Сварка, пайка, склейка и резка материалов

Дуговая сварка плавящимся электродом в активных защитных газах

Принцип сварки (рис. 1.10)

Границы применимости

Размеры: s = 1/20 мм; а = 2/8 мм.

Группы материалов: стали нелегированные и низколегированные, котельные и трубные, арматурные.

Область использования: транспортное машиностроение, производство стальных металлоконструкций, строительство трубопроводов, производство сосудов и приборостроение.

Параметры: Is = 40/500, А (до 1000, А при сварке на больших токах); Us = 16/35 В; vs = 30/100 см/мин; диаметр электродов dDr = 0,8/2,5 мм (до 4 мм в особых случаях); защитный газ СО2, смесь Аг + СО2; расход не более 20 л/мин.

Положение шва при сварке: во всех пространственных положениях.

Технологические варианты способа: сварка короткой дугой; для очень тонкого металла 0,8 ≤ s ≤3 мм. Is = 40/200 A, Us = = 16/21 В, dDr= 0,8/1,2 мм.

Применение смеси Аг + СО2. Необходим сварочный выпрямитель с хорошими динамическими свойствами. Сварка в СО2 двумя проволоками, расположенными поперек шва.

Сварка в среде СО2 двумя проволоками, расположенными вдоль шва.

Сварка в среде СО2 лентой.

Комбинированная сварка: СО2 + флюс.

Оборудование

Источники питания: постоянный ток, пологая внешняя характеристика,: для электродов диаметром dDr — 2,5 мм, обратная полярность.

Сварочные выпрямители: KGS160, KGS400, KG400VC, KGS630, KGS1000, RGSa315, RGSa500, KGSM250-2.

Сварочные преобразователи: KW400VC, KW700VC, Arcobil III.

Сварочные аппараты: MSH-K, MSK, MSH6, MSH7, MSH9, KSM-1, KSM-2BA5-MS/ZIS-379.

Сварочные машины: сварочный автомат ZIS453, вращающийся вокруг трубы; аппарат для сварки угловых швов ZIS646.

Сварочные горелки: RU125, RU300, RU400, RU400F, PU300, PU400, PU600F для сварки в активном и инертном газе.

Сварочные принадлежности (см. 1.3.1).

Присадочные материалы (см. 1.4.1).

Электроды для сварки в среде СО2 того же состава, что и свариваемый материал

10MnSi6 Сварка нелегированных и низколегированных, а также арматурных сталей
10MnSi8
20MnCrNi7 Наплавка
30MnCrTi5
12MnSiTi8 Сварка стали St45/40C
6MnSiCuNi5 Сварка слабокорродирующих сталей St35/50, KTS30/45 и KTS52

Защитный газ: СО2 по TGL 2968; аргон по TGL 12534.

Техника сварки

Квалификация сварщика по TGL 2847 в соответствии с заданной работой и классом её исполнения по TGL 11776.

Ориентировочная токовая нагрузка сварочных проводов:

Диаметр d, мм 0,8 1,2 1,6 2,0 2,5 3,0 4,0
Сварочный ток Is, А 50 — 120 90 — 220 140 — 360 200 — 500 450 — 750 500 — 850 650 — 950

Расстояние от сопла: при Is = 50/150, А 7 — 14 мм; при Is = 200/500, А 15 — 25 мм.

Таблица 1.20
Таблица 1.21
Таблица 1.22

Сварка, пайка, склейка и резка материалов

Наплавка

Наплавка представляет собой разновидность сварки, заключающуюся в локальном нанесении методом сварки материала на основное изделие для защиты его от коррозии и износа или для наращивания и увеличения его объема.

Лазерная сварка

При лазерной сварке для оплавления свариваемых кромок используют световой пучок. Сконцентрированный световой луч характеризуется монохроматичностью, когерентностью, параллельностью и высокой плотностью энергии.

Электроннолучевая сварка

В процессе сварки используется тепло, выделяющееся при соударении ускоренных электронов с металлом свариваемых деталей.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.