СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС
Ударная конденсаторная сварка проволоки
Принцип сварки (рис. 1.38)
Границы применимости
Размеры: диаметр проволоки d — (0,1) 0,2-е-2,5 мм.
Группы материалов: высоколегированные стали, углеродистые
стали с гальваническим покрытием, цветные металлы и сплавы цветных металлов всех типов (легкие и тяжелые металлы).
Область использования: производство электрических схемных
элементов — соединения проводов на коробках конденсаторов и пружинные кон* такты реле; массовое производство цокольных штифтов для электронно-лучевы. ч трубок и ламп специального назначения; монтажная сварка схемных проводов для технической службы связи; производство точных приборов, а также изготовление печатных плат и сборка схем.
|
Рис. J.3S. Принцип ударной конденсаторной сварки с магнитным ускорением: 1 — привариваемая проволока; 2 — листовая (проволочная) прокладка; 3 — рычажное ударное устройство с зажимом; 4 — жесткая подкладка с зажимом; 5 — магнитная катушка (катушка-ускоритель); 6 — узел подзарядки конденсатора; 7 —■ блок управления; 8 — корпус аппарата |
Параметры: энергия сварки W = 0,3ч-30 Вт* с.; продолжительность
сварки t8 = 0,2-т-1,5 мс, скорость удара 0,5—2,0 м/с; емкость конденсатора С = = 500-7-50 000 мкФ; напряжение заряда 6^=204-160 В.
Рекомендации по исполнению соединений при ударной конденсаторной сварке:
Использование сварки
Наплавка проволоки на лист (контакты, коробки конденсаторов, печатные платы)
Стыковая сварка проволоки (цокольных штифтов ламп, стеклянных трубопроводов, спаев для термопар)
Ориентировочные данные о форме и размерах
Клинообразная форма проволоки; угол скоса кромок а = 55-і-85°; d = 0,2-і - 1,2 (2,5) мм; s = 0, 1-і - - і - 0,5 (5) мм
Клинообразные концы свариваемых проволок; угол скоса кромок а = 55-І-850, d = 0,2ч-1,2 (2,5) мм; d : D = 1 : 10 (100)
Оборудование
Ручной аппарат ударной конденсаторной сварки INT, разработанный Институтом техники связи (Берлин), с пистолетом универсального применения при стыковой сварке соединений проволока—лист и проволока—проволока; рассчитан на сварку проволоки диаметром 0,8 мм; питание 220 В; 10 А; параметры: иг = 30-і-80 В; С = 670-І-7000 мкФ; продолжительность сварки 1,0-5-1,5 мс; dmax ~ 0,8 мм; dmin = = 0,1 мм. Специальные машины для сварки цокольных штифтов (вариант целевого назначения).
Основные и присадочные материалы
Алюминий и его сплавы, медь и ее сплавы, никель и его сплавы.
Молибден, вольфрам, тантал, серебро, платина, высоколегированная сталь, нелегированная сталь с гальваническим покрытием, цветные металлы с гальваническим покрытием (преимущественно для нужд электротехники и электроники).
ТАБЛИЦА 1.62
РАБОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ УДАРНОЙ КОНДЕНСАТОРНОЙ СВАРКИ *____________
|
Зазор Ь, мм |
|
Емкость С, мкф |
|
Размер d, мм |
|
Напряжение заряда Ux, В |
|
форма СТЫКОВОГО соединения |
|
Примечание |
|
А1 99,99 R Ni 99 |
|
0,25 0,25 0,50 0,3 0,4 0,5 0,3 0,4 0,5 |
|
800 2000 6000 1300 2500 4500 3300 4500 6500 |
|
50 60 75 40 60 70 30 55 65 |
|
0,3 0,5 0,8 0,2 0,4 0,6 0,3 0,5 0,7 |
|
Медь, нейзильбер |
|
і 1 |
* Данные определены с помощью сварочного аппарата Для стыковых соединений, разработанного Институтом техники связи в Берлине [?. ].
|
ТАБЛИЦА 1.63 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ РАБОЧИХ ПАРАМЕТРОВ УДАРНОЙ КОНДЕНСАТОРНОЙ СВАРКИ НЕЖЕЛЕЗНЫХ МЕТАЛЛОВ И КОМБИНАЦИЙ МАТЕРИАЛОВ
|
Присадочные материалы не используются.
|
Аі/аі-сплабы Ад ТеШ-сплавы Си Ni-сплавы Ni Латунь Си Сталь Мо W Та |
Данный метод сварки применяют и для комбинаций материалов при соблюдении следующего принципа: рабочие параметры сварочного режима (табл. 1.62, 1.63; рис. 1.39) подбирают применительно к материалу с более низкой температурой плавления.
Техника сварки
Компоненты с сильно отличающимися температурами плавления могут быть сварены недостаточно надежно (только
^ис. 1.39. Сочетания свариваемых основных материалов:
^ — свариваются: 2 — свариваются при определенных условиях; 3 — не сваривается или нет Данных
геометрическая сплошность соединения с тугоплавким компонентом). Необхо. д 0 строго соблюдать юстировку по оси!
При сварке обеспечиваются высокие пределы прочности в условиях статпчсс:. ; нагрузки (80—100 % ов основного материала).
Воспроизводимость результатов сварки зависит от следующих условии: точности выдержки рабочих параметров; точности формы и чистоты концов проволоки; юстировки стыкуемых изделий в аппарате.
Необходимо осуществлять постоянный контроль за качеством сварки. В мест сварки имеется шероховатый обжимной грат и зачастую черный налет. Для денег тивного исполнения и при динамической нагрузке места сварки следует защипы, клеевой смазкой.
