СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС

ПРИСАДОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ВЫБОР КЛЕЯЩИХ ВЕЩЕСТВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ОСНОВНОГО МАТЕРИАЛА (НОМЕРА КЛЕЯЩИХ ВЕЩЕСТВ РАСШИФРОВАНЫ В ТАБЛ: 4.18 И 4.32)

Материал

Сталь

Алюминий и его сплавы

Латунь

Медь

Кадмий

Цинк

Никель

Хром

Серебро

Свиней

Сталь

1. 5, 8, 9, 11,

39, 44, 45, 46, 47

1, 5, 8, 9, 1.1,

89, 44, 45, 46, 47

3, 8, 9, 11,

46, 39

3, 8, 9, 11,

46, 39

1, з

1, 9

1, 8

1, S

1, з

1, з

Алюминий и его

1, 9

1, 8

сплавы....................

1, 5, 8, 9, 11,

1, 5, 8, 9, 1 1,

1, 2, 8, 11,

1, 2, 8, 11

1, з

1

1

1, 9, 4 6

39, 44, 45,

39, 44, 45,

39

46, 47

46, 47

1, 8

1, 9, 46

Латунь....................

3, 8, 9, 11,

1, 2, 8, 1 1,

1, 8, 9, 1 1,

1, 8, 9, 11,

1, 3

1, 9

1

1

46, 39

39

39, 46

39, 4 6

1, 8

1, 9, 46

Медь.......................

3, 8, 9, 13,

3, 2, 8, 1 1,

1, 8, 9, 1 1,

1, 8, 9, 1 1,

1. з

1, 9

1

1

46, 39

39

39, 46

39, 4 6

1, 3

Кадмий....................

1, з

1, з

1, з

1, 3

1

1

1

1

1, 3

1 О

Цинк......................

1, 9

1, 9

1, 9

1, 9

1

1

1

1, 8

1

1, 8

1

1, г

і

Никель...................

1, 8

1, 8

1, 8

1, 8

1

1

3

1

і

Хром........................

1, 8

3

1

1

1

1

1, 8

1, 8

1,о

1, з

L

! Ч

Серебро. ... Свинец. . .

1, з 1. з

1

1, 9. 46

1

• 1, 9, 46

1

1, 9, АГ>

1

1, 3

1

1, 9

1

1

1

1

1, 3,’9, 4 6

Сополи-

Ненасы­

11 о л и -

Поли-

Твердый

Мягкий

Пол и ме­

Поли­

мер

щенная

Поли­

амиды

Термо-

Материал

поливи - нилхло­

поли­

винил­

ти л мета­крилат

Г1 ол и - стирол

стирол ударио-

акрило- іі итрил -

поли­

эфирная

этилен,

полипро­

тетра-

фтор-

реактивн ь’е материалы *

рид

хлорид

вязки й

бутадиен а

смола

пилен

этилен

и стирола

П р о до л ж ение табл. 4.36

Сталь

10, 11,

12, 18

1 1, 12, 18

19, 48

10, 15,

10, 15

1, 9, 46

1, 3

17, 49

48

10, 11, 17

12, 18

11, 12, 18

19, 48

10, 15,

3 0, 1 5

1, 9, 46

1, 3

48

10, 11, 17

12, 18

11, 12, 18

19, 48

15, 4 8

15

3, 9, 46

1, 3

10, 11, 17

12, 18

11, 12, 18

19, 48

15, 48

15

3, 9, 46

1, 3

13

13

21

9

13

13

11, 12, 18

19, 48

15, 4 8

15

1, 3

13

13

21

13

13

21

13

13

21

13

13

11, 12, 18

19, 48

15, 48

15

3, 4, 5, 13,

9, 20, 4 0, 41

3, 4, 5, 9, 20

3, 4, 5, 9, 20

3, 4, 5, 9, 90

3, 4, 5, 9, 20

12, 38

12, 38

12, 38 12, 38

3, 4, 8

3. 4, 8

3, 4, 8 3, 4, 8

Алюминий

сплавы

Латунь

Медь

Кадмий

Цинк

Нйкель

Хром.

Серебро

Свинец

СО

Фенолформальдегидный, меламинформяльдегидный, мочевино-формальдегидный конденсаты.

со

'■'J

о

Ацетил­

целлю­

лоза

Поли­

окси­

метилен

Силико­

новые

смолы

Полиизо­

бутилен

Силико­

новый

каучук

Поли- карбон ат

Поли­

уретан

Керамика,

фарфор

12,

29

12,

17

12,

29

12,

17

12,

29

' 12,

17

12,

19

12,

17

Сталь ......

