Сварочные работы: современное оборудование н техноло­гия работ

Техника безопасности при проведении сварных работ

Техника безопасности при электрической сварке

При производстве электросварочных работ возможны следу­ющие виды производственного травматизма:

- поражение электрическим током;

- поражение зрения и открытой поверхнрсти кожи лучами электрической дуги;

- ожоги от капель металла и шлака;

- отравление организма вредными газами, пылью и испаре­ниями, выделяющимися при сварке;

- ушибы, ранения и поражения от взрывов баллонов сжато­го газа и при сварке сосудов из-под горючих веществ.

Защита от поражения электрическим током

При исправном состоянии оборудования и правильном выполнении сварочных работ возможность поражения током ис­ключается. Однако в практике встречаются поражения электри­ческим током вследствие неисправности сварочного оборудования или сети заземления; неправильного подключения сварочного оборудования к сети; неисправности электропроводки и непра­вильного ведения сварочных работ. Поражение электрическим током происходит при прикосновении к токонесущим частям электропроводки и сварочной аппаратуры.

Напряжение холостого хода источников питания дуги дос­тигает 90 В, а при плазменно-дуговой резке — 200 В. Учитывая, что сопротивление человеческого тела в зависимости от его состо­яния (утомленность, состояние здоровья, влажность кожи) может изменяться в пределах от 1000 до 20 000 Ом, указанные выше напряжения являются очень опасными для жизни. Поражение током более 0,05 А может вызвать тяжелые последствия и даже смерть.

Опасность поражения сварщика и подсобных рабочих током особенно велика при сварке крупногабаритных резервуаров, во время работы внутри емкостей лежа или полулежа на металли­ческих частях свариваемого изделия или при выполнении наруж­ных работ в сырую погоду, в сырых помещениях, котлованах, колодцах и др.

Во избежание поражения электрическим током необходимо соблюдать следующие условия:

1. Корпуса источников питания дуги, сварочного вспо­могательного оборудования и свариваемые изделия должны быть надежно заземлены. Заземление осуществляют медным прово­дом, один конец которого прикрепляют к корпусу источника пи­тания дуги, к специальному болту с надписью «Земля*, второй конец присоединяют к заземляющей шине или к металлическо­му штырю, вбитому в землю. Заземление передвижных источни­ков питания производится до их включения в силовую сеть, а сня­тие заземления — после отключения от силовой сети.

2. Для подключения источников сварочного тока к сети используются настенные ящики с рубильниками, предохраните­лями и зажимами. Длина проводов сетевого питания не должна быть более 10 м.

3. Для того чтобы нарастить провод, применяют соединитель­ную муфту с прочной изоляционной массой или провод с элект­роизоляционной оболочкой. Провод подвешивают на высоте 2,5-3,5 м.

4. Спуски заключают в заземленные металлические трубы. Вводы и выводы должны иметь втулки или воронки, предохра­няющие провода от перегибов, а изоляцию — от порчи.

5. Сварочное оборудование должно находиться под навесом, в палатке или в будке для предохранения от дождя и снега. При невозможности соблюдения таких условий сварочные работы не производят, а сварочную аппаратуру укрывают от воздействия влаги.

6. Присоединять и Отсоединять от сети электросварочное оборудование, а также наблюдать за его исправным состоянием в процессе эксплуатации обязан электротехнический персонал. Сварщикам запрещается выполнять эти работы.

7. Все сварочные провода должны иметь исправную изоля­цию и соответствовать применяемым токам. Применение прово­дов с ветхой и растрепанной изоляцией категорически запреща­ется.

8. При сварке швов резервуаров, котлов, труб и других за­крытых и сложных конструкций необходимо пользоваться рези­новым ковриком, шлемом и галошами.

9. Для освещения следует пользоваться переносной лампой напряжением 12 В.

10. Все сварочные установки при работе в условиях, требую­щих особой электробезопасности, должны иметь устройство для автоматического отключения сварочной цепи или снижения на­пряжения холостого хода при обрыве дуги до 12 В с выдержкой не более 5 с.

Большое применение получили устройства типа УСНТ (УСНТ-05ДУСНТ-06 и др.). При холостом ходе первичная обмот­ка трансформатора питается через ограничительные резисторы типа УСНТ и напряжение питания снижается до 60-80 В, а вто­ричное напряжение холостого хода — до 12 В. При возбуждении дуги коротким замыканием резисторы шунтируются тиристора­ми, и на трансформатор подается полное сетевое напряжение. Пос­ле прекращения сварки через 0,5-1 с снова включаются ограни­чительные резисторы, и напряжение холостого хода снижается до 12 В.

При работах внутри резервуара или при сварке сложной конструкции, а также при сварке емкостей из-под горючих и лег­ковоспламеняющихся жидкостей к сварщику назначается дежур­ный наблюдатель, который обязан обеспечить безопасность работ и при необходимости оказать первую помощь.

При поражении электрическим током пострадавшему необходимо оказать первую помощь: освободить его от электро­проводов; обеспечить доступ свежего воздуха и, если пострадав­ший потерял сознание, немедленно вызвать скорую медицин­скую помощь. При необходимости до прибытия врача надо про­водить искусственное дыхание.

Сварочные работы: современное оборудование н техноло­гия работ

Сварочный кабель

Сварочный кабель подбирают соответственно силе тока. Обычно для малых токов до 200 А рекомендуется провод сече­нием 25 мма. Провод марки типа ПРГ — «провод резиновый гибкий» или типа ПРНГ — …

Инструменты и принадлежности

Молоток, зубило, металлические щетки, зажимы типа струб­цин, пенал для электродов диаметром 50-70 мм, длиной 300 мм. Понадобятся также углошлифовальная машинка («болгарка»)и электродрель. Далее при профессиональной работе вы сами опре­делите необходимый …

Электрододержатели

Электрододержатели применяют для закрепления электро­да и подвода к нему тока при ручной дуговой электросварке. Они должны прочно удерживать электрод, обеспечивать удобное и прочное крепление сварочного кабеля. Электрододержатель дол­жен обеспечивать возможность …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.