Сварка титановых сплавав
При удельной плотнод™ в 4,5 г/см3 титан и его сплавы имеют временное сопротивление от 45 до 150 кгс/мм2 Замена стрли титаном уменьшает массу изделий на 20—30%.
Титан обладает также высокой антикоррозионной стойкостью. Для сварных изделий используется технический титан, содержащий примеси газов — кислорода, азота, водорода (марки ВТ1-00, ВТ1-0, ВТ-1) и, кроме того, алюминия, хрома, молибдена, олова, ванадия, марганца, церия (марки ВТ-5, ВТ5-1, ВТ6, ВЇС, ВТ 14).
Титан более активен по срагнению с ало - минием к поглощению кислорода, азота и водорода в процессе нагрева. Поэтому при сварке технического титана необходима особо надежная защита от этих газов. Такая защита осуществляется при ■ дуговой сварке в инертных газах (аргоне, гелии) или флюсом-пастой, наносимой на кромки свариваемых частей соответствующим слоем. Институт электросварки им. Е. О. Патона разработал сериї > специальных флюсов-паст (от АН-ТА до АН-Т17А), которые по составу являются бескислородными фториднохлоридными. Дуговая сварка титана и ею сплавов покрытыми электродами, угольной дугой, а также газовым пламенем не применяются. Этими видами сварки невозможно обеспечить высокое качество сварных соединений из-за слишком большой активности титана к кислороду, азоту и водороду.
Технический титан соединяют аргонодуговой, дуговой под флюсом и некоторыми видами сварки давлением (например, диффузионной!.
Сведения по технологии аргонодуговой сварки титана приведены в гл. XXIII.
