Сварочные работы: современное оборудование н техноло­гия работ

Сварочная проволока и электроды

Сварочная проволока

Сварочными называют материалы, которые обеспечивают возможность протекания сварочных процессов и получение качественных сварных соединений. К таким относят присадоч­ные, покрытые электроды, флюсы, защитные газы и некоторые другие материалы.

С применением присадочных материалов выполняются практически все сварочные швы. Роль данных материалов, по­мимо получения необходимой геометрии шва, заключается еще и в обеспечении высоких эксплуатационных характеристик при минимальной склонности к образованию дефектов. В большин­стве случаев состав присадочного материала мало отличается от химического состава свариваемого металла. Присадочные мате­риалы разрабатывают применительно к конкретным группам сва­риваемых металлов и сплавов, а также к их отдельным маркам. При этом учитывают и методы сварки, определяющие потери от­дельных элементов.

Присадочный материал должен содержать меньшие количе­ства газов и шлаковых включений, быть более чистым по приме­сям. Присадочные материалы используют в виде металлической проволоки сплошного сечения или порошковой проволоки (с порошковым сердечником). Применяют также прутки, плас­тины, ленты.

К сварочной проволоке предъявляют высокие требования по состоянию поверхности, предельным отклонениям по диаметру, овальности и другим показателям. Для заполнения разделки шва в зону дуги вводят присадочный металл в виде прутка или проволоки.

При ручной дуговой сварке применяют плавящиеся электро­ды в виде прутков или стержней с покрытием. При механизиро­ванной сварке используют электрод в виде проволоки, намотан­ной на кассету. Изготовляют стальную холоднотянутую проволоку круглого сечения диаметрами 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 и 12,0 мм и поставля­ют в мотках (бухтах) из одного отреза.

Проволока первых семи диаметров предназначена в основ­ном для полуавтоматической и автоматической сварки в за­щитном газе. Для автоматической и полуавтоматической свар­ки под флюсом применяют проволоку диаметром 2-6 мм. На из­готовление стержней электродов идет проволока диаметром 1,6-12,0 мм. Поверхность проволоки должна быть гладкой, чис­той, без окалины, ржавчины, грязи и масла..

По химическому составу стальная проволока делится на три основные группы:

- углеродистая (6 марок) — с содержанием углерода не бо­лее 0,12% — предназначена для сварки низкоуглёродис - тых, среднеуглеродистых и некоторых низколегированных сталей;

- легированная (30 марок) — для сварки низколегирован­ных, конструкционных, теплостойких сталей;

- высоколегированная (41 марка) — для сварки хромистых, хромоникелевых, нержавеющих и других специальных легированных сталей.

Проволока маркируется индексом Св (сварочная), буквами и цифрами. Обозначения легирующих примесей следующие:

Г — марганец,

С — кремний,

X — хром,

Н — никель,

М — молибден,

В — вольфрам,

Ф — ванадий и др.

Первые две цифры указывают содержание углерода в сотых долях процента, а цифры после буквы, указывающей легирую­щие примеси, — количество данного элемента в процентах. От­сутствие цифры после буквенного обозначения легирующего эле­мента означает, что этого элемента в материале проволоки менее одного процента. Буква А в конце марки указывает на понижен­ное содержание вредных примесей (серы и фосфора). Например, сварочная проволока марки Св^08ХГ2С содержит 0,08% углеро­да, до 1% хрома, до 2% марганца и до 1% кремния. Содержание углерода в сварочной проволоке не превышает 0,12-0,15%, что снижает склонность металла шва к газовой пористости и образо­ванию твердых закалочных структур.

Содержание кремния в углеродистой проволоке составляет менее 0,03%, так как наличие кремния способствует образованию при сварке пор в металле шва. Допустимое содержание серы и фосфора также ограниченно (0,04% каждого элемента), так как они даже при малой концентрации способствуют образованию трещин в сварном шве.