Алюминий и его сплавы...................

Латунь....................

Медь.......................

2, 3, 12

2, 3, 12 2. 3, 12 2. 3, 12

10, 17

10, 17 10, 17 10, 17

12

12

12

12

35

35

35

35

26, 36

26, 36 26, 36 26, 36

12, 18, 19,

20, 24

1, 3, 5, 11,

10, 13

1, 3, 5, 10,

11, 13

3, 11 3, 11

3, 4, 5, 8, 43

3, 4, 5, 8, 43

3, 4, 5, 8, 43

3, 4, 5, 8, 43

12, 18, 19, 20, 24

12, 18, 19,

20, 24

12, 18, 19, 20, 24

Продолжение табл. 4.36

1 Ієн on ласты

фенол -

формяль-

легидный

конденсат

Материал

Дерево

Фетр

Бетон

твердый

поливинил­

хлорид

мягкий поли винил - хлорид

поли­

уретан

поли - стирол

п о л и - этилен

12,

17,

18,

12,

17,

18,

12

19,

25,

49

19,

25,

49

12,

17,

18,

12,

17,

18,

12

19,

25,

49

19,

25,

49

12,

17,

18,

12,

17,

18,

12

19,

25,

49

19,

25,

40

12,

17,

18,

12,

17,

18,

12

19,

25,

40

19,

25,

40

Сталь

3, 5, 9, 10

9, 10, 8, 19

9, 10, 18, 19 9, 10, 18, 10 9, 10, 18, 10

5, 6, 4?

5, 6, 42 5, 6, 42 5, 6, 42

7, 29

7, 29 3 3

3, 18, 19

3, 18, 19 3, 18, 19 3, 18, 19

2, 9, 10, 22

2, 9, 10, 22 2, 9, 10 2, 9, 10

Алюминий и его сплавы..................

Латунь...............................

Медь....................................

3, 5, 9, 10 3, 7, 9 3, 7, 9

Примечание. Номера клеящих веществ расшифрованы в табл. 4.18 и 4.32.

ТАБЛИЦА 4.37

ПРИМЕНЕНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ КЛЕЯЩИХ ВЕЩЕСТВ

Удельное электросопро­тивление ру, Ом* см

Применение

Допустимая рабо­чая температура

Прочности при растяжении и сдвиге т', МПа

Толщина наносимого слоя dp* мм

Клеящее

вещество

Средство для надежного закрепления вин тов, склеивание круглых соединений, пре­имущественно стали То же

Склеивание ровных поверхностей стекол; приклеивание дутых цветных стекол на не­сущее стекло

Изготовление электропроводных клеевых

соединений

То же

От—50 до+ 150 0,6—0,8

in то ТТ1-/СТЯ. Г

0,025

0,09

0,05

<0,2

<0,2

Фимо- дин 60

Фимо- дин Н Стекло - клей эпазоль

Электро­клей Е1 Электро - клей Р2

(сталь/сталь)

0,6—1 (сталь/ сталь) 10-15

(стекло/стекло)

10—20 (А1 - сплав/А1 сплав) 10—15 (А1 - сплав/А1 - сплав)

-50 до +150 <80

<80

<60

От

1—0,0001 1—0,001

ТАБЛИЦА 1-38

IX ВЕЩЕСТВ (КЛЕЯЩИЕ ВЕЩЕСТВА № 1 39 СМ. ТАБЛ. 4.М

СВОЙСТВА КЛЕЯИи

Стойкость

Внешний вид

Химический состав или основа

Клеящее вещество (изготовитель)

отверди-

1 год; 6 мес

SP2: тель 3:

SP4; тель 3

SP12: тель 3

SP2: шпаклевка пвета слоновой кости: отвердитель 3; прозрачное жидкотеку­чее едкое вещество

SP4: шпаклевка серого цвета, отвер­дитель 3; прозрачное жидкотекучее > дкоо вещество

4 Р12: шпаклевка коричневого цвета; ОІ ш пдитель 3: прозрачное жидкотеку­чее едкое вещество

SP2: эпоксидная смола с наполните­лями; отвердитель 3: дипропилентри - амин с проинлеидиямипом SP4: эпоксидная смола с наполните­лями; отвердитель 3: дипроип.' єн і рв­ам и н с пропилепдиамином SP12: эпоксидная смоля с наполните­лями; отвердитель 3: дипропилентрн - амин с пропилендиамином

