энергосберегающие технологии

Амзинская газогенераторная установка

Температурный и гидравлический режимы работы установки

Первое время Амзннская ГГУ работала без сушки щепы, поэтому температура газа, выходящего из газогенератора не превышала 80 — 90°.

После пуска сушилки температура газа поднялась до 110 — 130° и выше. При работе сушилки щепа поступает в шахту нагретой до 60 — 65°, поэтому выходящий из слоя топлива газ охлаждается значительно меньше, чем при поступлении в газогенератор холодной щепы. Особенно заметно влияние сушки щепы на температуру газа при работе ГГУ в зимнее время, когда для газификации используется мерзлая щепа.

Температурный режим ГГУ при работе с сушилкой приведен ниже:

Температурный режим ГГУ при работе с сушилкой
Температура газа и дутья, °С
В горловине газогенератора 110 — 130
После холодильника 78 —85
После центробежного смолоотделителя 75 —82
После конденсатора-холодильника 55 —68
После пенного аппарата 40 —55
Дутье (паровоздушное) 50 —65
Давление дутья и газа по системе аппаратов, мм вод. ст.
Дутья перед фурмами газогенератора 100 —140
Газа:
в горловине газогенератора 3 —8
после холодильника (разрежение) 110 —130
после смолоотделителя 180 —200
перед конденсатором-холодильником 175 —195
перед пенным аппаратом 150 —180
после пенного аппарата 60 —70
перед топкой котлов 45 —50
Дутья, развиваемого воздуходувкой 300 —310

Из приведенных данных видно, что фурмы и слой топлива б газогенераторе оказывают сопротивление примерно 100 — 130 мм вод. ст., холодильник, установленный до центробежного смолоотделителя, 120 — 130 мм вод. ст. и пенный аппарат около 100 мм вод. ст.

Из холодильника, установленного перед смолоотделителем, и из смолоотделителя стекает нерасслаивающийся конденсат. Конденсат из конденсатора-холодильника и кислая вода из пенного аппарата содержат 1,9 отстойной смолы и до 0,1% всплывных масел. Это указывает на то, что очистка газа от смолы происходит недостаточно удовлетворительно.

Из данных табл. 130 видно, что конденсат (смола) из холодильника и смолоотделителя имеет влажность в среднем 10 — 21%. При такой влажности газогенераторные конденсаты, особенно из древесины лиственных пород, не отстаиваются. Содержание летучих кислот (в пересчете на уксусную) в кислой воде и жижке из конденсатора-холодильника равно 7,3 — 8,5%. Растворимой смолы в этих конденсатах немного (1,75 — 3,3%), что облегчает их переработку. Нейтральных летучих продуктов (метилового спирта, эфира, альдегидов, кетонов и др.) в суммарной жижке содержится более 2%.

Таблица 130

В холодильнике до смолоотделителя и в пенном аппарате улавливается сравнительно небольшое количество продуктов (табл. 131). Однако эти аппараты создают большое гидравлическое сопротивление. Так, из всего напора, развиваемого центробежным смолоотделителем (300 — 330 мм вод. ст.), на преодоление указанного гидравлического сопротивления расходуется примерно 70%. Это явление неизбежно приводит к нерациональному расходу электроэнергии.

Таблица 131

Степень улавливания жидких продуктов из газа различными аппаратами Амзинской ГГУ
Примечание. Под древесным спиртом подразумеваются летучие нейтральные вещества (метиловый спирт, эфиры, кетоны, альдегиды и др.).
Аппарат Температура, °C Содержание, %
летучих кислот (в пересчёте на уксусную) суммарной смолы древесного спирта воды
Холодильник до смолоотделителя 78 — 85 2 — 5 4 — 8 Нет данных 2 — 4
Смолоотделитель 75 — 82 25 — 40 70 — 90 14 — 18 7 — 9
Конденсатор-холодильник 55 — 68 30 — 45 6 — 10 18 — 24 50 — 70
Пенный аппарат 40 — 55 12 — 18 2 — 6 11 — 15 6 — 8
Потери с газом в топку 35 — 40 5 — 9 1 — 3 40 — 60 18 — 24

Средний выход конденсатов в пересчете на единицу перерабатываемого сырья на Амзинской ГГУ по опытным данным следующий: суммарной смолы из холодильника и смолоотделителя 75 кг/пл. м³ (25%), жижки из конденсатора-холодильника 160 кг/пл. м³ (52%), кислой воды из пенного аппарата 70 кг/пл. м³ (23%), всего 305 кг/пл. м³ (100%).