Медь и ее сплавы сваривают проволокой и прутками из меди и сплавов на медной основе.

Алюминий и алюминиевые сплавы сваривают сварочной проволокой из алюминия и его сплавов.

Для сварки других металлов и сплавов применяют свароч­ную проволоку или стержни, изготовленные либо по ГОСТу на свариваемый металл, либо по техническим условиям.

Порошковая электродная проволока (рис. 57, 58) при­меняется вместо дорогостоящей легированной сварочной про­волоки. Она состоит из таллической оболочки и сердечника. Ме­таллическая оболочка служит для подвода сварочного тока и удержания порошкового сердечника. Сердечник представляет собой смесь порошков минералов, руд, ферросплавов и метал­лических порошков. Участвуя в металлургическом процессе при сварке, смесь обеспечивает защиту металла сварочной ван­ны от кислорода и азота воздуха, раскисление и легирование металла шва, образование легко удаляемого шлака и получе­ние высококачественного шва. Сварку порошковой проволокой производят открытой дугой, под флюсом или в защитных га~ зах.

1

Рис. 57. Схема изготовления порошковой проволоки:

1 - стальная лента; 2 — бункер с шихтой; 3 - фильеры; 4 - порошковая

проволока

Рис. 58. Поперечное сечение порошковых проволок: а - кольцевая; 6-е одной загнутой кромкой; в - с двумя загнутыми кромками; г - двухслойная

б

г

а

в

Порошковая лента применяется вместо порошковой прово­локи (рис. 59) для получения более широкого слоя наплавленно­го металла и увеличения производительности наплавки. Она сво­рачивается в рулоны, применяется для наплавки автоматами, снабженными специальными устройствами для подачи ленточ­ных электродов. Широкое применение получили проволоки, не требующие при сварке дополнительной защиты (самозащитные), и проволоки, используемые с газовой защитой зоны сварки (газо­защитные).

Сварка порошковой проволокой получает большое примене­ние при изготовлении и монтаже строительных конструкций на строительно-монтажной площадке благодаря высокой произво-

a

в

г

б

Рис. 59. Схема изготовления порошковой ленты: а - отбортовка нижней ленты; б - заполнение порошком и укладка верхней ленты; в - завальцовка кромок нижней ленты; г - выдавливание углублений для уплотнения порошка

и придания гибкости ленте

дительности и низкой чувствительности к внешним условиям. Наибольшее применение получили проволоки малого диаметра (1,6-2,4 мм) марок ПП-АН1, ПП-АНЗ, ПП-АН7, ПН-АНН, 1111-1ДСК, ПП-2 ДСК и др. Они позволяют получить сварные швы с высокими механическими свойствами.

Разработан и успешно применяется способ сварки самоза - щитной проволокой, т. е. сплошной легированной проволокой без защитной среды (открытой дугой). Металл специальных элект­родных проволок, применяемых для этого способа, содержит рас­кисляющие и стабилизирующие элементы. При сварке происхо­дит компенсация выгорания марганца и кремния за счет по­вышенного содержания их в металле проволоки. Имеющиеся в электродной проволоке алюминий, титан, цирконий и церий обес­печивают хорошее раскисление сварочной ванны, образуя соеди­нение, переходящее в шлак.

Эти элементы связывают азот, нейтрализуя его вредное действие на пластичность и вязкость металла. Введение церия и циркония повышает ударную вязкость и пластичность метал­ла шва. Они также способствует устойчивости процесса свар­ки и уменьшению разбрызгивания металла. Этим способом можно производить сварку в углекислом газе постоянным: то­ком прямой полярности, что позволяет значительно повысить коэффициент наплавки и производительности сварки. Для этого способа применяют проволоки марок Св-20ГСТЮА и С в-15ГСТЮЦА.