Эпазоль SP2, цель 3 (ASOL)

Эпазоль SP4, тель 3 (ASOL)

отверди-

40

1 год; 6 мес

отверди-

41

1 год; отверди - : 0 мес

Эпазоль ЕР2, часть А ЬР2, часть В (ASOL)

Вязк^ти/ чРастьВ В - S“TB0 Средней средней вязкости ' еленое вещество

ускоритель

44

45

46

47

48

49

Эпазоль ЕР11, часть А ЕР11, часть В (ASOL)

EP30N, часть А, EP30N, часть В (ASOL)

Сл о ж н ы й полиэфир AS1’З З 3 перекись циклогексана,

кобальтовый

(«Випа» Айль)

Пластафенал Е («Plasta»)

Эпазин 572 (ASOL)

Поликарбонат 15 (фабри - ка пленки «Orwo»)

5^-«S5bSTS:

=; «*«*»■ ^иФиГреов= Полиэфир AS2333 полиэфирная смо-

Ж? ЯТЖ«Г>Я8? ДЙ

<1 % металла1ЛЬТ0ВЫИ Уск°Ритель фо0р^ьдГидаФЄНОЛа И "««ивинял.

&"'4а,°"ы# в органи-

, -«ж»

Ми /о твердого вещества) костиЬ частьЛif - Bfi„TCTBO сРеД1|ей вяз­кой вязкости ■ е Вещееі-во высо-

кЧосСтТ„Ь 4aff7°f. BeiUecIBO высокой вяз - Я - вЧязСкТоЬсти: ЧеРНОе Вещество ВЬ|-

Полиэфир G: желтоватое вешегтио

Ж,,ецИветяЗКОСТИ: перекись: паста бе° Цвета» Ускоритель: жидкое ве­щество голубовато-фиолетового цвета

Коричневая жидкость

коесС™е™аЯ ЖИДК0СТЬ НИЗКОЙ вяз. Светлая жидкость низкой вязкости

продолжение табл. 4.38 Стойкость Части А И В: 6

Части А И В: 6 !

Части А и В: 6 л

Полиэфир: 6 мес; пере­кись: 6 мес; ускоритель: I год

5 лет 1 год! год

ТАБЛИЦА 4. з 9

Клеящее вещество (изготовитель)

Стойкость

Фимодин 60 (Kolloid - chemie)

Фимодин Н (Kolloid - chemie)

Эпазоль-стеклоклей (ASOL)

При О °С: 3 мес.

То же

Части А и В: 6 мес.

Sst, 4.w™gssK

Прозрачная жидкость низкой вязкости Жидкость средней вязкости

кос™. Л„7"^^оеЛ^сТВьеТТ^'ГЗКОа вяз' _в°е веЩеРствРо средней вязкости п'пЛ’Л4.!!^

^?ЙСГВА_ СПЕЦИАЛЬНЫХ КЛЕЯЩИХ

Химический состав или основа

Внешний вид

Клеящее вещество (изготовитель)

Электроклей El (Inst) Электроклей Р2 (inst)

Химический состав или основа

Е1: эпоксидная смола с коллоидальным серебром; отвердитель: дипропилентри-

амин

Р2: линейный изоциан атмодифицирован - ный полиэфирный спирт с коллоидаль­ным серебром; средство сшивки; триизо - цианат

Е1: шпаклевка серебристого цвета; отверди­тель: прозрачное жидкотекучее едкое веще­ство

Р2: вьтсоковязкое вещество серебристого

цвета; средство сшивки: слабо-желтое веще­ство средней вязкости

373

4.3.4. КАЧЕСТВО

ТАБЛИЦА 4.40

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ СТОЙКОСТИ СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛОВ С ПОМОЩЬЮ КЛЕЯ (ФОРМА СОЕДИНЕНИЙ 1)

Размеры соединения

Материал,

предел

текучести

°0,2’ МПа

Клей

и условия упрочнения

Исход­ная на­грузка

fa - н

Сопро­тивление сдвигу FS{, Н

Степень

надежности

соединения

6

Стой - кость t, ч

Разру­шающая и агрузка FfI, П

Условия испытани й

толщина,

мм

длина перекры­тия, мм

1,5

10

AICuMg2,

Эпилокс ЕК10, 2 ч при

7000

3000

0,29

3 0 000

5000

На воздухе

27 5

180 °С

7000

3000

0,29

1 0 000

7000

В помещении

А1СпМдР40,

Эпилокс ЕКЮ, 2 ч при

9600

6000

0,92

520

_

На воздухе

260

180 °С

9600

5000

0,77

1 4 50

_

» »

