СВАРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Сварка деталей приборов

При изготовлении приборов приходится сваривать самые раз­нообразные материалы и их сочетания при толщине элементов от нескольких десятков нанометров до нескольких миллиметров. Упру­гие чувствительные элементы давления (мембраны, сильфоны)

Рис. 17.30. Сварной сильфон:

а — конструкция сильфона; б — со­единение, полученное оплавлением отбортовки

Рис. 17.31. Схема арго­нодуговой сварки мем­браны:

1 —■ зажимы-холодильники;

2 — элементы мембраны; 3 — сварочная дуга; 4 — шов

изготовляют обычно из бронзы (берил - лиевой или фосфористой) или из нержа­веющей стали толщиной 0,05—0,3 мм, подвергнутой нагартовке для создания определенных упругих характеристик. К сварным соединениям этих элементов предъявляют требования прочности и герметичности. Сваривают эти элементы аргонодуговой, микроплазменной, элек­троннолучевой или контактной сваркой, принимая меры по ограничению свароч­ного разогрева. На рис. 17.30 показан сильфон, изготовленный путем сварки оплавлением отборто - вок штампованных мембран по наружным и внутренним кон­турам. Для плотного прижатия свариваемых кромок, умень­шения общего нагрева изделия и предотвращения прожогов

Рис. 17.32. Сварка сильфона с фланцем:

1 — дуга; 2 — разжимающий конус; 3 — фланец; 4 — сильфон; 5 — оправка-холо­дильник

используют сварочные приспособления «холодильники» в виде мед­ных дисков (рис. 17.31). Сварку обычно производят токами силой несколько ампер с сопповой защитой зоны шва или с применением стеклянных накладных микрокамер для уменьшения сдувания ар - 202
гона. В случае приварки сильфона к фланцу для прижатия тонко­стенной детали и теплоотвода от места сварки используют массив­ную разжимную оправку, а для уравнивания толщин соединяемых элементов создают канавки (рис. 17.32). Несколько иная конструк­ция соединения сильфона с деталями арматуры показана на рис. 17.33.

Рис. 17.33. Соединение сильфона с

Рис. 17.34. Контактная сварка мембранного чувствительного эле­мента

деталями арматуры:

а — общий вид соединения; б — подготов­ка кромок

При шовной конденсаторной сварке (рис. 17.34) нагрев значи­тельно меньше, поэтому «холодильники» могут не применяться, но требуется специальное приспособление для закрепления и синхрон­ного вращения детали 1 и ролика-электрода 2, предназначенного для определенного типоразмера изделия.

в)

J Л'

Рис. 17.35. Способы уменьшения деформации центральной части кор­пуса транзистора при холодной сварке: а — разгрузочная канавка; б — фланец с тонким буртом; в—тарелочный фланец

При изготовлении полупроводниковых приборов приварка гер­метизирующих корпусов является одной из заключительных опе­раций. Так как собранный и проверенный прибор имеет весьма чувствительный к нагреву кристалл с выводами, припаянными лег­коплавким припоем (Гпл~ 150°С), то тепловое воздействие процес­са сварки должно быть минимальным. Применение холодной свар­ки позволяет исключить нагрев, но возникающие при этом значи­тельные пластические деформации могут вызвать разрушение изоляторов и кристаллодержателя. Ограничения деформации пен-

тральной части корпуса прибора достигают созданием выточек, уменьшением жесткости фланцевой части корпуса или образова­нием гофров (рис. 17.35).

При изготовлении электронных приборов (радиоламп, тиратро­нов, кинескопов и т. п.) для соединения тонких проволочек, лент, фольги применяют конденсаторную, микроплазменную, электрон­нолучевую и лазерную сварку. Для точной фиксации элементов при их сварке используют специальные приспособления или предусма­тривают наличие фиксирующих выступов и впадин на соединяемых деталях.

Рис. 17.37

Рис. 17.36

Рис. 17.36. Схема приварки выводов к сопротивлениям МЛТ

Рис. 17.37. Схема микросварки при изготовлении пленочных микросхем:

й—проводник; 2, 3 — электроды; 4 — слой напыленного металла; 5 — диэлектрическая

подложка

Массовый характер производства деталей радиопромышленно­сти требует осуществления механизации и автоматизации процес­сов производства. Примером детали, выпускаемой десятками мил­лионов штук в год, является резистор, имеющий два одинаковых сварных соединения колпачок—вывод. Схема специального авто­мата для приварки выводов показана на рис. 17.36. Корпус с наде­тыми колпачками 2 попадает из бункера в конденсаторную сва­рочную установку 1 и зажимается фигурными электродами 3. Про­волока для образования выводов одновременно подается к обоим колпачкам из бухт 4. Производятся сварка, отрезка и выдача го­тового резистора. Производительность таких автоматов составляет 6000 деталей в час.

При монтаже пленочных микросхем проволочные проводники диаметром 0,02—0,07 мм присоединяют к напыленным металличе­ским пленкам, используя для этого контактную сварку с односто­ронним подводом тока (рис. 17.37). В микроэлектронике для сварки деталей (приварка токоподводов к 1 схемам, кристаллов к кристаллодержателям и т. д.) применяют точечную ультразвуко­вую сварку. Используемое для этой цели оборудование обычно предусматривает автоматизацию вспомогательных операций (по­дача проволок в зону сварки, совмещение заготовок).

СВАРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Здания из металлоконструкций набирают все большую востребованность!

Современные металлоконструкции считаются одними из самых крепких и функциональных изделий, которые могут использоваться для возведения различных жилых коммерческих построек. Столь большая популярность легко объясняется наличием отличных эксплуатационных свойств. В данный …

Бронированные входные двери Коммунар – качество, проверенное годами

Лицом каждого дома или офисного здания является дверь. Она должна не только выигрышно смотреться в эстетическом плане, но и выполнять защитную функцию, предотвращая проникновение злоумышленников в помещения или жилые комнаты.

Отображение графической информации в САПР (машинная графика)

Основными элементами САПР являются коллектив проектиров­щиков, а также технический, программный и информационный комплексы. Связь проектировщиков с ЭВМ, программами и инфор­мацией осуществляется через средства ввода, вывода, накопления и передачи алфавитно-цифровой и …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.