Для сварки используют электроды:

НИИ-48Г (Э-10Х20Н9Г6С) — для сварки ответственных конструкций из низколегированных и специальных сталей, вы-

Марка

ннс D, мм

Назначение

1

ПП-АНВ2у

15Г15Х10Н8

22-46 2,6-3,0

Для полуавтоматической сварки открытой дугой в нижнем положении стали И0Г13Л (ГОСТ-977) и ее разнородных соединений со сталями перлитного класса типа ЗОГ (ГОСТ-4543), углеродистыми сталями 35JI и др. (ГОСТ-1050), а также для сварки разнородных соединений высоколегированных сталей типа 18—10 (ГОСТ5632) с углеродистыми сталями типа Ст. З и др. (ДСТУ-2651, ГОСТ-1050. Используется для наплавки буферных слоез в качестве подслоя перед износостойкой наплавкой, особенно склонной к образованию трещин

2

ПП-АНВ2у

15Г15Х10Н8

22-46 2,6-3,0

Порошковая проволока марки ПП-АН@ 2ун предназначена для полуавтоматической сварки открытой дугой в нижнем положении стали 1 ЮГ 13Л (ГОСТ-977), а также для сварки разнородных соединений высоколегированных коррозионностойких сталей ти­па 18-10 (ГОСТ-5632) с углеродистыми сталями типа Ст. З й др. (ДСТУ-2651, ГОСТ-1050)

3

ПП-АНВ2у

15Г15Х10Н8

22-46 2,6-3,0

Порошковая проволока ПП-Нп-АНВ-2ун предназначена для полуавтоматической свархи деталей из аустенитной высокомарганцовистой стали марки 110ПЗЛ (ГОСТ - 977), работающих в условиях абразивного изнашивания в сочетании с высокими ударными нагрузками. Обладает высокой степенью механического упрочнения и высокой трещино стойкостью наплавленного металла

4

ПП-АНВ2у

15Г15Х10Н8

22-46 2,6-3,0

Порошковая проволока марки ПП-Нп-АНВ-2у/2 предназначена для полуавтомата - ческой сварки изделий, работающих в условиях трения металла о металл при знакопеременных и ударных нагрузках. Также для наплавки покрывающих слоев на детали из аустенитной высокомарганцовистой стали типа 110Г13Л (ГОСТ-977), работающих в условиях трения металла о металл в условиях интенсивного абразивного изнашивания в сочетании с умеренными ударными нагрузками. Используется для наплавки компонентов горнорудного оборудования, катков и роликовходовой части гусеничных машин, дорожек траковой цепи, звеньев гусениц

5

ПП-Нц90Г13Н4 (ПП-АН 105)

51-6

Наплавка открытой дугой рельсовых крестовин

Таблица 12

-~J

ст>

Е. А. Банников, Н. А. Ковалев Сварочная проволока и электроды

Продолжение таблицы 12

Марка

HRCD,

мм

Назначение

6

ПП-НпЗСК5Г2СМ (ПП-АН 122)

50-56

2,6

Наплавка открытой дугой катков и роликов гусеничных машин, коленчатых валов и

7

ПГН4і200Х15СГРТ

(ПП-АН125)

50-56

за

Наплавка открытой дугой зубьев козырьков и стенок ковшей экскаваторов

8

ПП-НП80Х20РЗТ (ПЛ-АН 170)3,2

55-57

3,2

Наплавка открытой дугой зубьев ковшей экскаваторов, козырьков драг и

9

ПП-АН 19Н Гост 26271 ПС-39- А2ВП 3,0

3,0

Для автоматической сварки вертикальных стыковых соединений кизкоутероднетых низколегированных сталей. Сварка судостроительных конструкций, метаяло конструкций металлургических комплексов, резервуаров, мостов и др. объектов

10

ПП-АН }34Г ТУУ05416923.019- 97

42-48 2,2-2,6

Наплавка открытой дугой и под флюсом стальных деталей, подвергающихся воздействию горячих газов, износу, коррозии, эрозии (головки поршней судовых двигателей, детали бурового и нефтепромыслового оборудования)

П

ПП-АН154М

ТУУ05416923.019-97

45-52 2,2-2,6

Наплавка открытой дугой или под флюсом деталей, работающих в тяжелых температурно-деформационных условиях при циклическом и термическом воздействии (бандажи и т. д.)

