СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС

КИСЛОРОДНОЕ КОПЬЕ

Принцип резки

1 — заготовка; 2 — кисло­родное копье; 3 — экран;

4 — рампа

Под кислородным копьем понимают проплавление с помощью ацетилено-кислород - ного пламени. Этот процесс представляет собой случай обработки металлов, который только условно можно отнести к кислородной резке (рис. 5.12).

Границы применимости [34]

Положение: горизонтальное.

Диапазон размеров: стальные слитки

больших размеров (толщиной 30—1200 мм).

Группы материалов: высоколегиро­

ванная сталь, серый чугун, стальное литье, бетон.

Область использования: металлур­

гия, дробление горных пород при разработке откры­тым способом.

Параметры: расход кислорода до 200 м3/ч, угар копья при получении отверстий — более 1 м; максимальная скорость проплавления до 20 см/мин (для бетона).

Оборудование

Кислородное копье: труба 3/8—1" из низкоуглеродистой низколегиро­ванной стали, заполненная стальной проволокой диаметром 3—5 мм, рукоятка с быстродействующим вентилем для кислорода, шланг для кислорода внутренним

ТАБЛИЦА 5.22

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЗКИ КИСЛОРОДНЫМ КОПЬЕМ

Диаметр копья, мм

Диаметр прово­локи, мм

Число прово­лок, шт.

Давление

кисло­

рода,

МПа

Скорость

проплав­

ления,

см/мин

Диаметр проплав­ленного отвер­стия, мм

Глубина

проплав­

лення,

м

Раеход

кисло­

рода,

м*

ЕС

<D

ж

CD

ж

(V

сх

ffl ж

12

7

2

12

0,7

18

30

2,5

1.1

18

12

3

12

0,6

20

40

3,0

1,9

22

10

3

9

0,6

25

55

2,2

2,1

22 *

6

4. ...

1

1,0

18

65

3,2

4,5

* Восьмиугольник.

диаметром 9—14 мм, высокопроизводительный редуктор (до 200 м3/ч), стойка для кислородных баллонов. Для воспламенения используют автогенный ручной резак. Выбор основных и присадочных материалов, термическая обработка Выбор материалов не требуется, термическая обработка не производится.

Технология резки

Ориентировочные параметры проплавления бетона толщиной 0,5 мм приведены в табл. 5.22.

Протекание процесса: торец копья прижимают к заготовке. С по­мощью ручного резака (горючий газ: ацетилен или пропан) копье нагревается до воспламенения (1300 °С) при расходе этого газа 1200—2000 л/ч; одновременно в месте контакта с копьем разогревается заготовка. На второй стадии процесса подвод кис­лорода осуществляется через копье, прижимаемое к заготовке усилием 300—600 Н.

На третьей стадии процесса образуется жидкоплавкий шлак, который под дав­лением газа выдавливается из проплавленного участка; этот участок приобретает ярко-белый цвет. При сгораний труба заменяется новой и процесс проплавления продолжается.

Техника безопасности: инструкция по охране труда АВАО 615/1, положение об охране труда ASAO 870.

Внимание! Высокая тепловая нагрузка требует смены сварщиков в период проведения процесса.

СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС

ПОЛОЖЕНИЕ ШВА ПРИ СВАРКЕ

ТАБЛИЦА 3.3 ПОЛОЖЕНИЕ ШВА ПРИ СВАРКЕ ПО TGL 4904, ЛИСТ 9 Вели чина угла, град Индекс принятый В ГДР Индекс по RS18—62 RGW Изображение Наименование д. W А Нижнее 0 …

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ

Сварка плавлением Изображение Наименование схема­ графиче­ ское условное тическое об­щи й вид раз­ рез об­ щий вид разрез JL г 1“ pEj |р Ш VJ V х И У X …

ТИПЫ СТЫКОВ И ФОРМЫ СОЕДИНЕНИЙ

Taffr. u^a 3.2. Структура соединений Ко пп. Название Признаки Схема 1 Встык Детали лежат в одной плоскости ------------- . 2 Внахлестку Детали перекрывают друг друга 3 Параллельное Одна деталь л …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.