СВАРКА РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

СВАРКА ПЛАВЛЕНИЕМ И ДРУГИЕ ВИДЫ СВАРКИ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

Известны такие методы сварки, как дуговая (в том числе плазменная), газовая, сварка электронным лучом и др. Как указывалось, при сварке плавлением прежде всего следует обращать внимание на диаграмму состояния двух соединяемых металлов, поскольку необходимо знать, су­ществуют ли интерметаллические соединения между этими металлами или нет.

Способы, которые используются при сварке плавлением, разделяются на три основных типа: 1) способ с использова­нием промежуточного металла-наполнителя; 2) способ, в котором хрупкие составляющие принудительно выводятся из металла шва; 3) способы, в которых степень перемешива­ния весьма ограничена и может точно контролироваться и регулироваться,

Известно, что при сварке однородных металлов разбав­ление наплавленного металла основным материалом может доходить до 65%. Однако, если рассматривать разнородные материалы, то влияние разбавления может быть вредным. Управлять разбавлением при сварке плавлением разно­родных материалов можно путем наплавки промежуточного металла на одну или обе поверхности, подлежащие соедине­нию. Таким путем разбавление основным материалом может быть уменьшено до величины менее 20%, что во многих слу­чаях является приемлемым. В случае сварки металлов, об­ладающих различными теплофизическими свойствами (теп­лопроводность, температура плавления и т. д.), трудности возникают вследствие различия в величине поверхностей расплавов, обусловленных неодинаковыми способностями к охлаждению. Кроме того, при неодинаковых магнитных свойствах появляется нарушение степени проплавления, а также стабильности дуги, что затрудняет получение гомо­генного сварного шва, Поэтому необходимо учитывать пред­варительный нагрев, применение присадочных прутков, за­земления и т. д.

Методы, при которых хрупким интерметаллическим со­единениям дают образоваться, а затем выводят их из материа­ла шва, следующие: стыковая сварка оплавлением, сварка трением и некоторые разновидности сварки давлением.

Наряду с систематической борьбой с коррозией при осу­ществлении таких соединений возникают и другие проб­лемы. Например, при стыковой сварке давлением между медными и алюминиевыми стержнями все хрупкие интерме­таллические соединения между алюминием и медью принуди­тельно выводятся из шва. Однако в случае последующей ра­боты сварного соединения при повышенных температурах медь и алюминий, диффундируют друг в друга, поэтому будут снова образовываться хрупкие интерметаллические соединения в материале шва. Если это соединение эксплуа­тируется при температуре 120° С, то материал шва будет оставаться прочным и пластичным бесщдечно ДРДГое время.

Однако при температуре 200° С он снова станет хрупким в течение нескольких дней, а при 300° С — за несколько ми­нут.

При ультразвуковой сварке и диффузионном соединении смешивание происходит весьма ограниченно. При диффузи­онных соединениях иногда употребляют промежуточный слой подобно тому, как это делается при пайке твердым при­поем. Этот метод весьма перспективен при соединении раз­нородных металлов.

СВАРКА РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ СОЕДИНЕНИЙ АЛЮМИНИЯ С МЕДЬЮ

Сварные соединения алюминий •— медь, алюминий — латунь предназначены для работы в электрических машинах, аппаратах и трансформаторах, которые эксплуатируются в различных атмосферных условиях. Коррозия алюминия при контакте с медными сплавами …

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ СОЕДИНЕНИЙ АЛЮМИНИЯ СО СТАЛЬЮ

Исследования электрических параметров не дают полной характеристики биметаллических сварных Соединений. И поэтому наряду с измерением токов, потенциалов и поля­ризаций большое значение для практических целей представ­ляют и исследования коррозионной стойкости в …

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Ю. Эванс [40] приводит данные о количественных по­терях железа в 1%-ном растворе NaCl, находящегося в кон­такте с алюминием: Потери железа равны 9,8 мг, а алюми­ния — 105,9 мг. Цифры показывают, …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.