9600

4 500

0,69

3 000

» »

9600

4 000

0,61

4 000

» »

9600

5000

0,77

10 000

9500

В помещении

1,0

15

AlCuM"F28,

Эпилокс ЕКЮ, 2 ч при

6900

5000

0,80

1 0 000

600 0

Па воздухе

250

180 °С

6800

4 000

0,64

10 000

6 000

» У

6800

5000

0,80

10 000

G800

4000

0,64

12 000

6500

В помещении

1,0

10

АІМ^ЗЕ 23,

Эпилокс ЕК19, 24 ч при

3400

2000

0,38

200

На воздухе

210

20 °С - f 2 ч при 90 °С

3400

1500

0,28

900

__

3400

1000

0,19

1 530

__ .

34 00

500

0, 10

6 350

3400

1000

0,19

8 500

28 00

В помещении

1,0

25

AlMg5F 28,

Мокадур 1.5001, 10 сут

0000

2000

0,50

1 470

5000

И а воздухе

24 0

при 20 °С

6000

2500

0,-12

2 900

» »'

6000

2 000

0,35

10 000

_

6000

3000

0,50

18 000

~

В помещении

Пр имечание. Условные обозначения; «+» — устойчиво; «О» — устойчиво в определенных условиях; «—» — неустойчиво.

S

LQ

Ь-.

<и о -

н ес

Ь-

+4-+° ++ +

РЕЗУЛЬТАТЫ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МЕТ АЛ ЛИЧ ЕСКИ X СОЕДИНЕНИЙ СКЛЕЕННЫХ С ПОМОЩЬЮ ЭПИЛОКС А ЕКЮ

у О

СС Я с. Н О о

ОООО О О -4-0

+°+

Г = w

ЇЇ - 5 °

^ р s

0 о %

1 с.

SUK. c Со я СС н о *

* я £ о ч >+ £ я Н о ^

2 w я оз А^Н Ч о с 5 (С

Й ° О

Ал, «О >f Sf5

с у О я Я СО 2 S О Ч Я <и

А

С

н s и

5Р о о то

5 * 00

С sR s с S

X о Ч н с.

н н с о v

О и о ь

^ о * сг

Е с

О <4 *

s * Й

К Я >> її - Си в s ST* ' S а =

О

■х х С

с tf н о

О Я

,9 s о

CJ сс й>

я s

Is

а *ю

с Я то А Е? +*

rt - <N <-<

з з N (С (О Ю Сі.

UUnww* сі и и Ь£ и txcr t;,

£££££ л s

с с а сз а с; р NNUUU се U

2S SS-

+|+|гм її

SS §§ :

С С С LC 1C О <

со СС сг: ос ОС ^ • •*? Tj - СГ СО СО — '

1.0 Ю 1

—‘ —‘ Ю ~ ~ <N '

о о о с о о с

о с с о о

3 э

-О - о О Ь

" о о g

О^-уу з -«** Я (N3 *ОСО ^си wwwiusw

О О О О ^ J3 Я Я Я Я, s >-

OOOOgc

coco'g 00 л х § J3 ч * і? v V ^ с, н Н С ЇЇ К я О А А О

5 (U о я

А СС СО Р С Н н с; «ООО

++++ +++++

оо j о | о ] о

+4-4-4* ++++I

+4-+° ++++І

Ч Ч Ч Ч :

Я я Я S L та СССС5С

/Ті /Ts /Ts /Т» і- /Ті

СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС

ПОЛОЖЕНИЕ ШВА ПРИ СВАРКЕ

ТАБЛИЦА 3.3 ПОЛОЖЕНИЕ ШВА ПРИ СВАРКЕ ПО TGL 4904, ЛИСТ 9 Вели чина угла, град Индекс принятый В ГДР Индекс по RS18—62 RGW Изображение Наименование д. W А Нижнее 0 …

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ

Сварка плавлением Изображение Наименование схема­ графиче­ ское условное тическое об­щи й вид раз­ рез об­ щий вид разрез JL г 1“ pEj |р Ш VJ V х И У X …

ТИПЫ СТЫКОВ И ФОРМЫ СОЕДИНЕНИЙ

Taffr. u^a 3.2. Структура соединений Ко пп. Название Признаки Схема 1 Встык Детали лежат в одной плоскости ------------- . 2 Внахлестку Детали перекрывают друг друга 3 Параллельное Одна деталь л …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.