СВАРКА, РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Подготовка к сварке

Подготовка к сварке предусматривает разметку, правку, резку, гибку, обработку кромок.

Правка. Цель этой операции—устранение деформаций. Сор­товой и листовой металл небольшой толщины правится в холод­ном состоянии, а толстый (как и значительно деформированный)- предварительно надо подогреть до 250—300°С.

Разметка выполняется с целью нанесения размеров детали на металл. Разметка может быть выполнена индивидуально, по шаблонам, а также оптическим и машинным методами. Индиви­дуальная разметка — очень трудоемкий процесс. Шаблоны обыч­но изготовляют из алюминиевого листа. Для разметки используют инструменты: линейку, угольник, рулетку и чертилку.

Резка как этап подготовки к сварке может быть термической или механической. По производительности термическая резка ус­тупает механической, но она более универсальна и позволяет точ­но выкроить заготовки разной геометрической формы (в том числе криволинейной). Механическая резка не может дать такой резуль­тат, так как возможности ножниц и прессов ограничены.

Кромки подготавливаются также двумя способами — терми­ческим и механическим. Но чаще используется механический спо­соб.

Кромки с односторонним или двусторонним скосом можно получить, используя одновременно два или три резака, располо­женных под соответствующими углами. Механическая обработка кромок на станках выполняется для обеспечения требуемой точ­ности сборки, для образования фасок, имеющих заданное очерта­ние, в случаях, если технические условия требуют удаления ме­талла с поверхности кромок после резки.

Гибка может осуществляться разным инструментом и разны­ми способами, но классическим является гибка на листогибочных вальцах. Кроме этого используется и штамповка (в промышлен­ных условиях).

Кроме этих операций обязательно надо хорошо очистить по­верхности свариваемых деталей от грязи, ржавчины, окалины, ма­сел.

СВАРКА, РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Магнитная дефектоскопия

Физические основы магнитной дефектоскопии. Магнитные методы контроля основаны на обнаружении магнитных потоков рассеяния, возникающих при наличии различных дефектов, в на­магниченных изделиях из ферромагнитных материалов (железа, никеля, кобальта и некоторых сплавов). …

Ультразвуковая дефектоскопия

Получение и свойства ультразвуковых колебаний. Аку­стическими вшпама называются механические колебания, рзспро - страняющиеся в упругих средах. Если частота акустических коле­баний превышает 20 кГц (т. е. выше порога слышимости для чело­веческого …

Радиационная дефектоскопия

Природа рентгеновского и гамма-излучения. Как и видимый свет, рентгеновское и гамма-излучения представляют собой элект­ромагнитные излучения. Они отличаются длиной волны: длина волны видимого света (4—7)в10‘7м, рентгеновского излучения 6 •Ю13— 10*9 м, …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.