Оценка качества соединений методами разрушающего контроля

Механические испытания сварных и паяных соединений. Механические испытания соединений - эффективные методы контроля и оценки качества сварных и паяных соединений при обработке технологии сборки изделий. Основные методы определения механических свойств …

Оценка качества соединений и приборов методами неразрушающего контроля

Контроль внешним осмотром. Одним из основных средств отбраковки потенциально ненадежных изделий является контроль соединений внешним осмотром. Такой контроль позволяет, например, выявлять следующие дефекты, возникающие при сборке микросхем: отслоение металлизации контактных …

Общие сведения о контроле качества изделий электронного машиностроения

Высокие требования, предъявляемые к электронным приборам, предопределяют использование разнообразных и надежных методов контроля качества сварных и паяных соединений. Большинство известных методов оценки качества сварных и паяных соединений используют при контроле …

Оборудование для пайки изделий электронного машиностроения

Из - за большого разнообразия условий выполнения операций пайки деталей и узлов конструкции существующего оборудования различны. Поскольку условия выполнения низкотемпературной и высокотемпературной паек сильно отличаются, следует раздельно рассматривать оборудование, применяемое …

Особенности пайки материалов для электронного машиностроения

Пайка цветных металлов и сплавов. Пайка меди и ее сплавов. Окисная пленка на поверхности меди и ее сплавов (латуней, бронз, медно-никелевых сплавов) легко восстанавливается флюсами, поэтому пайка этих металлов в …

Технологические особенности пайки электронных приборов

Материалы, применяемые при пайке. Припои - это металлы или сплавы, вводимые при пайке между паяемыми деталями для получения монолитного соединения между ними при температуре нагрева ниже температуры плавления соединяемых материалов. …

Характеристика источников нагрева при пайке

Локальный нагрев места пайки. Пайка нагретым инструментом (с использованием паяльника). Источником теплоты является твердое тело в виде постоянно (рис. 127) или импульсно (рис. 128) нагреваемого инструмента. При постоянном нагреве инструмент …

Классификация способов пайки

Характер нагрева, способ ввода тепловой энергии, применяемые источники нагрева являются наиболее существенными признаками для процессов пайки. В табл. 5 приведена классификация способов пайки на основе вышеуказанных признаков. В процессе пайки …

Образование соединений при пайке

Пайка - технологический процесс создания (получения) неразъемного соединения материалов в твердом состоянии с помощью припоев, которые при расплавлении смачивают паяемые поверхности, заполняют капиллярный зазор между ними и образуют паяный шов …

Оборудование для сварки давлением изделий электронного машиностроения

Состав сварочных установок. Прежде всего, нужно подчеркнуть, что любое сварочное оборудование является в значительной мере специализированным, т. е. задумано, спроектировано и построено для выполнения, как правило, одного сварочного процесса. Для …

Технологические особенности сварки давлением электронных приборов

Виды соединений. При изготовлении электронных приборов используются различные виды соединений. Их можно подразделить на соединения проволочных элементов (рис. 86), листовых элементов (рис. 87) и проволочных элементов с листовыми (рис. 88). …

Технологические схемы процессов сварки давлением

Способ сварки с приложением давления Р (Р-процесс). Холодная сварка. Активация соединения при холодной сварке осуществляется только приложенным давлением. Холодной сваркой соединяются металлы, имеющие высокую пластичность при комнатной температуре (Al, Au, …

Классификация способов сварки давлением по методам активации

Основным параметром, обеспечивающим схватывание материалов, находящихся в твердом состоянии, является давление, под действием которого в зоне соединения возникает химическое взаимодействие поверхностных атомов, сопровождающееся объемной диффузией и образованием прочного сварного шва. …

Образование соединений при сварке давлением

Использование механической энергии для получения сварных соединений позволяет выделить большой класс способов сварки давлением. Приложенное давление является той силой, которая обеспечивает образование монолитного соединения из отдельных самостоятельных элементов. Если при …

Оборудование для сварки плавлением изделий электронного машиностроения

Оборудование, применяемое для получения соединений способами сварки плавлением, должно обеспечить: загрузку и выгрузку изделий; закрепление и перемещение свариваемых деталей относительно сварочного инструмента или, наоборот, перемещение сварочного инструмента относительно неподвижного свариваемого …

Особенности сварки плавлением материалов для электронного машиностроения

Надежность и долговечность электронных приборов во многом зависят от свойств и качества материалов, применяемых для их изготовления. По характеру применения материалы электронных приборов можно разбить на три группы: применяемые при …

Технологические особенности сварки плавлением электронных приборов

Сварка плавлением электронных приборов выполняется без присадочного материала, сварной шов формируется из металла расплавляемых кромок свариваемых изделий. Работоспособность такого соединения зависит от формы, размеров и состава металла шва. В соответствии …

Характеристика источников нагрева при сварке плавлением

Электрическая сварочная дуга - это устойчивый вид электрического разряда в газах, существующий при токах от десятых долей ампера до сотен ампер. Сварочная дуга характеризуется высокой плотностью тока в электропроводном газовом …

Классификация способов сварки плавлением

На рис. 27 представлена обобщенная схема образования соединения при сварке плавлением. Основными моментами, определяющими процесс сварки, являются: используемый источник нагрева при сварке (q); способ и характер создания защитной среды в …

Образование соединений при сварке плавлением

Сварка плавлением - технологический процесс получения неразъемного соединения, основанный на локальном расплавлении свариваемых кромок, образовании общей сварочной ванны с последующей кристаллизацией металла шва. Для образования соединения методами сварки плавлением необходимо …

Классификация способов сварки и пайки

Сварка и пайка представляют собой процессы создания неразъемных соединений деталей, важнейшие операции сборки деталей в узлы и целые конструкции. Сегодня в промышленность внедрены десятки способов сварки и пайки, появляются новые …

Особенности сварки и пайки деталей и узлов электронных приборов

Основные сложности, возникающие при сварке и пайке изделий электронной техники, связаны с применением в них широкого спектра материалов, резко отличающихся по своим свойствам. Возникает необходимость соединять эти материалы не только …

Типовая технологическая схема производства электровакуумных приборов

Проанализируем основные операции изготовления электровакуумных приборов (ЭВП) на примере типовой конструкции прибора (рис. 21), содержащей все элементы реальных приборов. Прибор содержит трубчатый оксидный катод. Керн катода изготовлен из никеля, активное …

Типы приборов и условия их эксплуатации

Номенклатура изделий электронной техники насчитывает сотни тысяч различных по своим параметрам изделий, потребляемых тысячами предприятий. Ни одна из современных областей техники не обходится без применения в различных системах наблюдений, контроля, …

СВАРОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ В ЭЛЕКТРОННОМ МАШИНОСТРОЕНИИ

Б. Н. БАДЬЯНОВ, В. А. ДАВЫДОВ, С. Г. ПАРШИН Одним из этапов непрерывного образования является подготовка высококвалифицированных специалистов в рамках профессиональной школы. Особое внимание уделяется развитию и совершенствованию подготовки квалифицированных …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.