Сварщику цветник металлов

ИСПЫТАНИЕ НА КОРРОЗИЮ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Надежность работы конструкций в агрессивных средах определяется высокой коррозионной стойкостью сварных швов. Для испытания на коррозионную стойкость сварных соедине­ний из заваренных контрольных пластин вырезают два образ­ца из сварного шва в поперечном к нему направлении и два образца в том же направлении из основного металла. Длина вырезаемого образца должна быть равна L = ЪВШ, где L — длина образца, мм, Вш— ширина сварного шва до удаления уси­ления, мм. Ширина образца для всех случаев принимается равной 40 мм.

Вырезанные образцы обрабатываются строганием или фре­зерованием со всех сторон с точностью +0,1 мм. Измерение каждой ширины сварного шва выполняется на механически обработанном образце и принимается как среднее арифмети­ческое из пяти замеров. Подготовленные таким образом образ­цы выдерживаются в растворе соответствующего состава. На­пример, для алюминия и его сплавов образцы испытываются в 50 %-ном водном растворе кипящей азотной кислоты в тече­ние двух часов.

Критерий коррозионной стойкости, г/(м2 • ч), определяет­ся по зависимости:

1800 (тш - яО ~ [К ~<)~Х

~ 10-еЯср(/1 + b)t • ' '

Величина X показывает, на сколько граммов уменьшится масса металла шва после травления образца по отношению к стравленной поверхности всего образца:

Y 5ср (-4 + б) « - т")

А + б + L (.4 + 6) *

Здесь т’ш, ніш—масса образца со швом до травления и после травления, г; т'0, тё—масса образца, изготовленного из основного металла, до травления и после травления, г; Вср — средняя ширина сварного шва, Вср = 0,5 (Bj-f - В2), мм (Bj-^ ширина шва на обработанном образце с одной стороны, мм; В2— ширина шва на обработанном образце с другой стороны образца, мм); А — ширина образца, мм; б — толщина образ­ца, мм; L—длина образца, мм; f— время испытания, с.

Если критерий коррозионной стойкости К меньше или ра­вен определенной величине К', коррозионная стойкость свар­ных швов считается удовлетворительной. Так, например, для алюминия и его сплавов К’с 500 г/(м2 • ч). Коррозионная стойкость сварных швов считается достаточной, если К'< < 500 г/(м2 • ч), и она будет тем выше, чем меньше К - При­менительно к другим металлам критерий К’ должен быть рас­считан и откорректирован опытным путем.

Пример. Необходимо испытать на коррозионную стойкость шов заваренной пластины алюминия АД 1, толщиной 24 мм. Ши­рина шва до удаления усиления составила 25 мм.

Тогда длина образца равна L ~ 3 • 25 = 75 мм. Ширина его 40 мм, а толщина металла после двусторонней механиче­ской обработки и снятия усиления швов с двух сторон состав­ляет 20 мм. Ширина сварного шва после снятия усиления с одной стороны Вг= 24 мм, а с другой — В2= 25 мм. Тогда ВСр = 0,5 В2) = 0,5 (24 + 25) = 24,5 мм.

Масса образца со швом до травления составила тш=162,6г, а после травления mj, = 160 г. Масса зталлонного образца без сварного шва до травления составила т'0 ~ 162 г, после трав­ления т'о= 161 г.

Тогда X = 0,28 г, а критерий коррозионной стойкости рассчитывается по формуле (7.1):

v 1800 - 2,6—(1 —0,28) :к, „о о ч

^ 10"? • 24,5 • 60 ■ 7200 ~ ’ ' Ч)‘

Так как критерий коррозионной стойкости меньше К', т. е. 451,23 < 500, коррозионная стойкость сварного шва считается приемлемой.

Сварщику цветник металлов

Грунтовка: функции и разновидности

Грунтовка — это специальный жидкий раствор, с помощью которого стеновые и потолочные поверхности лучше скрепляются с отделочными материалами. Составными компонентами грунта для алюминия в большей степени являются минеральные наполнители и …

Особенности применения алюминиевых и бронзовых заготовок

Несколько тысячелетий назад человек научился обрабатывать металлы и изготавливать из них полезные для себя вещи. Технологии обработки и производства совершенствовались, а потребность в изделиях из металла росла, и в настоящее …

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ СВАРНЫХ ШВОВ И ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН, ВСТРЕЧАЮЩИХСЯ В ТЕКСТЕ

I. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений определены ГОСТ 2.312—72. Согласно этому стандарту видимые швы независимо от способа сварки условно изображают на-чертежах основными сплошными линия­ми, а невидимые швы — …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua