Сварка, пайка, склейка и резка материалов

Дуговая сварка в защитном газе с принудительным формированием шва

Границы применимости

Рамеры: сварка металла толщиной s = 10/60 мм, тавровых соединений с катетом шва a = 10/16 мм.

Группы материалов: нелегированные и низколегированные стали. Область использования: судостроение, реакторостроение, производство судов, строительство доменных печей, крепь шахтного ствола.

Параметры: сила сварочного тока Is = 400/800, А, напряжение дуги Us = 40 В, скорость сварки vs = 3/15 см/мин, диаметр сварочной проволоки dDr = 1,6/2,5 мм; защитный газ: СO2 или газовая смесь, расход газа Q ≤ 20 л/мин.

Положение шва при сварке: вертикальное, угол отклонения изделия от вертикали 15 — 20°.

Варианты сварки: одно- и двухэлектродная сварка ® принудительным формированием шва: вертикальная сварка в СО2 без принудительного формирования шва.

Оборудование.

(см. 1.3.1)

Источники питания: постоянный ток, пологопадающая внешняя характеристика, обратная полярность.

  • Сварочные выпрямители.
  • Сварочный преобразователь.
  • Сварочный аппарат: для сварки с принудительным формированием шва EG/1/ZIS512.

Присадочные материалы.

(см. 1.4.1.)

Сварочные проволоки для сварки в CO2: 10MnSi6; 10MnSi8; 12MnSiTi8; 10NiMoSi4.4 (ZIS614), в особенности для сварки сталей St52-3, St 40/50 и St 45/60C. Защитный газ: СО2 (по TGL 2968).

Техника сварки.

Для сохранения постоянной ширины зазора в процессе сварки к обратной стороне свариваемых листов приваривают U-образные скобы.

Таблица 1,39

Форма разделки кромок для нелегированных сталей в защитном газе с принудительным формированием шва
Толщина металла S, мм Разделка кромок Угол разделки кромок а, β, ° Ширина зазора bsp, мм Высота притуп­ления с, мм Примечание
10 — 60 1 12 — 18 Использовать формирующие ползуны
15 — 30 3 50 12 — 18 1 — 3 Необходим обслуживаю­щий персонал
15 — 40 8 50 12 — 18 1 — 3

Защита металлической ванны: предварительная заварка корня шва; остающаяся подкладка со стороны корня шва; перемещаемый водоохлаждаемый медный башмак.

В начале и в конце шва устанавливают соответственно заходную и выход­ную планки. При сварке металла толщиной до 25 — 30 мм произвольно частое прерывание процесса не сопровождается появлением дефектов.

Двухэлектродная сварка экономически эффективна для соединения механи­ческих деталей толщиной > 30 мм. Формирование шва осуществляется принуди­тельно с помощью формирующего ползуна; скорость перемещения ползуна в вер­тикальном направлении должна соответствовать скорости формирования шва при равенстве скоростей перемещения формирующего ползуна и зеркала сварочной ванны.

Таблица 1,40

Рабочие параметры сварки в защитном газе с принудительным формированием шва
Толщи­на ме­талла S, мм Разделка кромок Диаметр электро­да dDrr, мм Угол разметки кромок а, ° Ширина зазора bsp, мм Свароч­ный ток Is, A Напря­жение дуги Us, В Скорость сварки vs, см/мин
Группа материалов: нелегированные и низколегированные стали
10 1 2,5 15 400 30 11,2
12 1 1,6 15 250 28 3,3
15 1 3 15 460 31 9,5
20 1 2,5 15 500 35 6,5
25 1 3,2 15 580 33 7,3
30 1 3,0 15 700 40 8,0
38 1 3,0 15 700 35 6,3
40 1 3,0 15 650 35 5,0
42 1 3,0 15 700 35 5,8
60 1 3,0 15 700 35 4,0
20 3 1,6 60 2 — 3 380 40 6,0

Примечание. Положение шва при сварке вертикальное. Расход СО2 18 — 20 л/мин.

Сварка, пайка, склейка и резка материалов

Наплавка

Наплавка представляет собой разновидность сварки, заключающуюся в локальном нанесении методом сварки материала на основное изделие для защиты его от коррозии и износа или для наращивания и увеличения его объема.

Лазерная сварка

При лазерной сварке для оплавления свариваемых кромок используют световой пучок. Сконцентрированный световой луч характеризуется монохроматичностью, когерентностью, параллельностью и высокой плотностью энергии.

Электроннолучевая сварка

В процессе сварки используется тепло, выделяющееся при соударении ускоренных электронов с металлом свариваемых деталей.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.