, при неисправности или неполном количестве крепежных деталей крышек и люков, предо­хранительных блокировочных устройств, контрольно-измеритель­ных приборов и автоматических устройств, предусмотренных проектом, при отсутствии паспорта на установку.

Теплоиспользующие установки, трубопроводы и вспомогатель­ное оборудование окрашиваются лаком или другими стойкими крас­ками один раз в два года. «Правила» требуют, чтобы на каждой теплоиспользующей установке, работающей под давлением, на специальной табличке были нанесены: регистрационный номер, допустимое давление, дата следующего внутреннего осмотра и гид­равлического испытания. Эксплуатация теплоиспользующих уста­новок должна производиться в полном соответствии с «Правилами техники безопасности». Правила безопасности распространяются на персонал предприятий и организаций, связанный с обслужива­нием, ремонтом, испытаниями и наладкой теплоиспользующих установок, тепловых сетей и систем теплоснабжения.

Теплотехническое оборудование

Идентификация оборудования

Многоканальная процедура (MLP) по существу использует второй набор порядковых номеров, чтобы гарантировать сохранность целостности последовательности кадров при их передаче через совокупность независимых каналов LAPB. За счет протокола LAPB MLP пропускная …

Пароперегреватель в парообразователе

Сегодня в наличии: Паровые котлы РИ-1 (до 100кг пара в час) - 15000грн Котел РИ-1 - уменьшенная копия РИ-5М Производим и продаем паровые котлы мощностью от 100кВт, стоимостью от 20 …

МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ И ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

Испытания теплоиспользующих установок производятся при номинальной производительности. Перед испытанием необходимо произвести тщательный осмотр установки и ликвидировать все выявленные дефекты. Особенно следует обращать внимание на исправность конденсатоотводчиков (пропуск пара, скопление кон­денсата, …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.