Выходы конденсатов, достигнутые при проведении специальных опытов, близки к производственным, полученным на Амзинском заводе за 1961 — 1964 гг. (табл. 132).

Таблица 132

Производительность 120 блоков в смену 10 часов, цены в гривнах
Примечание. В скобках дано среднее значение показателей.
Конденсат Выход конденсата по годам кг/пл. м³ Средний выход
1961 1962 1963 1964 кг/пл. м³ %
Суммарная смола 29 — 85
(65)
41 — 113
(77)
57 — 71
(63)
47 — 62
(57)
65 21
Суммарная жижка 195 — 310
(260)
190 — 235
(226)
216 — 286
(250)
202 — 262
(243)
245 79
Всего конденсата 325 303 313 300 310 100

Смесь конденсатов из смолоотделителя и холодильника содержит растворимую и отстойную смолу. Промывка этих конденсатов горячей водой показала, что содержащаяся в них смола наполовину состоит из растворимой. Если всю растворимую смолу, полученную в конденсаторе-холодильнике, пенном аппарате и смолоотделителе принять за 100%, то на долю смолоотделителя приходится 75 — 80%.

Промытая горячей водой отстойная смола имела влажность 10 — 13% и содержала около 3% летучих кислот, тогда как исходная смола до промывки содержала 20 — 25% воды и 4 — 6% летучих кислот.

Выход сырой промытой смолы от веса сырой исходной смолы, подвергаемой промывке, равен 30 — 40%.

Таблица 133

Разгонка промытой и непромытой смолы при атмосферном давлении
Смола из смолоотделителя Конечная температура разгонки (в парах), °C Средний выход от веса абс. сух. смолы, %
масла пек газ и потерь
До промывки 190 — 205 12 71 17
После промывки 270 — 305 50 35 15

Из табл. 133 видно, что при разгонке газогенераторной смолы, содержащей около 50% растворимой смолы, выход масел резко падает (12%) и увеличивается количество пека (71%).

При температуре паров около 200° в колбе образуется коксообразный пек, выделяется много газа и разгонка смолы прекращается. Разгонка непромытой смолы из-за перебросов затруднена, чего нельзя сказать о разгонке промытой смолы.

Средний выход продуктов от веса абс. сух. щепы за несколько лет работы Амзинской ГГУ составляет (в %): суммарной смолы 12,5, летучих кислот (в пересчете на уксусную) 5,5, древесного спирта 1,5.

Pages: 1 2 3 4 5 6

энергосберегающие технологии

Преимущества электрического теплого пола.

Прежде, чем определить для себя преимущества или недостатки теплого пола. Необходимо разобраться какие виды систем обогрева существуют, условия, возможности монтажа в помещениях с определеннымиархитектурными решениями (дом, квартира, офис, промышленное помещение), а также дальнейшая эксплуатация. Здесь недостаточно лишь желания и материальных возможностей. Системы обогрева теплого пола делятся …

Виды теплогенерации в Украине на 2016 год и стоимость

В 2016 году частные потребители тепла в Украине получают тепло из следующих источников: 1. Наиболее распространенный - от электричества, электрокотлы, электрокамины, электрообогреватели... Источником без подробностей в большинстве случаев является "энергия …

Вакуумные трубки 1800 на 58мм — мощность, окупаемость

Более полугода изучаю вакуумные солнечные трубки длиной 1800 внешним диаметром 58мм внутренним 43-44мм. Внутренний объем трубки - 2,7 литра. Иногда на активном ярком солнце мощность трубки показывало около 130-150Вт, но …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.