12

ПП-АН155М

ТУУ05416923.019-97

55-60 2,2-2,6

Наплавка открытой дугой слоя стали на детали, работающие в тяжелых температурно деформационных условиях при циклическлом ц термическом воздействии горячей и холодной резки, валки, бандажи, для производства колец подшипников

13

ПП-АН 156 ТУУ05416923.019- 97

38-42 2,6-3,6

Наплавка под флюсом металлоформ, валков-кристаллизаторов и других деталей периодически контактирующих с жидким металлом (чугуном, алюминиевыми сплавами)

14

ПП-АН 156М ТУУ0541692Ш9- 97

38-45 2,4-3,2

Наплавка открытой дугой или под флюсом деталей, работающих в тяжелых температурно-деформационных условиях при циклическом и термическом воздействии (металлоформы, кристаллизаторы, бандажи и т. д.)

15

ПП-АН 158 ТУУ0541692ШЄ-98

36-52 3,2-3,6

Наплавка под флюсом плунжеров мощных гидропрессов н др. деталей, работающих гндроабразивного и абразивного износа, коррозии и т. д.

Продолжение таблицы 12

Л>

Марка

HRCD,

мм

Назначение

16

ПП-АЙ163М

ТУУ054І6923Л20-97

18-22 3,0-3,6

Наплавка йод флюсом пильгервалков и Других деталей трубопрокатного и сортопрокатного стана

17

ПП-АН167

ТУУ05416923Я20-97

28-35 1,6-2.6

Наплавка открытой дугой и под флюсом рабочих колес втулок, дисков и других деталей насосов, подвергающихся абразивному износу, коррозии и кавитационной эрозии

18

ПП-АН168 ТУУ05416923.023-97

40-5 1,6-2,2

HRC 40-45 на сталь>20 на чугун. Наплавка открытой дугой и иод флюсом деталей, работающих в условиях абразивного износа (насосного оборудования и др.)

19

ПП-НП-30Х2ОНМ

ТУУ05416923.020-97

40-48 1,8-2,2

Наплавка щитков шахтных гидрокрепей, стальных коленчатых валов и др.

20

ПП-АН 185 ТУУ05416923.042-98

38-45

32-3,6

Наплавка под флюсом роликов MHJ13, деталей, периодически контактирующих с жидким металлом (сталью, чугуном, и сплавами)

21

ПП-АН186 ТУУ05416923Ш2-98

30-35 2,4-2,8

Детали бурового и насосного оборудования, работающие в условиях абразивного износа, коррозии и трения металла по металлу

22

ПП-АИ187

ТУУ05416923.042-98

45-52 3,2-3,6

Наплавка валков сортопрокатных и трубопрокатных станов, другие валки для горячей нхалодной прокатки.

23

ПП-НП-

350Х8Г4СЧР

ТУУ0541й83£03-97

50-56 2,8-3,6

Наплавка открытой дугой и под флюсом футуровочных шіит лопастей бетономешалок, деталей углеразмольного оборудования

24

ПП-НП-25Г2ХС ТУУОЯ16923ШЗ-97

>20 1,6-3,2

Наплавка открытой дугой и под флюсом деталей сельхозтехники, зубьев крупных шестерен, деталей горно-обогатительных машин

25

ПП-НП-250ХЗОНЗ

ТУУ05416923Ш-97

45-50 2,8-3,6

Наплавка открытой дугой и под флюсом детален оборудования трубопрокатных и сортопрокатных станов, линейки прошивного стана и др.

26

ПП-АН 163 ТУУ05416923.020-97

30-38 1,6-2,2

Наплавка под флюсом деталей, работающих в условиях циклической нагрузки: судовые Гребные валы и др.

