СЖИГАНИЕ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В ТОПКАХ ПАРОГЕНЕРАТОРОВ

СРАВНЕНИЕ ПОЛЕЙ СКОРОСТЕЙ В ГОРЯЩЕМ ФАКЕЛЕ С ПОЛЯМИ СКОРОСТЕЙ В ТОПОЧНЫХ КАМЕРАХ ПРИ ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПРОДУВКАХ

В большинстве работ по моделированию горелочных устройств учи­тывается только масштабный фактор, а исследование моделей прово­дится, как правило, в изотермических условиях.

Работа пылеугольных горелок протекает при значительных тепло­выделениях в пределах начального участка двухфазной струи, взаимо­действующей со стенками топки и с потоками от соседних горелок. По-видимому, эти и другие факторы влияют на формирование профиля

Скоростей не меньше, чем масштаб модели. Поэтому было проведено сравнение изотермических и неизотермических течений в топочных ка­мерах парогенераторов, оборудованных прямоточными и вихревыми го­релками. Изучение полей скоростей изотермических и в горящем факе­ле производилось при примерно равных скоростях и выходе нз горелок.

Из сопоставления относительных аксиальных составляющих мас­совых скоростей рх№х1(ру&>о) в горящем факеле с полями, полученными ирн изотермических продувках натурных горелок, следует, что качест­венный характер течения в топке не зависит от тепловыделения, а ко­личественные соотношения различны. Так, при работе прямоточных

СРАВНЕНИЕ ПОЛЕЙ СКОРОСТЕЙ В ГОРЯЩЕМ ФАКЕЛЕ С ПОЛЯМИ СКОРОСТЕЙ В ТОПОЧНЫХ КАМЕРАХ ПРИ ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПРОДУВКАХ

Рис. 3-7 Осевые составляющие скорости газов горящего факела (1) скорости, измеренные в изотермических условиях (2) (прямоточно-ули­точные горелки, дог/ад!= 1,5)

При &2=~20,7 м/с; о>0=^8,8 м/с; ру=0,57 кг/м3: 2 — при &2--~ ю, б

= 15,2 м/с; 3—пылевоздушная смесь; 4 — вторичный воздух

ДлиннощелеЕых горелок [3] как в изотермических условиях, так и при наличии горения по обеим сторонам от их оси, развиваются две пло­ские стр>и. Величина скоростей в сходственных точках несколько боль­ше в изотермических условиях. При изотермических продувках поток быстрее достигает стен и движется вдоль них, а в горящем факеле более интенсивно заполняет центральную зону топки, примыкающую к рециркуляционной области.

При работе вихревых горелок, например прямоточно-улиточных (рис. 3-7), в изотермических условиях и при горении имели место каче­ственно сходные режимы течения с интенсивным рециркуляционным движением газов в приосевой зоне. Однако уровень массовых скоростей в основном потоке и во вторичных течениях, диаметр п длина зоны обратных токов заметно уменьшались при переходе от изотермического режима работы к горящему факелу.

Затухание скорости на начальном участке факела в работающей топке происходит быстрее, чем в изотермических условиях. Из этого следует, что работа горелочного устройства в реальных условиях охва­тывает меньший объем топки при меньшей интенсивности струйного и особенно рециркуляционного движения, чем при изотермических про­дувках топочных устройств.

СРАВНЕНИЕ ПОЛЕЙ СКОРОСТЕЙ В ГОРЯЩЕМ ФАКЕЛЕ С ПОЛЯМИ СКОРОСТЕЙ В ТОПОЧНЫХ КАМЕРАХ ПРИ ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПРОДУВКАХ

Рис. 3-8. Аэродинамические характеристики горящего факела (/, /')* изотермических продувок натурной топки (2, 2') и в ее модели (5): а — дальнобойность при длинноще­левых горелках

/ — п;ж ы/о—32 м/с; к’о=28,3 м/с; р..=^0,57 кг/м3; 2 — при а>2=“28,8 м/с; а»о=23,4 м/с С — дальнобойность при прямоточно-улиточных (штриховые кривые) и улиточно-лопа- точных горелках

/ — при = с2>2=23 м/с; гс0=26,7 м/с; ру=0,57 кг/м3; 2 — при 0)^/0;, = 1,6; о/2=29 м/с;

=26,7 м/с; .3 — при ^'2/12;, = 1,5; ау?=30 м/с; ш0=28,6 м/с; /' — при ш2/ш1 = 1,5; а»2~20,7 м/с; ш0=18,8 м/с; ру=0,57 кг/м3; 2' —при 1^/101 = 1,5; йУ2=16,6 м/с; оу0 = 15,2 м/с

В, г — размеры пристенной (штриховые кривые) и приосевой зон рециркуляции и коли - чество газов в них при работе улиточно-лопаточных горелок.

1,2, 3 — те же, что на рис. 3-8,6

Сравнительные аэродинамические исследований горящего факела и изотермические продувки в полуоткрытой топке парогенератора ТГ1П-210А подтвердили данные, полученные при исследовании топоч­ных камер открытого типа, и показали, что в обоих случаях движение потоков имеет один и тот же качественный характер. Выявлена также существенная количественная разница между аэродинамическими ха­рактеристиками горящего факела и изотермических струй (рис. 3-8, кривые /, 2).

3*

35

подпись: 35Таким образом, количественные расчеты, проведенные по холод­ным продувкам горелок, нельзя относить к процессам, протекающим в натурной топке. Для расчетов материальных и тепловых балансов на начальном участке следует пользоваться результатами исследова­ний горящею факела.

Данные изотермических исследований могут быть использованы для определения коэффициентов сопротивления горелок, для улучше - ния конструкции их отдельных элементов, а также для выявления ка­чественного характера течения в топочном пространстве.

Так как исследование аэродинамики горящего пылеугольного фа­кела вызывает большие трудности, а моделирование взаимодействия струй при наличии горения невозможно, то необходимо накопление опытных данных, полученных на натурных образцах и моделях, для установления связи между аэродинамическими характеристиками изо­термических струй и горящего факела.

СЖИГАНИЕ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В ТОПКАХ ПАРОГЕНЕРАТОРОВ

Газификация куриного помета

Особенности работы комплекса, включающего газификацию подготовленного куриного помета: 1. Технология предполагает использование обращенного процесса газификации, при котором газообразные продукты образуются в реагирующей высокотемпературной зоне. Уровень рабочих температур 1000...1200°С обеспечивает надежное …

Помет как энергетический ресурс

ПОМЕТ КАК ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РЕСУРС. Сразу оговоримся, что использование нативного (безподстилочного) помета для обеспечения энергетических нужд гораздо более дорогостоящий в сравнении с подстилочным пометом в плане как капитальных, так и эксплуатационных …

Метод утилизации куриного помета

КОМПЛЕКСНЫЙ МЕТОД УТИЛИЗАЦИИ КУРИНОГО ПОМЁТА С ПОЛУЧЕНИЕМ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И ГОРЮЧЕГО ГАЗА, ТЕПЛОВОЙ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ Помет является сильным загрязнителем почвы, водного и воздушного бассейнов. В то же время помет …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.