СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС
РЕЗКА С ПОДАЧЕЙ ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА
Принцип резки
Резка с подачей порошка является вариантом процесса кислородной резки с применением добавок из железного порошка. Железный порошок вдувается сжатым воздухом через ацетилено-кислородное пламя, при этом он нагревается и сгорает с выделением значительного количества тепла в струю режущего кислорода (рис. 5.13) [1 ].
Границы применимости [3—27]
Положение: горизонтальное.
Диапазон размеров: чугунные изделия толщиной 20—300, изделия из высоколегированной стали толщиной 20—400, пределы толщины изделий 5— 550 мм.
Группы материалов: неметаллы, высоколегированные стали, серый чугун, керамика.
Область испол ь з о в а н и я: металлургия (отрезка прибылей при
.производстве хромоникелевых сталей), энергомашиностроение, тяжелое машиностроение.
Параметр ы: процесс резки экономически выгоден при толщине материала от 80 мм; скорость резки: 3—35 см/мин для металлических материалов, 2,5 см/мин для бетона.
|
TZ&227Z& |
|
а — резка с подачей железного порошка (/ — подогревающее сопло и режущий мундштук; $ — подогревающее пламя; 3 — струя режущего кислорода; 4 — светящееся подогревающее пламя; 5 — подвод железного порошка сжатым воздухом; 6 — струя сжатого воздуха с железным порошком); б — установка для редки с подачей железного порошка (/ — кислород подогревающего пламени; 2 — горючий газ; 3 — режущий кислород; 4 — смеситель порошка; 5 — сжатый воздух) |
|
Рис. 5.13. Принцип резки [1]: |
Точность соблюдения размеров: от ±1,0 мм.
Среднее рабочее давление, МПа:
Ацетилен.............................................. 0,02—0,05
Кислород подогревающего пламени. . 0,25—0,4
Режущий кислород............................ 0,25—1,4
Сжатый воздух...................................... 0,015—0,025
Размер зерен железного порошка 0,05—0,10 мм.
Угар легирующих элементов высоколегированных еталей — см. табл. 5.23. Температура режущей струи — около 4200 °С.
ТАБЛИЦА 5.23
|
УГАР ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРИ РЕЗКЕ С ПОДАЧЕЙ ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА Содержание легирующих элементов, %
|
Оборудование
Оборудование для резки с подачей железного порошка — порошковый смеситель, резак для резки с подачей порошка, машинный резак для резки кислородом низкого давления, машины кислородной резки, оснастка, вспомогательное оборудование.
Выбор основных и присадочных материалов, термическая обработка Выбор материалов не требуется, термическая обработка ие производится.
РАСХОДНЫЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЗКИ С ПОДАЧЕЙ ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА І6І
|
Толщина s, мм |
Расходные параметры |
|||
|
кислород в целом, м3/ч |
ацетилен, м3/ч |
сжатый воздух, М8/Ч |
железный порошок, кг/ч |
|
|
25 |
4,5 |
1,0 |
0,40 |
4,0 |
|
50 |
8,0 |
1,0 |
0,45 |
5,4 |
|
100 |
18,0 |
1,0 |
0,50 |
7,5 |
|
200 |
30,0 |
1,0 |
0,60 |
11,5 |
|
400 |
65,0 |
1,0 |
0,75 |
17,0 |
|
ход железного пороша г кг/мин |
|
Рис. 5.14. Расходные параметры резки с подачей железного порошка: а — режущий кислород; б — железный порошок |
|
Рис. 5.15. Ориентировочные пара*» метры для резки с подачей железного порошка |
Расход рощщего кислорода} уг;н
г> Технология резки
Расходные параметры резки с подачей железного порошка — см. табл. 5.24, рис. 5.14. Ориентировочные параметры резки — см. рис. 5.15.
Техника безопасности: инструкция по охране труда АВАО 615/Т, положение об охране труда ASAO 870.