ЕА Банников, НА Ковалев 9 Сварочная проволока и электроды

Окончание таблицы 12

Мирка

HRC D, мм

Назначение

27

ПП-НП-12ХГ2ТС

26-32 2,2-2,4

Наплавка открытой дугой валов, втулок посадочных мест под подшипники и др.

28

ПП-НП-30Х4Г2М (ПП-АН-128)

42-48

2,0

Наплавка открытой дугой сталышх коленчатых валов, осей и др.

29

ПП-НП-35В9ХЭСФ

(ПЛ-ЗХ2В8)

44-50

3,6

Наплавка под флюсом стальных валков для горячей прокатки *

30

ПП-НП-150Х15РЭТ2 (ПП-АН-170М)

50-58

3,2

Наплавка открытой дугой зубьев ковшей экскаваторов, козырьков драг и др.

31

ПП-Нп-ЮСКЮНЭРЗ (ПП-АН-170М2)

50-58

3,2

Наплавка открытой дугой зубьев ковшей экскаваторов, козырысов драг и др.

32

ПП-НП-

150Х10Р2ФМ

57-6

31,8

Наплавка открытой дугой малогабаритных деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания

33

ПП-АН 1

2,8

Сварка конструкций из малоуглеродистых и низколегированных сталей

34

ПП-АН8

2,5-3,0

Сварка конструкций из малоуглеродистых и низколегированных сталей

35

ПП-1ДСК

2,4

Сварка конструкций из малоуглеродистых и низколегированных сталей

36

ПП-НП - 15Х4ГСМФ

48-54

Специально дім наплавки теплостойких сталей, с использованием флюса марки АН-46. Нагшавка коленчатых валов дизельных двигателей на оборудовании «Реген» и «Глисон»

37

ПАНЧ-11

3,0

Сварка чугуна

сокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л, а также сварки таких сталей с хромоникелевыми аустенитными сталями;

03JI-19 (10Х23Н12Г) —для сварки и заварки дефектов ли­тья из высокомарганцовистой стали марки 110ПЗЛ, а также свар­ки этой стали с другими сталями, в том числе с легированными типа ЗОХГСА и углеродистыми типа сталь 35, сварки в нижнем, вертикальном й ограниченно потолочном положениях шва посто­янным током обратной полярности;

ЭА-112/15(10Х15Н25М6Г2АФ) — для сварки легирован­ных высокопрочных сталей типа АК и высокомарганцовистых сталей;

ЭА-395/9 (08ХГ6Н26М6АГ2) — для сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без пос­ледующей после сварки термической обработки, в том числе ста­лей типа AJK, а также сварки углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными сталями, например, типа 110Г12Л;

ЭА-981/15 (10Х15Н25М6Г2АФ) — для сварки легированных прочных сталей типа АК и высокомарганцовистых сталей типа 110Г13 разработанная институтом электросварки им. Е. О. Па - тона самозащитная порошковая проволока ПП АНВ - 2у.

Сварочные работы: современное оборудование н техноло­гия работ

Сварочный кабель

Сварочный кабель подбирают соответственно силе тока. Обычно для малых токов до 200 А рекомендуется провод сече­нием 25 мма. Провод марки типа ПРГ — «провод резиновый гибкий» или типа ПРНГ — …

Инструменты и принадлежности

Молоток, зубило, металлические щетки, зажимы типа струб­цин, пенал для электродов диаметром 50-70 мм, длиной 300 мм. Понадобятся также углошлифовальная машинка («болгарка»)и электродрель. Далее при профессиональной работе вы сами опре­делите необходимый …

Электрододержатели

Электрододержатели применяют для закрепления электро­да и подвода к нему тока при ручной дуговой электросварке. Они должны прочно удерживать электрод, обеспечивать удобное и прочное крепление сварочного кабеля. Электрододержатель дол­жен обеспечивать возможность …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.