СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ

ГАЗОПЛАМЕННАЯ НАПЛАВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

При помощи пламени газосварочной горелки выпол­няют наплавку поверхностей изношенных деталей, на­плавку твердых сталей и т. д. Этот метод позволяет придать детали необходимый размер, восстановив ее первона­чальные размеры, или придать ее наплавленной зоне оп­ределенные свойства. Производительность газопламенной наплавки низкая, поэтому ее применяют для небольших

деталей. Наплавка низкоуглеродистых сталей выполняет­ся методом обычной сварки с применением присадочной проволоки того же состава, что и основной материал.

Наплавку твердых сплавов получают при применений' сплавов типа стеллитов, сормайтов и т. д., характеристи­ки которых отражены в табл. 48.

Металлокерамические сплавы (победит и др.) под воз­действием газопламенной обработки перегреваются, по­этому данным методом они не наплавляются. Наплавку’ твердых сплавов ведут с применением флюсов, составы" которых отражены в табл. 49.

Наплавку выполняют как на холодную сталь, так и с предварительным подогревом до температуры 500—750°Сй Для этого чаще всего используют нормальное пламя или' небольшой избыток ацетилена. Процесс поддержания: сварочной ванны приблизительно такой же, как и при сварке углеродистых сталей. Так как текучесть металла; высока, то наплавку следует производить при нижнему положении шва. Для того чтобы процесс кристаллизации^ металла проходил нормально, не следует давать наплав­ленной поверхности быстро остывать. Чаще всего для мед­ленного охлаждения деталь выдерживают в горячем песке' или помещают в горячую печь, охлаждая их вместе. л

Толщина наплавляемого слоя зависит от требуемых^ свойств наплавленной поверхности и твердосплавного слоя. Рекомендуемые толщины наплавленного слоя при наплавке сормайтом приведены в табл. 50.

Наплавка цветных металлов и сплавов. Цветные метал-; лы и их сплавы обычно наплавляют дуговой сваркой, что производительнее и эффективнее. Однако латунь наплав­лять дуговым способом не рекомендуют, ввиду интенсив­ного испарения цинка при температурах, достигающих 900“С. Водород, поглощаемый жидким металлом из сва­рочного пламени, не успевает выделиться, так как латунь быстро остывает.

Поэтому в охлажденном металле остаются пузырьки. Пары цинка попадают в пузырьки водорода и там крис­таллизуются, в результате чего наплавленная поверхность получается пористой. Поэтому для латуни применяют га­зопламенную наплавку.

При наплавке латуни в качестве флюса используют буру. Ее разводят в виде пасты и кистью наносят на на-

Состав флюса, %

Азотно­кислый натрий

і

О

1/V

I

1

1

s s

и

Ы S

t

f

О

1

1

«

2

51

'Е&

2 S 5 * >>

’ і

С«-

гм

t

1

1 •

Двуугле­кислая сода

і

1

Г"

ГГ

1

ГМ

Плавильный

шпат

і

1

1

1

1

Я g 5 §

SI

о

Щ

1

1

1

о©

О

Бура

прокаленная

о

ГЛ

гм

О

1/*>

§

о

гм

3

а

§

и

§

са

3X2 В8, Х9С2

Белый чугун, чугун КУ, чугун ХЗ 1

Сормайт-1, Сормайт-2

Стеллиты: В2К, ВЗК. (флюс № 1 при наплаве углеродистых сталей)

В2К, ВЗК (флюс Nb 2 при! наплавке углеродистых сталей) |

Таблица 50 Рекомендуемые толщины наплавляемых слоев

В на изделия

Толщина наплавленного слоя, мм

Сормайт-1

Сормайт-2

Режущие части обрезных матриц, ножей, пресс-ножниц и т. д.

1,5-2,5

До 5,0

Детали, работающие на истирание со значительной нагрузкой

2,5-3,5

До 7,0

Детали, работающие на истирание с незначительной нагрузкой

3-4,5

-

Детали, работающие с минималь­ной нагрузкой

До 6,0

-

плавляемую поверхность, которую перед наплавкой тща­тельно зачищают до металлического блеска. Для наплав­ки можно использовать все виды горючих газов (ацети­лен, пропан-бутан, керосин и т. д.). Мощность сварочно­го пламени должна быть такой же, как при сварке сталей, а конец ядра должен находиться от поверхности на рас­стоянии в 2-3 раза большем, чем при сварке. Наплавку ведут по возможности быстро.

В данной области используются установки проволоч­ного и порошкового типов. Одна из них — установка УГПЛ показана на рис. 106. Она предназначена для руч­ного напыления термопластовых, цинковых и других ма­териалов с температурой плавления 800°С. Используют ё качестве напыляемого материала порошок. При работе используют ацетилен и воздух.

СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ

Типы сварочных аппаратов, их конструктивные особенности

Любой сварочный аппарат это электрический прибор, который получая ток из сети, преобразует его до нужных параметров и выдает электрическую дугу постоянного тока с высокой его силой (сто – двести ампер). …

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Сварочные работы могут стать причиной пожара, если не выполняются элементарные требования противопо­жарной защиты. Причиной пожара могут стать искры и капли расп­лавленного металла, небрежное обращение с огнем сва­рочной горелки, наличие на …

ТЕХНОЛОГИЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ

Суть кислородной резки заключается в сгорании разре­заемого металла под воздействием струи кислорода и удале­нии из разреза шлаков, образованием которых неизбежно сопровождается этот процесс (рис. 95). Рис. 95. Схема выполнения газовой …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.