Оборудование позволяет с большей экономичностью создать устойчивую сварочную Дугу
Параметры режима сварки подбирают в зависимости от толщины свариваемого металла и требований, которым должен отвечать сварочный шов. Так, увеличение силы сварочного тока вызывает нарастание давления сварочной дуги, что в свою очередь приводит к росту глубины плавления металла.
Увеличение диаметра электрода при неизменном токе приводит к снижению глубины плавления, но автоматически расширяет сварочный шов. На практике чаще применяют электродную проволоку малых диаметров, что позволяет при меньшем токе добиться высокой производительности сварочного процесса.
|
Рис. 41. Зависимость формы шва от скорости сварки (метры в час) |
На параметры сварочного шва существенное влияние оказывает скорость сварки. Так, при малых скоростях глубина проплавления значительно не меняется, но увеличивается ширина шва. При увеличении скорости сварки ширина сварочного шва ощутимо снижается, но растет, его выпуклость. Заметное увеличение скорости сварки может привести к краевым непроварам. Зависимость формы сварочного шва от скорости сварки наглядно представлена на рис. 41.
Для удержания сварочной ванны от вытекания применяют флюсовые подушки или специальные подкладки. ,
Существенным достоинством сварки под флюсом являются незначительные потери на угар металла и его разбрызгивание. Это увеличивает эффективность тепловой мощности дуги и позволяет расширить диапазон свариваемых толщин деталей без скоса кромок.
